Главная Интернет Производство печатных плат в китае. Мелкосерийное производство электроники в китае, личный опыт непрофессионала. Преимущества поверхностного монтажа печатной платы

Производство печатных плат в китае. Мелкосерийное производство электроники в китае, личный опыт непрофессионала. Преимущества поверхностного монтажа печатной платы

Платы для себя я обычно изготавливал самостоятельно по ЛУТ-технологии. Но в последних моих проектах столкнулся с технологическими ограничениями. Необходимость изготовления как минимум двухслойной печатной платы вынудила меня обратиться к промышленному сервису по изготовлению печатных плат.

Изучение этого вопроса в интернете привели меня к выводу, что выгоднее всего заказать изготовление печатных плат в Китае.

За последнее время я успел опробовать следующие сервисы:

На момент размещения заказа наиболее интересное предложение оказалось у allpcb (на текущий момент цены могли измениться, так что выбираем тот сервис, где цена окажется ниже), так как у них оказалась бесплатная доставка в Россию, при отправке почтой Гонконга (Hong Kong Post).

Здесь нужно указать характеристики вашей будущей платы.

Dimension: Размеры платы ширина, высота.
Quantity: Количество в штуках (минимум 5, но от количества зависит цена).
Layer: Количество слоев.
PCB Kinds: количество плат на одном текстолите (обычно, если у вас несколько небольших плат, выгоднее всего разместить их на одном текстолите размером 100х100мм, разделив их в слое шелкографии, а потом уже распилить самостоятельно. К сожалению, с allpcb.com данный номер у меня не прошел. Они посчитали мой проект, как несколько «PCB Kinds», что сильно увеличило стоимость. Таким образом для случая allpcb рекомендую ограничиться одной платой на одном куске текстолита).
Thickness: Толщина текстолита.
Min Spacing: Минимальное расстояние между компонентами.
Min Hole Size: Минимальный диаметр отверстия
Solder Mask Color: Цвет защитной маски. По умолчанию зеленая, но можно выбрать другую за дополнительную плату (у seedstudio бесплатно, но качество зеленой маски оказалось заметно лучше).
Silkscreen Color: Цвет маркировки.
Surface Finishing: Поверхностная обработка.
Via Process: Определяем будут ли переходные отверстия закаты под маску (смысла задавать нет, так как для gerber, по умолчанию переходные отверстия обрабатываются согласно файлам).
Flying test: Тестирование дорожек на разрывы и замыкания (тест бесплатный).
Copper Weight: Толщина медного покрытия.

Таким образом для любительских плат достаточно задать размеры, количества штук, количество слоев. Все остальное оставить по умолчанию.

Итого самый выгодный вариант заказа - плата 10х10см в количестве 10 штук, двухсторонняя, маска зеленая. Если у нас одна плата (один вид, можно разместить несколько, но одного вида), то выгоднее всего будет сделать заказ у allpcb.com . Если же требуется разместить на куске текстолита несколько копий платы, то лучше воспользоваться сервисом www.elecrow.com , у них панелизация оказалась бесплатной.

Более подробно ознакомиться с самим проектом и скачать файлы самого проекта, можно в статье

Комплексное производство печатных плат в России позволяет нам предоставлять все необходимые услуги. Мы можем выполнить:

расчёт печатной платы;

изготовление фотошаблонов для печатных плат;

ремонт печатных плат.

Приняв решение обратиться именно к нам, вы работаете с производителем, способным в сжатые сроки изготовить печатные платы любого уровня сложности. Также мы готовы поставить печатные платы из Китая. Серийное производство печатных плат в Китае — это лучший вариант для тех, кто хотел бы сэкономить, но при этом получить в своё распоряжение качественные изделия.

