Cursuri: Analiza volumului de produse fabricate și modalități de creștere a acestuia. Calculul producției Altoir SRL oferă populației o gamă largă de mobilier pentru casă și birouri. Principalele tipuri de produse fabricate la întreprindere sunt bucătăria

1 Calculul ieșirii

Politica de sortimentare a întreprinderii se formează ca urmare a studierii cererii consumatorilor pentru bunuri corespunzătoare profilului de producție. Pentru a determina volumul vânzărilor, este alcătuit un portofoliu de comenzi curente, pe termen mediu și viitoare. De regulă, planificarea anuală a comenzilor pentru o companie de îmbrăcăminte este strategică din cauza volatilității cererii.

Planificarea sortimentelor presupune dezvoltarea de noi produse și clarificarea structurii produselor planificate pentru producție pe baza studierii situației pieței, aprecierii competitivității produsului sau determinarea acestuia. ciclu de viață efectuate la întreprindere înainte de introducerea produselor în producţie.

Înainte de planificarea vânzărilor, se face un calcul agregat, care este prezentat în Tabelul 1. În același timp, producția planificată pe zi este mai mare decât cea calculată, ținând cont de implementarea măsurilor pentru progresul științific și tehnologic.

Tabelul 1. Calculul agregat al producției pe magazin.

Numerele firelor și numele produselor ale firelor	Timp petrecut pe unitate de produs Tobr, h	Numărul de lucrători din flux pe tură	Debitul de ieșire estimat pe schimb Мсм, unități	Ieșire programată pe zi Mpl, unități	Fond nominal de timp pe an	Producția planificată pe an Ar, mii de unități
1. Cămașă pentru bărbați.

Conform misiunii de implementare a proiectului de curs pentru fabricarea cămășilor bărbătești din țesătură de bumbac. Timpul petrecut pe unitate de produs este de 0,67 ore. Numărul de lucrători din flux pe tură este de 28 de persoane.

Pe baza datelor inițiale, Mcm se calculează prin formulele:

unde Tcm este timpul de schimb, egal cu 8 ore.

unitati

Producția planificată pe zi ține cont de posibila supraîncălcare a normelor de producție de către fluxurile de lucru:

Mpl \u003d Mcm * Kcm * f, (2.)

unde Ksm este un factor de deplasare egal cu 2, dacă nu se utilizează un alt mod de operare la întreprindere;

f - coeficient ținând cont de procentul planificat de supraîndeplinire a normelor de producție de către fluxurile de lucru, (f = 1,15).

Mpl \u003d 336 * 1 * 1,15 \u003d 386,4 unități.

Fondul nominal de timp pe an se determină după cum urmează:

De jos \u003d Dk - Two - Dpr - Dopl, (3.)

unde Dk este numărul de zile calendaristice dintr-un an (365);

Două - numărul de zile libere într-un an (conform calendarului);

Dpr - numărul de sărbători (12);

Dotp - numărul de zile de vacanță, dacă este colectiv la întreprindere (24).

D NOM = 365-105-12-24=224 zile.

2 Calculul organizatoric al fluxului principal

Calculul se face în următoarea secvență:

1. Descrierea formelor și metodelor de lansare în toate secțiunile procesului principal.

2. Alegerea tipului de vehicule, caracteristicile acestora, calculul transportului pentru debitele transportoare și pentru fluxul de serii mici.

3. Determinarea volumului de lucru în curs și a valorii specifice a lucrărilor în curs.

Lucrările în curs sunt considerate produse care nu sunt finalizate în toate etapele. proces de producție, prevăzute de traseul tehnologic: de la momentul așezării țesăturilor până la livrarea produselor finite la depozitul de produse finite.

La o întreprindere de cusut, lucrările în curs de desfășurare includ:

1) țesătură în sala de tăiere (în pardoseală și în procesul de tăiere);

2) articole de îmbrăcăminte sub formă de mănunchiuri de tăieturi și unități de produse în procesul de producție, prelucrare neterminată;

3) produse care se află în proces de finisare, corectare, control al calității produselor până la livrarea acestora la depozitul de produse finite.

Întârziere de lucrări în curs - un set de semifabricate incluse în lucrări în curs, în termeni fizici (m 2, buc.).

Raportul lucrărilor în curs este volumul lucrărilor în curs în termeni valorici.

În funcție de scopul lor, restanța de lucru la o întreprindere de cusut este împărțită în:

4) tehnologic Zmexн - produse semifabricate care sunt în proces de prelucrare la locurile de muncă, la punctele de control al calității, lansare, eliberare, cules:

Z TECHN \u003d Z ZAP + Z ISS + Z R.M. + Z SET + Z K.K. , (4)

unde Z ZAP - restanță la început;

Z OUT - restanță la eliberare;

Z R.M. - întârziere la locul de muncă;

Z COMPL- întârziere la cules;

Z K.K. - restanțe de la controlorii de calitate a produselor;

Z TECHN= 336+80+405+40+20=881 unități

5) transport Z TP - semifabricate amplasate pe dispozitive de transport în stadiul de deplasare între operațiuni (pe un transportor cu ritm strict) și secțiuni adiacente (intersecționale). Pentru această lucrare, stocul de transport este 0, deoarece fluxul este non-conveyor

6) Zo6op rotativ. - semifabricate amplasate la locurile de muncă între operațiuni cu multiplicitate diferită, concepute pentru a egaliza ritmul secțiunilor, operațiuni adiacente, aici este 0.

7) asigurare Z STR - semifabricate in depozite, necesare pentru prevenirea eventualelor intreruperi si disfunctionari in functionarea liniilor de productie, sectii, ateliere (depozit taiat), aici este 0.

Astfel, volumul de lucru în curs al NP este egal cu:

NP \u003d Z TECHN + Z TP + Z O BOR + Z STR (5.)

NP \u003d 821 + 0 + 0 + 0 \u003d 821 de unități.

2.1 Secvența de calcul a volumului de lucru în curs

În proiectul de curs, este necesar să se calculeze volumul de lucru în curs NP al fluxului principal. Pentru a face acest lucru, trebuie să completați tabelul 2 cu datele inițiale.

Tabelul 2. Date inițiale pentru calcularea NP

Numele indicatorului	Valoarea indicatorului
1. Tip produs	Cămașă pentru bărbați
2. Putere de curgere pe schimb M cm, unități.
3. Fluxul de tact τ , h
4. Forma de organizare a fluxului de cusut
5. Număr de lucrători pe secții Kr, persoane: Achiziții
Montare
Finisare
6. Numărul de lucrători din grupul cu forță de muncă intensivă maximă tocană în secția de recoltare K Rmax, pers.
7. Dimensiunea lotului de transport pe sectiuni b, unitate: Achiziții
Montare
Finisare
8. Tipul vehiculelor pe tronsoane	Intertable, BTS
9. Tipul transferului de tură	fix
10. Numărul de receptoare de produse finite K PR.G.P. , pers.
11. Numărul de inspectori QC Kk.k., pers.
12. Multiplicitatea operațiunilor în conductă
13. Soclu (clemă) ℓ , m
14. Pasul L la locul de muncă p.meu, m

1. Restul tehnologic Z TEXH:

Z TECHN \u003d Z ZAP + Z R.M. + Z EXP, (6.)