За годы работы наша компания создала высокотехнологичное производство печатных плат в Москве. Техническая оснащённость, знание всех нюансов процесса создания своих изделий, а также собственное производство препрегов дают возможность предлагать нашим клиентам современную продукцию на очень привлекательных условиях. У нас действительно низкая стоимость изготовления печатных плат. Также мы можем выполнить ремонт элекчтронных плат.

Ищете надёжное производство многослойных печатных плат? Звоните к нам! И компания «Сити Электроникс» позаботится о том, чтобы вы не были разочарованы сотрудничеством!

Приветствую всех пользователей MySku! Это мой первый обзор, прошу сильно не ругаться, конструктивную критику приму к сведению. Хочу рассказать вам, как и где заказывал платы в Китае, а так же как самостоятельно подготовить проект и на что обратить внимание. Ну что, начнем?!

Преамбула
Как-то захотел я повторить один из проектов, найденных в интернете, да так, что желающих на готовое изделие набралось около десятка друзей. Для выполнения проекта нужно изготовить печатную плату (далее ПП), заниматься ЛУТом для таких промышленных масштабов - для меня это верх мазохизма, да и захотелось заводской красоты. Промониторив отечественные конторы, где можно заказать ПП, пришел в уныние от цен, они явно проигрывают зарубежным аналогам (по стоимости), если вам не нужна сверхточность, как для космических аппаратов, и трехдневная срочность, то лучше заказать в Китае! Для себя выбрал именно эту контору, другие по тем или иным причинам меня не устраивали.
НО прежде, чем сделать заказ на сайте, нам необходимо подготовить сам проект. Для подготовки ПП выбрал свою любимую САПР программу DipTrace.

Подготовка проекта в DipTrace

Итак, после трассировки в DipTrace нам необходимо экспортировать результат в файловый формат Gerber.
«Файл-Экспорт-Gerber...»

Видим окно

Выбираем «Апертуры», жмем «Авто» и закрываем окно.
Далее выбираем пункт «Верхняя маркировка», там, где указаны «Объекты», оставляем галки по умолчанию. Так же можно нажать кнопку «Предпросмотр» и убедиться, что вся верхняя маркировка на месте. Нажимаем «Экспорт» и сохраняем файл с именем Top_silk.Так как ПП у меня двухслойная, аналогичным образом экспортируем «Нижняя маркировка» и файл сохраняем с именем Bottom_silk.
Далее нам надо экспортировать слои маски. Выбираем «Верхняя маска», не забываем поставить галки для «Переходы» и «Тех.отверстия». Нажимаем «Экспорт» и сохраняем файл с именем Top_mask, аналогичным образом экспортируем нижнюю маску с именем Bottom_mask.
Переходим к экспорту трасс. Выбираем «Верхний» в поле «Объекты» галки везде стоят, кроме «отверстия» и «размеры», экспортируем файл с именем Top. Аналогично экспортируем «Нижний» с именем Bottom. Прошу обратить внимание, галку «Зеркало» нигде не ставим!!!
Далее экспортируем границы, выбираем «Границы платы», экспортируем с именем Border.
Остался последний пункт, нужно экспортировать файл с описанием координат и диаметров всех отверстий на плате. Для этого «Файл-Экспорт-NC/Drill…»
Все оставляем как на рисунке

Нажимаем кнопку «Авто», далее «Экспорт» файл с именем Drill
Ура! Мы почти закончили.
Экспортированные файлы можно просмотреть на ошибки в любой программе понимающей Gerber, например GerbMagic или Pentalogix Viewmate, программы бесплатны и легко находятся в интернете.
Все!!! экспортированные файлы в одной папке сохраняем в архив rar. Теперь у нас все готово к заказу ПП на сайте

Теперь приведу возможности фабрики:

Дополнительная информация

Я заказывал двухслойную ПП 65х60 мм в количестве 10 шт. Ширина трасс от 0,3 мм до 0,5 мм с расстоянием между трассами 0,2 мм (мельчить не было смысла). Ширина шелкографии 0,25 мм. Переходные отверстия: внутренний диаметр 0,5 мм, внешний 1 мм.