Z TECHN = 336+405+80=821 unități

unde Z ZAP - restanță la lansare:

Z ZAP \u003d M CM, (7.)

M CM - puterea de curgere pe schimb, unități;

Z ZAP = 336 de unități.

Z R.M. - întârziere la locul de muncă:

Z R.M \u003d 105 + 195 + 105 \u003d 405 unități.

Restul la locul de muncă în secțiunea de achiziții depinde de forma de organizare din acesta.

Distinge:

1) formă de grup agregat (AGP).

Unde b 1 - parte transport in sectia de recoltare, unitati;

Numărul de lucrători din grupa cu intensitatea maximă a muncii, pers.

Z ZAG R.M AGP \u003d 35 * 3 \u003d 105 unități.

Întârziere la locurile de muncă din secțiunea de asamblare:

Unde b 2 - parte transport in sectia montaj, unitati;

Număr de muncitori în secția de montaj, pers.

Întârziere la locurile de muncă din secțiunea de finisare, dacă este în

Unde b 3 — parte transport în secția de finisare, unități;

Număr muncitori în secția de finisare, pers.

2. Restul de transport Z Tp:

Z MIC - restanță intersecțională; se determină dacă există o împărțire în secțiuni:

Z MIC \u003d 0,25 (p-1) M SM, (12.)

Unde n— numărul de secțiuni din flux.

Z MIC \u003d 0,25 (4-1) 336 \u003d 252 de unități.

3. Backlog Z RETURN se calculează dacă există diferențe mari de multiplicitate între operațiunile în fluxuri cu un ritm strict:

Z REVOLUȚIE \u003d b i (l 3),

unde b i este partea de transport în secțiunea în care există o diferență de multiplicitate.

Z SET =20*2=40 unitati

4. Volumul lucrărilor în curs NP:

NP =ZTEHN + Z TR+ ZOBOR (13.)

NP = 821+0+0=821 unități

5. Mărimea lucrării specifice în derulare NP ":

Valoarea limită a dimensiunii lucrării specifice în curs:

NPˊ =2,4, care este inclus în limita permisă

IV. Calculul duratei ciclului de producție în funcție de timpul activ:

= NP. τ, (15.)

unde τ este ciclul de curgere, h.

821*0,024=19,7h.

V. Determinarea duratei ciclului de producţie pe timp calendaristic

unde T CM - timpul mediu de schimbare, h;

K SM - numărul de schimburi de lucru pe zi;

D G - numărul de zile calendaristice dintr-un an (365);

D R - numărul de zile lucrătoare pe an (Tabelul 1).

3. Planul atelierului pentru manopera si personal

3.1. Determinarea numărului de angajați

Angajații întreprinderii includ lista lucrătorilor

K SP, prezența lucrătorilor auxiliari non-producție, manageri, specialiști, angajați K ITR, precum și personalul junior de întreținere al atelierului K MOS .

Starea de plată a principalilor lucrători de producție se calculează pe baza numărului de prezență al lucrătorilor la bucată, a numărului de prezență a lucrătorilor timp care fac parte din lucrătorii din producție (calculul este prezentat în tabelul 3) și a procentului planificat de absenteism pentru motive întemeiate Z (concediu suplimentar și regulat, boală etc.), luat în funcție de întreprindere:

K yav \u003d 28 + 6 \u003d 34 de persoane.

K SP= 31 de persoane

Tabel 3. Calculul numărului de lucrători temporari în atelierul de cusut

Denumirea profesiilor		Cantitatea de muncă în magazin pe tură	Norma (zona) de serviciu	Numărul de muncitori
				calculat pe schimb	luate pe zi
electrician
tăietor
receptori de produse finite
Controlere QCD
femeie de servici
Total pentru atelier:

Normele (zonele) de serviciu sunt luate în funcție de datele întreprinderii, normele pentru producția de controlere QCD sunt luate conform tabelului 4.

Tabel 4. Atribuții de schimburi pentru controlere QCD (media industriei)

3.2. Planificarea salariilor atelierului

3.2.1. Calculul fondului de salarii

lucrători cheie în producție

Masa salarială directă pentru lucrători include masa salarială directă pentru lucrătorii la bucată și masa salarială directă pentru lucrătorii cu timp:

5880,5+ 627,2=6507,7 mii ruble

Calculul fondului de salariu direct al principalilor lucrători de producție ai atelierului de cusut este prezentat în tabelele 5 și 6.

Tabelul 5. Calculul salariului direct al lucrătorilor la bucată

atelier de cusut pentru 2009

Numărul fluxului, numele produsului debit	Producția planificată pe an A, unități	Costul total pe articol	Salarizare directă pentru lucrători la bucată
Cămașă pentru bărbați
Total pentru atelier:

Pretul total se calculeaza dupa formula:

unde este orar rata tarifară lucrător la bucată din categoria I; 30.

Coeficientul tarifar mediu pentru fluxuri;3.38

T OBR - timpul petrecut pe al-lea produs(pe pârâuri), h. 0,67

p suma \u003d 30 * 3,38 * 0,67 \u003d 67,94 ruble.

Fondul de salarii anual pentru principalii lucrători de producție F PROIZV este format din următoarele părți:

F PRODUS \u003d 5880,5 + 537,6 + 1925,6 + 1668,7 \u003d 10012,4 mii de ruble.

unde D OSN - principalele plăți suplimentare la salarii pentru orele lucrate:

D OSN \u003d S T + P R, (23.)

C T - plăți stimulative la salarii (taxe pentru timpul de lucru și condițiile de muncă); 10%

P R - bonus pentru rezultatele muncii și calitatea produselor fabricate; 20%

K - plăți compensatorii la salariu pentru timpul nemuncat (plata concediilor, perioadele de nefuncționare din vina salariatului) 2/3 zp.

D OSN \u003d 641,9 + 1283,7 \u003d 1925,6 mii de ruble.

Tabelul 6

Denumirea profesiilor		Numărul de muncitori acceptat	Tarif orar al lucrătorului timp CHTS POVR,	Numărul de ore lucrate per lucrător anul T G, h	Salarizare directă pentru lucrătorii de timp
1. Electrician
2. Brigadier
3. Tăiați receptorii
4. Receptoare pentru produse finite
5. Controlere QCD
6. Doamna de curatenie

1. Numărul de ore lucrate per lucrător pe an TG, h, este determinată de formula:

T G \u003d D NOM T SM (24.)