Алгоритм заказа на самом сайте

Тут все просто, регистрируетесь на сайте. Переходите в Online Price Calculator.

Основные пункты для заказа
Dimension: Размер ПП в см
Layer: Количество слоев
Quantity: Количество ПП (минимальный заказ 5 шт.)
Thickness: Толщина ПП (лучше оставить по умолчанию 1,6 так дешевле)
Solder Mask Color: Цвет маски (лучше оставить зеленый, он дешевле всех)
Letter Color: Цвет шелкографии
Flying probe test: Тут можно выбрать Free for sample test
Остальные пункты оставляем по умолчанию.
Указываем свой e-mail и жмем «Calculate»

Для примера заполнил поля, после калькуляции видим стоимость работы, стоимость доставки и ее варианты, и ТТХ заказа.

Далее жмем «Upload PCB File, Place Order»
Видим окно

Upload Files: загружаем архив ранее подготовленного проекта ПП.
Заполняем остальные поля и подтверждаем.

После размещения заказа будет проводиться аудит вашего проекта на ошибки спецификации и корректность. Далее вам предложат оплатить заказ, я выбрал PayPal. После подтверждения оплаты работу выполняют примерно в трехдневный срок. После чего вам на e-mail присылают фото ваших ПП.
Вот то что прислали мне

Далее как сработает почта, я ждал около трех недель. Приятным бонусом стало то, что пришло 11 плат вместо 10. Видимо резали из одной заготовки, все, что влезло, сделали. Платы пришли в вакуумной упаковке!!! Был прочно запаянный пакет, который уже упаковали в пупырчатую пленку и уложили в обычную картонную коробку, перемотанную скотчем. Фото «анпакинга», к сожалению, не делал.
Теперь фото готовой работы:

Качеством плат остался доволен, серьезных замечаний нет. Ошибок при изготовлении не обнаружил. Шелкография ровная, все на своих местах. Трассы разведены качественно. К металлизированным переходам претензий тоже нет. Оцениваю качество на 4+.

Дома живности нет, так что в качестве бонуса будет

Монтаж электронных плат на предприятиях в Китае – вкалывают роботы – счастлив человек!

SMT монтаж печатных плат на заказ в Китае

Электроника в Китае совершенствуется и миниатюризируется очень быстро

пользователи едва успевают познакомиться с гаджетом и «обкатать» его, прежде чем появится еще более интересная в этом плане новинка. Но соревнования между производителями на самый тонкий смартфон, планшет или другое, надежное и удобное устройство обречены на провал без использования тончайших, легких и негабаритных печатных плат.

Поэтому скорость «эволюции» ПП возрастает сегодня в разы. Воочию мы можем наблюдать этот процесс на примере Поднебесной, мирового центра электроники: монтаж печатных плат в Китае - одно из самых востребованных здесь производств. Крупные местные предприятия с новейшим оборудованием, ни на минуту не останавливающим свою работу, и возможностью внедрения самых современных технологий оперативно и с абсолютной повторяемостью выполняют любые заказы по сборке печатных плат.

Технологические особенности процесса

Замысловатый рисунок современных ПП поражает точностью линий и четким, аккуратным размещением их элементов. Секрет столь изящной пайки плотно установленных чип-компонентов кроется, прежде всего, в использовании прогрессивных технологий монтажа печатных плат.

Это самый сложный и трудоемкий этап производства, требующий и высокой квалификации персонала, и качественного и производительного оборудования. Огромное количество используемых электронных компонентов, микросборок, микросхем и разновидностей их соединений на платах различных видов, количество задействованных сторон плат определяют выбор оптимальной технологии пайки компонентов.

Виды монтажа печатных плат

Поверхностный;
выводной;
ручной.