TG\u003d 224 * 8 \u003d 1792 ore

2. Salariile directe ale lucrătorilor cu timp, p., se calculează:

unde este numărul de lucrători temporari din categoria i-a;

Rata salarială orară a unui lucrător cu timp din categoria i-a.

6*50*1792=537,6 mii ruble

Calculul fondului de salarii anual pentru lucrătorii din producție este prezentat în Tabelul 7.

Tabel 7. Structura fondului de salarii anuale al muncitorilor din producție

lucrători la bucată, cronometre	Fond de plată directă munca F PR,	Plăți de stimulare S T		Prima medie ETC		Salariul de bază total pe an	Plăți compensatorii La		fond de salarii pe an F PRODUCTIE
muncitori la bucată
muncitori ai timpului

3.2.2. Numărul de personal și statul de plată anual

lucrători de sprijin, angajat in serviceși repararea echipamentelor (transport)

Tabelul 8. Calculul numărului și tarifului fondului de salarii al lucrătorilor auxiliari

Specialitate, grad	Scopul muncii heh*, arb.	Tariful serviciului,	Numărul de muncitori acceptat		Tariful orar,	Numărul de ore de muncă pe an	Fondul Tarifelor
			in 1 schimb
electrician
Total pentru atelier:

3.2.3. State și salarizarea executivului,

specialiști, angajați și MOS

Lista personalului managerilor, specialiștilor și angajaților întreprinderii se întocmește în funcție de capacitatea atelierului. Pe lângă salarii, fondul de salarii pentru manageri, specialiști și MOS include și plăți suplimentare la fondul de tarife pentru munca de noapte și de seară, pentru combinarea (înlocuirea) posturilor și îndeplinirea atribuțiilor publice și de stat.

Calculul numărului de manageri și specialiști ai atelierului, precum și a fondului de salarii este prezentat în tabelul 9.

Tabel 9. Calculul numărului și fondului de salarii al managerilor și specialiștilor magazinului

Denumirea funcției	Numărul de unități de personal Laingineri	Salariu lunar OCL, t.	Fondul de salarii planificat pentru anul
Maistru
Maestru tehnolog
Contabil

Fondul de salarii pentru manageri, specialiști, angajați și MOS al magazinului se calculează după formulele:

F itr \u003d 546,0 * (1 + 30/100) \u003d 709,8 mii de ruble.

Despre KLi- marimea salariului lunar oficial al angajatului i-ro;

K ITRi- numărul de unităţi de personal muncitori i posturi;

P R - valoarea bonusurilor și plăților suplimentare la salariile managerilor, specialiștilor, angajaților și MOS ai magazinului (în funcție de întreprindere), %.

Ф pl itr \u003d 546,0 * 3 * 12 \u003d 19656,0 mii de ruble.

Numărul personalului industrial și de producție al atelierului:

Pentru ppp \u003d 28 + 0 + 3 \u003d 31 de persoane.

Salariul total anual al atelierului:

FZP PPP \u003d F PROIZ + F VSP + F ITR (30.)

FZP PPP \u003d 10012,4 + 709,8 \u003d 10722,2 ruble.

3.3. Indicatori medii pentru munca

Salariul mediu anual pe lucrător:

10012,4 /28=357,6 mii ruble

Salariul mediu lunar pe lucrător:

10012,4 / (28 * 12) \u003d 29800 ruble

Salariul mediu anual pe lucrător:

10722,2 /31=345,9 mii ruble

Salariul mediu lunar pe lucrător:

10722.2 / (31 * 12) \u003d 28800 ruble.

Productivitatea muncii a unui muncitor pe an:

unde B(FSO) este producția de producție a atelierului pentru anul, calculată la costul real al prelucrării produselor.

28294,5/28= 1010,52 mii ruble

Productivitatea muncii a unui muncitor pe an:

43450,1/31=1401,6 mii ruble

4. Rezumat echipamente atelier, investiție

Conform rezumatului echipamentelor curentului principal, pe baza prețurilor curente în perioada proiectată și a caracteristicilor complexității reparațiilor, în tabelul 10 valoarea contabilă a echipamentelor de cusut este calculată în prețuri cu ridicata ():

unde este un coeficient care ia în considerare costurile asociate cu livrarea și instalarea echipamentelor ().

m - numărul de echipamente

Tabelul 10. Rezumatul echipamentelor de flux, ateliere

Denumirea echipamentului și vehicule, lor clasa, marca	Cantitate	Numărul de unități condiționate de complexitate a reparației				Pret cu ridicata
		piesa mecanica		partea electrica		unitate	toate: grupa 7
		1 unitate		1 unitate
universal
Clasa 97-A. „PShM”
Clasa 51-A. „PShM”
8332/3785 cl. "Textima"
clasa 8332/3605. "Textima"
8332/700 cl. „Textima
Special
8515/700 cl. "Juki"
416 celule "Juki"
25 de celule „Promshveimash”
clasa 1095 „Promshveimash”
clasa 5642/840. "Pfaff"
SU-1 PA-2EP-Legmash
Total după flux:
Total pentru magazin*:

Indicatorii pentru atelier coincid cu indicatorii pentru flux, deoarece întreprinderea are o tură și un flux.

Pentru a determina valoarea medie anuală a mijloacelor fixe ale atelierului, este necesar să se adauge la valoarea contabilă a utilajului costul clădirii industriale, al echipamentelor necontabilizate și al stocurilor valoroase.

Costul echipamentului, necontabilizat pentru vehicule și al altor inventarii ale atelierelor de pregătire, tăiere și alte ateliere se ia în proporție de 35% din costul echipamentului atelierului de cusut:

C despre pr \u003d 0,35 * 1600000 \u003d 560000 ruble.

Atunci costul echipamentului întreprinderii este egal cu:

C aproximativ \u003d 560000 + 1600000 \u003d 2160000 ruble.

Costul construcției atelierului de cusut se determină pe baza costului a 1m 2 al atelierelor de producție ale clădirilor industriale DIN 1 m2 (în funcție de organizațiile sau întreprinderile de proiectare), suprafața per muncitor S ip și numărul de muncitori principali de producție într-un schimb:

10,0 * 6,8 * 28 \u003d 1904,0 mii de ruble

Costul atelierelor și facilităților de producție rămase ar trebui să fie luat la o rată de 40% din costul atelierului de cusut:

0,4 * 1904,0 \u003d 761,6 ruble.

Costul spațiilor casnice C LIFE se ia egal cu 30% din costul clădirilor industriale C pr:

C pr \u003d 1904,0 + 761,6 \u003d 2665,6 mii de ruble.

C LIFE \u003d 0,3 * 2665,6 \u003d 799,7 mii de ruble.

Cu zd \u003d 2665,6 + 799,7 \u003d 3465,2 mii de ruble.

Astfel, suma totală a investițiilor de capital ale atelierului, adică costul mijloacelor fixe C 0F, este egală cu suma costurilor clădirilor și structurilor plus valoarea contabilă a echipamentului:

1600,0 + 3465,2 \u003d 5065,2 mii freca.

5. Determinarea costului și rentabilității produsului

Cel mai important rezultat financiar al întreprinderii este profitul din vânzarea produselor, care, la rândul său, depinde de costul și calitatea produselor, precum și de amploarea producției și vânzării mărfurilor. Economisirea costurilor de producție este cea mai importantă componentă a eficienței sale.

Pentru un calcul extins al costului producției anuale, se efectuează mai întâi calculul produsului principal (tabelele 11 și 12), apoi se oferă o justificare pentru mărimea rentabilității produselor, precum și nivelul de comerț cu ridicata și preturile de vanzare.

Estimare standard de cost

Produs - cămașă bărbătească

Grup de material superior bumbac

Grup complet, dimensiune, înălțime - 176-108-96

Calculul costurilor materialelor este prezentat în tabelul 11.

Tabelul 11. Calculul costurilor materialelor

Denumirea costurilor materialelor	Unitate de măsură	Rata de consum tehnic		Prețul cu ridicata pe unitate de măsură, frec.	Valoarea costurilor pentru model, frecați.
Materiale principale:
Țesătură superioară
Tesaturi si netesute pentru umplutura
Garnitură de scândură
costul total al țesăturii
Fire de cusut:
bumbac
Accesorii:
Butoane
Sârme în guler
Inserare card. într-o cămașă
Inserare card. rack
Rack insert din plastic
Inserție fermă. rack
Căptușeală fluture
Punga de plastic
Firmă. marca de tesatura
Etichetă de mărime
Rigid+etichetă
ace
Cutie de ambalare
Reducerea soldurilor de dimensiuni mici U mo
Costuri de transport și achiziție R T-3
Total tangibil cheltuind W MAT

1. Reziduurile subdimensionate sunt luate în considerare în funcție de țesătura blatului:

unde - costul țesăturii de top în prețuri cu ridicata, rub.;

și B - procentul planificat de reducere a resturilor țesăturii superioare,%.

U mo \u003d 50 * 4 / 100 \u003d 2%

2. Costurile de transport și achiziție R T - 3 se calculează prin formula

unde M OPT - costul materialelor în prețurile angro;

P T - 3 - procentul costurilor de transport si achizitii, se ia in functie de intreprindere.

P T - 3 \u003d 106,5 * 0,9 / 100 \u003d 1%

Tabelul 12 - Calculul suplimentar al estimării costului standard pentru produsul principal

Numărul și denumirea articolului de calcul	Metodă scurtă de calcul al articolului	Calcul în condiții, frecare.
		fluxul de curent	debitul proiectat
Articolul 1. Costul materialelor.
Articolul 2	Suma primită din vânzarea deșeurilor din partea de sus C B și căptușeală C P: CO TX \u003d C B + C P, unde B este procentul de atacuri între modele 4 (respectiv, țesătura blatului și căptușeală); H este rata de consum de material pe produs, m2; Q este greutatea a 1 m 2 de material, kg; - pret 1 kg deseuri.
Articolul 3 P, mii de ruble	P \u003d 95,4 * 86554 (d) P \u003d 100,7 * 86688 (p)

6. Calculul eficienței economice

măsuri organizatorice și tehnice

Numele evenimentului:

implementați o mașină (semi-automată) 481kl. "PFAFF"

asupra operației: Reglarea cusăturii de finisare de-a lungul marginii manșetei m/r 3

în loc de 97 de celule. „PShM”

Datele inițiale pentru calcularea eficienței sunt date în Tabelul 13.

Tabelul 13 - Date inițiale pentru calcul

Să calculăm prețul total pentru fabricarea produsului după introducerea de echipamente noi.

R suma \u003d 30 * 3,38 * 0,666 \u003d 67,53 ruble.

Ca urmare a implementării măsurilor pentru introducerea de noi echipamente, s-au efectuat calcule ale eficienței economice a întreprinderii, pe baza cărora se pot trage următoarele concluzii:

Rata de consum de materiale și prețul cu ridicata al unei unități de produs nu se modifică, deoarece modelul rămâne același;

Costul produsului este redus;

Productivitatea muncii crește cu 0,6% datorită reducerii timpului de finalizare a operațiunii;

Producția anuală crește de la 86554 de unități. până la 86688 unități,

În consecință, profitul și rentabilitatea întreprinderii crește.

Soluția 1:

1. Produse comercializabile:

2000+100+300+50+450=2900 milioane de ruble

2. Producția brută:

2900+(370-220)+(150-200)=3000 milioane de ruble

3. Produse vândute:

2900+ (180-280)=2800 milioane de ruble

Sarcina 2. Determinați volumul planificat și efectiv al producției în termeni valorici. Estimați impactul modificării gradului și volumului producției asupra valorii creșterii costului de producție și profitului conform datelor prezentate în tabelul 2.

masa 2

Soluția 2:

1. Volumul de producție planificat și efectiv în termeni valorici:

Conform planului: 2 mii de ruble / bucată. × 40 de mii de bucăți + 1,8 mii de ruble. × 6 mii de bucăți = 90,8 milioane de ruble;

Real: 2 mii de ruble / buc. × 44 de mii de bucăți + 1,8 mii de ruble. × 4 mii de bucăți = 95,2 milioane de ruble.

2. Creșterea costului produselor din cauza schimbării gradului:

95,2- 90,8 × 48/46=0,452 milioane de ruble

3. Creșterea costului de producție datorită creșterii producției:

90,8 × 48 / 46-90,8 = 3,948 milioane de ruble

4. Valoarea profitului:

Conform planului: (2-1,6) × 40 + (1,8-1,5) × 6 = 17,8 milioane de ruble.

Actual: (2-1,6) × 44 + (1,8-1,5) × 4 \u003d 18,8 milioane de ruble.

5. Creșterea profitului ca urmare a schimbării gradului:

18,8-17,8 × 48/46 \u003d 0,226 milioane de ruble.

5. Creșterea profitului datorită creșterii producției:

17,8 × 48/46-17,8 = 0,774 milioane de ruble

Sarcina 3. Determinați volumul brut, mărfurilor și produsele vândute conform urmatoarelor date:

1) Costul produselor finite de vânzare în lateral - 80 de milioane de ruble.

2) Costul lucrărilor efectuate pe partea laterală - 12 milioane de ruble.