Задача мастеров предприятия-изготовителя при каждом из этих способов - обеспечить надежные и прочные соединения и бесперебойный электрический контакт. Кроме того, выбранная технология должна быть экономичной и в плане времени, и в финансовом аспекте относительно каждого конкретного заказа. О возможности уменьшить вес платы и сделать ее более компактной не стоит и упоминать - это само собой разумеющиеся вещи.

SMT монтаж

Всем высоким требованиям качества идеально отвечает поверхностный монтаж печатной платы . Это полностью автоматизированный экономичный процесс с использованием высокоскоростных установщиков, высокопроизводительных автоматических принтеров, разгрузчиков ПП, точно и быстро выполняющих все операции. Такое оборудование можно быстро и легко переналадить на выпуск плат разных видов.

Преимущества поверхностного монтажа печатной платы

позволяют говорить об эффективности и перспективности метода, особенно в крупносерийном производстве. Наряду с уменьшением габаритов и веса плат, возможностью качественного монтажа SMT компонентов маленьких размеров и плотной трассировки, технология позволяет улучшить надежность и точность изделий за счет автоматизации производственного процесса и тщательного контроля его этапов.

Такие платы более долговечны и отличаются высокой чувствительностью при передаче даже самых слабых сигналов. И, что немаловажно - они хорошо ремонтируются, благодаря простой замене компонентов. Сроки выпуска крупных партий заказов и затраты на подобное производство сводятся к минимуму. Естественно, себестоимость ПП при этом заметно снижается.

Для пайки компонентов с плоскими выводами непосредственно на поверхность ПП применяются технологии оплавления в печи или пайка волной припоя.

Технология оплавления состоит из нескольких этапов:

Поточечное или трафаретное нанесение паяльной пасты на контактные площадки или клея на точки размещения элементов на поверхности платы. В зависимости от объема заказа операцию можно выполнять в ручном, автоматическом или полуавтоматическом режиме. Очень важно на этом начальном этапе, когда закладывается основа платы, соблюсти точность и равномерность нанесения пасты, чтобы получить в результате качественное изделие;

Монтаж SMD компонентов. В отличие от выводного способа, установка при поверхностной пайке менее трудоемкая и более производительная. При изготовлении тестовых образцов или мелких партий плат, как правило, используются ручные или полуавтоматические манипуляторы с вакуумными пинцетами. В серийном производстве на китайских предприятиях используются дорогостоящие автоматические установщики с возможностью бесконтактного центрирования элементов платы, поддержкой различных типов питателей, высокой скоростью переналадки системы под разные виды плат;

Оплавление пасты в специальных печах кабинетного или конвейерного типов с различным количеством зон нагрева. Сложные и ответственные платы оплавляются в конвекционных печах, создающих идентичные условия пайки для всех без исключения соединений. Более простые платы можно обрабатывать в инфракрасных и смешанных печах;

Автоматический рентгеновский, оптический, внутрисхемный контроль для оценки качества пайки, правильности сборки и проверки работоспособности изделий проводятся на всех этапах производства;

Отмывка плат в ультразвуковых ваннах, ополаскиванием деионизированной водой и т. д. для удаления остатков пасты.

При пайке волной в инертной среде платы после предварительного флюсования и нагрева укладываются на транспортерную ленту и проходят над волной припоя. И сразу же воздушным ножом устраняются остатки припоя.

Ручной монтаж плат

При единичных заказах прототипов или пробных партий ПП китайские производители применяют ручную сборку. Это целесообразнее с точки зрения экономичности и технических особенностей процесса. Но никоим образом не говорит о низком качестве продукции или низкой скорости выполнения.

Технология, по большому счету, идентична автоматической сборке, но с использованием ручных манипуляторов. Пайка выполняется на современном специализированном оборудовании при постоянной проверке и контроле всех операций.