3) Costul serviciilor pentru construcția capitalului său - 8 milioane de ruble.

4) Costul lucrărilor în curs de desfășurare la începutul anului - 5 milioane de ruble, la sfârșitul anului - 10 milioane de ruble.

5) Soldul produselor finite din depozit la începutul anului - 4 milioane de ruble,

la sfârșitul anului - 9 milioane de ruble.

Sarcina 4.În anul de bază, volumul vânzărilor sa ridicat la

420 de milioane de ruble În anul de raportare, întreprinderea a vândut produse finite în valoare de 430 de milioane de ruble, a furnizat servicii către terți în valoare de

20 de milioane de ruble, au produs în plus produse semifabricate în valoare de 10 milioane de ruble, costul procesării materiilor prime ale clientului s-a ridicat la 12 milioane de ruble.

Determinați volumul produselor vândute și creșterea acestuia față de anul de bază?

Sarcina 5. Determinați volumul produselor brute, comercializabile și vândute conform datelor din tabelul 5.

Tabelul 5

Indicatori de producție și vânzări de produse

Indicatori	Suma (milioane de ruble)
1. Produse produse finite de vânzare în lateral
2. Servicii furnizate terților
3. Costul semifabricatelor vândute în lateral
4. Costul materialelor clientului primite pentru prelucrare
5. Costul lucrărilor în curs: - la începutul anului - la sfârşitul anului
6. Costul semifabricatelor de productie proprie: - la inceputul anului - la sfarsitul anului
7. Costul unui instrument special pentru nevoile proprii: - la inceputul anului - la sfarsitul anului
8. Resturi de produse finite in depozite: - la inceputul anului - la sfarsitul anului

Sarcina 6. Producția de produse la întreprindere este de 32 de mii de bucăți. pe an, inclusiv produsele de clasa I - 26 mii de bucăți, clasa a doua - 6 mii de bucăți. Prețul produselor de prima clasă este de 2500 de ruble, a doua clasă este de 2250 de ruble.

Determinați posibila creștere a costului de producție dacă toate produsele sunt produse în clasa întâi?

Sarcina 7. Conform tabelului 7, determinați posibila creștere a costului de producție și a profitului dacă toate produsele sunt produse în clasa întâi.

Tabelul 7

Indicatori cheie de performanță ai întreprinderii

Sarcina 8. Determinați volumul planificat și efectiv al producției în termeni valorici. Estimați impactul modificării gradului și producției produselor asupra modificării costului produselor fabricate și al valorii profitului conform datelor prezentate în tabel. opt.

Tabelul 8

Indicatori cheie de performanță ai întreprinderii

Sarcina 9. Pentru a crește vânzările și a îmbunătăți performanța financiară, specialiștii companiei au sugerat stăpânirea producției unui dispozitiv de calitate superioară.

În acest caz, costurile unice vor fi: în primul an - 5,0 milioane de ruble, în al doilea an - 6,9 milioane de ruble. Rata de amortizare fixă active de producție- cincisprezece%. Se așteaptă o creștere a volumului vânzărilor de la 30 la 42 de mii de unități. in an. Costul unui exemplar va crește de la 3,8 la 4,6 mii de ruble, iar prețul - de la 4,5 la 5,5 mii de ruble / bucată. Producția noului dispozitiv va începe la doi ani de la începerea lucrărilor; perioada de producție până la următoarea actualizare a produsului este de 3 ani. Rata de actualizare este de 0,15. Cota impozitului pe venit este de 24%.

Soluția 9 Profitul întreprinderii va crește cu 80%, fluxul net actualizat va fi de 17,9 milioane de ruble, perioada de rambursare a costurilor unice este de 1 an. Implementarea proiectului este fezabilă din punct de vedere economic.

Atelierul numărul 4. Calculul deducerilor din amortizare, mijloace fixe de producție prin diverse metode, coeficienți de uzură. Calculul costului mediu anual al mijloacelor fixe de producție, coeficienții de pensionare, reînnoire, creșterea mijloacelor fixe de producție. Determinarea indicatorilor productivității capitalului a activelor fixe de producție, intensitatea capitalului produselor, nivelul raportului capital-muncă.

Sarcina 1. Costul achiziționării echipamentului este de 1170 mii de ruble, costul livrării este de 20 mii de ruble, costul instalării este de 10 mii. Durata de viață a echipamentului este de 8 ani. Echipamentul este folosit de 6 ani. Costul soldului (inițial) al clădirii în care este instalat echipamentul este de 1.300 de mii de ruble.

Defini: rata de amortizare a echipamentelor; valoarea reziduală a echipamentului; factorul de uzură și durata de viață a părții active a mijloacelor fixe de producție; ponderea părţii active în costul total al mijloacelor fixe de producţie.

Soluția 1

1. Cost contabil (inițial) al părții active a mijloacelor fixe de producție:

(1170+20+10) mii de ruble = 1200 mii de ruble

2. Rata de amortizare a părții active a mijloacelor fixe de producție:

1200 de mii de ruble × 100% / (1200 mii ruble × 8 ani)=12,5%

3. Valoarea anuală a deprecierii părții active a mijloacelor fixe de producție:

1200 de mii de ruble / 8 ani = 150 de mii de ruble.

Pentru a fi inclusă în costul de producție, valoarea anuală a amortizarii este împărțită la 12: 150/12=12,5 mii de ruble.

4. Valoarea amortizarii acumulate pentru durata de viata reala:

150 de mii de ruble / an × 6 ani = 900 de mii de ruble.

5. Valoarea reziduală a echipamentului:

1200 de mii de ruble - 900 de mii de ruble = 300 de mii de ruble.

6. Coeficientul de amortizare al părții active a mijloacelor fixe de producție:

900 de mii de ruble / 1200 de mii de ruble = 0,75

7. Coeficientul de valabilitate al părții active a mijloacelor fixe de producție: 1-0,75=0,25

8. Costul total al activelor fixe de producție:

1200 de mii de ruble + 1300 mii de ruble. = 2500 de mii de ruble.

9. Cota părții active a activelor fixe de producție: 1200 mii ruble. × 100% / 2500 de mii de ruble = 48%

Sarcina 2. La începutul anului, costul principalelor active de producție ale atelierului era de 8825 mii de ruble. Pe parcursul anului s-au efectuat intrări și ieșiri de active fixe de producție, respectiv:

Volumul producției de produse comercializabile pentru anul a fost de 9790 mii de ruble, numărul mediu anual de lucrători de producție - 10 persoane.

Defini:costul mediu anual active fixe de producție, pensionare, reînnoire, rate de creștere; rentabilitatea activelor activelor fixe de producție și intensitatea capitalului produselor; nivelul raportului capital-muncă.

Soluția 2:

1. Costul activelor fixe de producție pensionate în cursul anului: 60 + 80 + 140 + 360 = 640 mii de ruble.

2. Rata de pensionare a activelor fixe de producție:

640 de mii de ruble × 100% / 8825 mii de ruble = 7,25%

3. Costul activelor fixe de producție introduse în cursul anului: 150 + 100 + 80 + 440 = 770 mii ruble.

4. Costul mijloacelor fixe de producție la sfârșitul anului:

8825 + 770-640 \u003d 8955 mii de ruble.

5. Coeficientul de reînnoire a mijloacelor fixe de producție:

770 de mii de ruble × 100% / 8955 mii de ruble = 8,6%

6. Rata de creștere a activelor fixe de producție:

(770 - 640) mii de ruble. × 100% / 8825 mii de ruble = 1,5%

7. Costul mediu anual al mijloacelor fixe de producție:

8825+ (150 × 10+ 100 × 8 + 80 × 4 + 440 × 1) / 12 - (60 × 10+ 80 × 10 +

140 × 4 + 360 × 1) / 12 = 8825 + 255 - 180 = 8900 mii de ruble.

8. Randamentul activelor: 9790 mii ruble. / 8900 mii de ruble = 1,1 frecare/frecare

9. Intensitatea capitalului: 8900 mii ruble. / 9790 mii de ruble = 0,97 frecare/frecare

10. Raportul capital-muncă al lucrătorilor din producție:

8900 de mii de ruble / 10 persoane = 890 mii de ruble. / persoana

Sarcina 3. Costul inițial al principalelor active de producție ale întreprinderii a fost de 10 milioane de ruble, rata medie anuală de amortizare a fost de 7%. După 8 ani, costul unei întreprinderi similare a scăzut cu 10% cu o creștere a productivității cu 25%

Determinați după 8 ani de funcționare: valoarea reziduală a mijloacelor fixe de producție; cost de înlocuire, coeficient de depreciere fizică, coeficient de uzură:

Soluția 3:

1. Valoarea reziduală a mijloacelor fixe de producție după 8 ani de funcționare:

10 milioane de ruble - 10 milioane de ruble. × 8 ani × 7% / 100% = 4,4 milioane de ruble

2. Costul de înlocuire al mijloacelor fixe de producție după 8 ani de funcționare:

10 milioane de ruble (1- 0,1) / (1 + 0,25) = 7,2 milioane de ruble.

3. Coeficientul de amortizare al mijloacelor fixe de producție după 8 ani de funcționare:

(10 – 4,4) milioane de ruble × 100% / 10 milioane de ruble = 56%

4. Gradul de uzură:

(10 - 7,2) milioane de ruble × 100%/ 10 milioane RUB = 28%, inclusiv:

Primul fel cu 10%;

de al doilea fel: (10 × 0,9-7,2) milioane de ruble. × 100% / 10 milioane de ruble = 18%

Sarcina 4. Costul mașinii este de 400 mii de ruble, perioada standard de utilizare: kilometraj - 200 mii km sau în 5 ani.

Definiți taxele de amortizare:

Prin anularea costului proporțional cu kilometrajul, dacă kilometrajul pentru anul a fost de 30 mii km .;

Metoda de anulare a costului prin suma numărului de ani din perioada de utilizare.

Sarcina 5.În atelier sunt 20 de mașini, modul de funcționare este în două schimburi. Durata schimbului este de 8 ore, zile lucrătoare pe an - 250. Productivitatea unei mașini este de 12 produse pe schimb. Timpul de funcționare efectivă a unei mașini pe an este de 3800 de ore, iar producția anuală a atelierului este de 102600 de articole.

A determina coeficienții de extindere și utilizare intensivă a echipamentelor, coeficientul de încărcare integrală a echipamentului. Faceți o concluzie despre problemă.

Sarcina 6.În atelier sunt 20 de mașini, modul de funcționare este în două schimburi. 19 utilaje au lucrat în primul schimb, 16 în al doilea.

calculati factorul de schimbare a funcționării echipamentului și gradul de încărcare a acestuia. A determina raportul procentual al rezervei pentru încărcarea echipamentelor la fondul de timp de lucru.

Sarcina 7. Valoarea contabilă a activelor fixe de producție la începutul anului se ridica la 12 milioane de ruble. Pe parcursul anului s-au efectuat intrări și ieșiri de active fixe de producție, respectiv:

Volumul producției pentru anul a fost de 13.640 de mii de ruble, numărul mediu anual de muncitori în producție a fost de 16 persoane.

Determinați: costul mediu anual și indicatorii de reproducere a activelor fixe de producție (coeficienți de pensionare, reînnoire, creștere); rentabilitatea activelor activelor fixe de producție și intensitatea capitalului produselor; modificarea nivelului raportului capital-muncă pentru anul.

Atelierul numărul 5. Calculul necesarului de capital de lucru ah la întreprindere, coeficientul de creștere a costurilor. Determinarea ratei cifrei de afaceri, a duratei unei cifre de afaceri a capitalului de lucru în perioada analizată. Calculul costului eliberării capitalului de lucru ca urmare a îmbunătățirii utilizării acestora.

Sarcina 1. Producția anuală de produse în perioada de raportare a fost de 40 de mii de bucăți, consumul de materiale pentru produs a fost de 1250 de ruble. Norma de stoc de materiale este de 18 zile. În perioada de planificare, este planificată reducerea ratelor de consum de materiale cu 8% și creșterea volumului de producție cu 10%.

Determinați: nevoia de capital de lucru pentru a crea un stoc de materiale în perioada de planificare; mărimea eliberării capitalului de lucru ca urmare a utilizării îmbunătățite a materialelor.

Soluția 1

1. Nevoia de capital de lucru pentru a crea un stoc de materiale în perioada de raportare:

40 mii ed. ×1250 rub./ ed. × 18 zile/ 360 de zile = 2500 de mii de ruble.

2. Necesitatea capitalului de lucru pentru a crea un stoc de materiale în perioada de planificare conform ratelor de consum din perioada de raportare:

40 mii ed. ×1,1 × 1250 ruble / ed. × 18 zile/ 360 de zile = 2750 mii de ruble.

3. Necesitatea capitalului de lucru pentru a crea un stoc de materiale în perioada de planificare în funcție de ratele de consum ale perioadei de planificare:

44 mii ed. × 1250 ruble / ed. × (1- 0,08) ×18 zile/ 360 de zile = 2530 mii de ruble.

4. Necesar suplimentar de capital de lucru în perioada de planificare:

2530 mii de ruble - 2500 de mii de ruble. = 30 de mii de ruble.

5. Valoarea eliberării condiționate a capitalului de lucru:

2750 mii de ruble - 2530 mii de ruble. = 220 de mii de ruble.