Выводной монтаж

До недавнего времени это был основной тип монтажа ПП. И хотя появились более производительные и эффективные методы, классическая технология все так же находит применение. Само название уже говорит об особенностях способа: компоненты устанавливаются в отверстиях платы и крепятся пайкой к их внутренней металлизированной поверхности или к контактным площадкам.

В зависимости от количества устанавливаемых элементов, их размеров, расположения на платах и сложности схемы платы могут использоваться различные виды выводного (штыревого DIP) монтажа:

Пайка волной (используется для одностороннего монтажа. Отличается высокой скоростью выполнения, отличной повторяемостью за счет автоматизации процесса, хорошим качеством соединений и отсутствием окислений);

Селективная пайка (экономичный автоматизированный способ избирательного монтажа элементов на платах смешанного типа. Как и пайка волной, производится в среде азота);

Ручная пайка на паяльных станциях (применима для монтажа разной степени сложности, рациональна при изготовлении прототипов или небольших партий плат).

Как выиграть в цене и качестве?

В производстве печатных плат одними из важнейших факторов, удерживающих конкурентные позиции компании-производителя, всегда остаются возможности снижения себестоимости изделий без ущерба качеству. Самым эффективным решением в этом случае является контрактное производство, позволяющее к тому же оптимизировать финансовые ресурсы заказчика и сократить время процесса изготовления. Высокотехнологичные производственные предприятия Китая в этом плане оказываются в наиболее выигрышной позиции, и не только ввиду дешевой рабочей силы.

В Китае не нужно долго искать необходимые комплектующие - здесь разрабатываются и выпускаются сотни тысяч разнообразных электронных компонентов ПП. И их стоимость и качество отнюдь не повергают в шок иностранного заказчика. Профессионально отлаженный производственный алгоритм - одна из главных особенностей китайских предприятий, выполняющих контрактную сборку печатных плат, и воспользоваться ею предпочитает все больше зарубежных компаний.

Компания EWBC за время партнерства с китайскими производителями помогла иностранным заказчикам выполнить уже десятки проектов по изготовлению и монтажу плат разной степени сложности и точности, в том числе и высокотехнологичных ПП, а также монтажу SMD компонентов.

Мы предлагаем индивидуальную работу с каждым клиентом по отработанным схемам взаимовыгодного сотрудничества, независимо от объема или особенностей заказа.

Подробности вы можете узнать, просто связавшись с нашим офисом в Москве или Китае

Опишу свой опыт заказа печатных плат в Китае. Решил я произвести небольшую партию своих устройств (ДаНетка - электронная монета для принятия решений) в количестве 200 штук и встал выбор где заказывать печатные платы? В Зеленограде запросили очень конскую цену и после небольших поисков я наткнулся на сайт , где цена на печатные платы меня очень порадовала.
много фото!

Подготовив файлы гербер, начал оформлять заказ:

Никаких затруднений по оформлению не возникало. Все интуитивно.
Выбрав необходимые опции, цена вышла 1683 рубля с копейками. Очень хорошая цена за партию из 200 штук!
Добавив в корзину заказ, и нажав продолжить оформление Вы попадаете в раздел выбора доставки и оплаты.
Так как я не торопился, выбрал обычную доставку(она и более бюджетная)

Меня ждала стоимость доставки 1000 с небольшим.
Оплатив заказ, стал ждать. Через 14 дней(очень быстро, сам удивился) с момента оплаты платы были у меня на руках!

Параллельно я заказал комплектацию уже в России. Вроде все компоненты и не дорогие, но сумма вышла около 17000 рублей(с учетом на 200 плат)
Вышла большая коробка)))

И вот настал момент истины! Началась сборка!
Так как устройство одно, а версии ДаНетки две были написаны 2 прошивки для контроллеров.
В первой версии работают только 2 светодиода: зеленый и красный(ответы Да и Нет соответственно)
Во второй версии добавляется желтый светодиод (вариант ответа на вопрос задает сам пользователь)

Вот что получилось(небольшая партия) без установленных батарейных отсеков.