Sarcina 2. Costul de producție al producției anuale a întreprinderii este de 27 de milioane de ruble. Durata ciclului de producție pentru fabricarea produsului este de patru zile. Costurile pentru fiecare produs în timpul ciclului de producție sunt efectuate în patru etape de aceeași durată, după cum urmează: prima zi - 14 mii de ruble, a doua zi - 1 mii de ruble, a treia zi - 2 mii de ruble, a patra zi - 3 mii de ruble.

Defini: coeficientul de creștere a costurilor și cantitatea de capital de lucru în curs de desfășurare.

Soluția 2

1. Costul mediu al unui produs în lucru

(14 mii de ruble/tonă × 4 zile + 1 mie de ruble × 3 zile + 2 mii de ruble × 2 zile +

3 mii de ruble × 1 zi) / 4 zile = 16,5 mii de ruble.

2. Costul de producție al unui produs

(14+1+2+3) mii de ruble = 20 de mii de ruble.

3. Factor de escaladare a costurilor

16,5 mii de ruble / unitate : 20 mii de ruble / unitate = 0,825

4. Valoarea capitalului de lucru în curs de desfășurare

27.000 de mii de ruble : 360 de zile × 4 zile ×0,825= 247,5 mii de ruble

Sarcina 3. Volumul producției este de 400 de mii de tone pe an. Costul de producție de 1 tonă - 4500 de ruble. Durata ciclului de producție este de 0,25 zile. Materiile prime și materialele sunt furnizate pentru prelucrare la începutul procesului de producție, costul acestora este de 60% din costul de producție al produselor finite. Costurile rămase cresc uniform. Norma de stoc de produse finite – 3 zile. Norma de stoc de materii prime este de 20 de zile.

A determina: nevoia de fond de rulment pentru stocurile de materii prime, materiale; producție neterminată; stocuri de produse finite; raportul total al capitalului de lucru.

Soluția 3:

1. Nevoia de fond de rulment pentru crearea stocurilor de materii prime și materiale:

4,5 mii de ruble / t. ×400 mii de tone × 0,6 ×20 zile/ 360 de zile = 60 de milioane de ruble

2. Nevoia de capital de lucru pentru lucrările în curs:

(4,5 mii ruble/t × 400 mii tone: 360 de zile) × 0,25 zile × (0,6+0,5×0,4)

1 milion de ruble

3. Nevoia de capital de lucru pentru a crea stocuri de produse finite:

4,5 mii de ruble / t. ×400 mii de tone × 3 zile/ 360 de zile = 15 milioane de ruble

4. Raportul total al capitalului de lucru:

(60+1+15) milioane de ruble = 76 de milioane de ruble

Sarcina 4. Produsele vândute se ridică la 12 milioane de ruble, soldul mediu al capitalului de lucru este de 1,0 milioane de ruble.

A determina costul eliberării capitalului de lucru, în cazul în care durata unei cifre de afaceri este planificată să fie redusă cu 6 zile.

Definiți 5 indicatori: numărul de cifre de afaceri în anul de raportare; durata cifrei de afaceri (an de raportare, an de planificare); numărul de cifre de afaceri în anul planificat; nevoia de capital de lucru; costul eliberării capitalului de lucru în perioada de planificare.

Soluția 4:

1. Numărul de cifre de afaceri în anul de raportare:

12 milioane de ruble : 1 milion de ruble = 12 vol.

2. Durata cifrei de afaceri:

Anul de raportare: 360 de zile: 12 rev. = 30 zile/rev.

An planificat: 30-6= 24 zile/rev.

3. Numărul de cifre de afaceri în anul planificat:

360 de zile: 24 zile/rev.= 15 rev.

4. Nevoia de fond de rulment în anul planificat:

12 milioane de ruble : 15= 0,8 milioane de ruble

5. Costul eliberării capitalului de lucru în perioada de planificare:

1 milion de ruble - 0,8 milioane de ruble. = 0,2 milioane de ruble

Sarcina 5. Volumul produselor vândute ale întreprinderii a crescut de la 20 de milioane de ruble. în anul de bază până la 22,5 milioane de ruble. în raportare; rata de rulare a capitalului de lucru a crescut de la 4 la 5 cifre de afaceri pe an.

A determina eliberarea capitalului de lucru în anul de raportare comparativ cu anul de bază: real, relativ, 1 rub. produse vândute.

Definiți 2 indicatori: soldul capitalului de lucru (anul de bază și anul de raportare); economii în capitalul de lucru (real, relativ, la 1 rub. de produse vândute).

Soluția 5

1. Soldul capitalului de lucru:

Anul de bază: 20 de milioane de ruble / 4 vol. = 5 milioane de ruble.

Anul de raportare: 22,5 milioane de ruble / 5 vol. = 4,5 milioane de ruble.

2. Economii de capital de lucru:

Real: 5 milioane de ruble - 4,5 milioane de ruble. = 0,5 milioane de ruble

Relativ: 22,5 milioane de ruble / 4rev. - 4,5 milioane de ruble = 1,125 milioane de ruble.

Pentru 1 frecare. produse vândute:

5 milioane de ruble / 20 de milioane de ruble - 4,5 milioane de ruble. / 22,5 milioane de ruble = 5 copeici / rub.

sau 1,125 milioane de ruble. / 22,5 milioane de ruble = 5 copeici / rub.

Atelierul numărul 6. Resursele de muncă ale întreprinderii. Calcule ale productivității muncii la întreprindere: indicatori ai producției și intensității muncii a produselor.

Sarcina 1.În anul de raportare, este planificată creșterea volumului producției de la 2800 de milioane de ruble. până la 3000 de milioane de ruble în anul planificat și reducerea numărului de personal cu 5%.

A determina nivelul absolut al producției planificate și creșterea productivității muncii, dacă la nivelul de bază al producției de realizat program de producție ar fi nevoie de 1500 de oameni.

Soluția 1

1. Nivelul absolut al producției în anul de raportare:

3000 de milioane de ruble : 1500 de persoane = 2 milioane de ruble / persoană

2. Numărul de angajați în anul de raportare:

2800 de milioane de ruble : 2 milioane de ruble / persoană = 1400 de persoane

3. Numărul de angajați în anul planificat:

1400 de oameni × (100-5)% / 100% = 1330 de persoane

4. Nivel absolut al producției planificate:

3000 de milioane de ruble : 1330 persoane = 2,2556 milioane de ruble. oameni

5. Câștig în productivitatea muncii:

a) absolută: 2255,6 mii ruble / persoană - 2000 mii de ruble / persoană =

255,6 mii de ruble

b) relativă: (2255,6-2000): 2000 × 100% = 12,7%.

Sarcina 2. Volumul planificat de producție este de 200 de produse, intensitatea planificată a forței de muncă a produselor comercializabile este de 30 de mii de ore standard. Volumul real al producției este de 220 de produse, intensitatea reală a forței de muncă a produselor comercializabile este de 26,4 mii de ore standard.

A determina intensitatea muncii planificată și reală a fabricării unei unități de producție, creșterea productivității muncii a principalilor muncitori.

Soluția 2

1. Intensitatea muncii unui produs conform planului:

30.000 de ore standard: 200 de bucăți = 150 de ore standard

2. Intensitatea muncii unui produs este reală:

26.400 ore standard: 220 buc. = 120 de ore standard

3. Nivelul intensității efective a muncii comparativ cu cel planificat:

120 × 100%/ 150= 80%

4. Creșterea producției reale în comparație cu cea planificată:

150 × 100%/ 120= 125%

Sarcina 3. Producția anuală de produse la întreprindere este de 52.800 de bucăți, intensitatea forței de muncă a unui produs este de 50 de minute, fondul anual de timp pentru 1 muncitor este de 1760 de ore Datorită implementării măsurilor tehnice și organizatorice în anul planificat, intensitatea produsului va scădea cu 10 minute.

A determina reducerea intensității muncii, creșterea productivității și eliberarea lucrătorilor.

Soluția 3- douăzeci%; 25%; 5 oameni

Sarcina 4. Limita de timp planificată pentru fabricarea unui produs este de 33 de minute, raportul de performanță este de 1,1.

A determina nivelul randamentului în ture al unui lucrător, dacă durata schimbului este de 8 ore.

Soluția 4– Ed. a XVI-a.

Sarcina 5.În anul de raportare, numărul mediu de lucrători ai magazinelor a fost de 20 de persoane. Pentru anul viitor, este planificată creșterea volumului de muncă cu 32%, productivitatea muncii va crește cu 10%.

A determina numărul de angajați pentru anul planificat.

Soluția 5– 24 de persoane

Sarcina 6.În anul de raportare, producția de produse comerciale a întreprinderii a fost de 220 de milioane de ruble, numărul mediu de personal industrial și de producție a fost de 110 de persoane. În anul planificat, volumul producției comercializabile se va ridica la 230 de milioane de ruble, iar numărul personalului industrial și de producție va fi redus cu 10 persoane.

A determina productivitatea muncii în perioadele de raportare și planificare, creșterea productivității muncii în anul planificat.

Soluția 6- 2 milioane și 2,3 milioane de ruble / persoană; cincisprezece%.

Sarcina 7. Durează 30 de minute pentru alezarea unei piese conform normelor. Un muncitor a procesat 18 piese pentru o tură de 7,5 ore.

A determina modificarea indicatorilor efectivi ai intensității muncii de prelucrare a piesei și producție în comparație cu indicatorii standard.

Soluția 7– reducerea intensității muncii cu 16,67%;

creșterea producției cu 20%.

Atelierul numărul 7. Utilizarea standardelor de serviciu, timp, producție pentru a determina nevoia de personal. Calculul timpului planificat și efectiv petrecut la fabricarea unei unități de producție.

Sarcina 1. Determinați prezența și numărul de salarizare a lucrătorilor de producție ai turnătorii în timpul lucrului în două schimburi pe baza standardelor de întreținere a echipamentelor instalate și a echipamentelor prezentate în Tabelul 1. Fondul nominal de timp de lucru al unui muncitor pe an este de 249 de zile, valoarea reală (eficientă) fondul de timp de lucru este de 218 zile.

Conţinut

Introducere

Capitolul 1. caracteristici generale ai principalilor indicatori tehnici și economici ai activității Altoir SRL

1.1. Descrierea intreprinderii

1.2 Analiza principalilor indicatori tehnici si economici

Capitolul 2 Analiza volumului produselor fabricate și modalități de creștere a acestuia

2.1 Bazele teoretice ale analizei volumului produselor fabricate și modalități de creștere a acestuia

2.2 Metodologia de calcul al volumului de produse fabricate și modalități de creștere a acestuia

Concluzii si oferte

Lista bibliografică

Dezvoltarea și eficiența producției întreprinderilor este influențată semnificativ de producția și vânzarea produselor și de rezultatele financiare rezultate. Prin urmare, în condiții moderne, importanța analizei volumului produselor fabricate ale întreprinderilor este sporită semnificativ. Creșterea volumului producției și îmbunătățirea calității produselor vândute reprezintă sarcina cea mai importantă în asigurarea competitivității întreprinderii.

Cea mai importantă secțiune a planului de dezvoltare a întreprinderii este programul de producție sau planul de producție. Baza pentru determinarea din punct de vedere al volumului producției în termeni valorici este planul de producție a produselor industriale în termeni fizici.

Țintele pentru producția de produse în termeni fizici sunt stabilite în unități de măsură care țin cont de specificul consumului anumitor tipuri de produse. Astfel de unități pot fi tone, metri, kilowați-oră, bucăți, seturi etc. În toate cazurile, unitatea de măsură ar trebui să reflecte specificul producției și consumului diferitelor tipuri de produse, să stimuleze producția celor mai eficiente și de înaltă calitate și să promoveze utilizarea resurselor materiale, forței de muncă și financiare.

O analiză a informațiilor despre produsele fabricate este necesară pentru a evalua activitățile unei întreprinderi. Va face posibilă o evaluare mai rezonabilă a implementării programului de producție, a obligațiilor contractuale în ceea ce privește volumul, gama și momentul vânzărilor de produse, implementarea planului financiar și profitul (pierderea). O astfel de analiză va ajuta la evaluarea mai corectă a stării decontărilor întreprinderii cu bugetul, furnizorii, creditorii, cumpărătorii, contractanții.

Obiectul cercetării în lucrare îl reprezintă indicatorii de producție a produselor Altoir LLC, care este specializată în producția de mobilier.

Scopul lucrării este de a analiza producția de produse ale întreprinderii și, pe baza acestei analize, de a identifica rezerve pentru extinderea producției și creșterea volumelor de vânzări, elaborând propuneri pentru utilizarea rațională a acestora.

În acest sens, atunci când scrieți o lucrare, este necesar să rezolvați următoarele sarcini principale:

1) caracteristicile Altoir LLC, analiza dinamicii principalilor indicatori tehnici și economici ai întreprinderii;

2) luarea în considerare a aspectelor teoretice ale analizei volumului produselor fabricate;

3) analiza dinamicii producției SRL „Altoir”;

4) identificarea rezervelor pentru creșterea volumului produselor fabricate ale întreprinderii;

5) evaluarea muncii întreprinderii pentru a utiliza oportunitățile de creștere a volumului producției.

Realizarea acestor sarcini se realizează cu ajutorul metodelor de analiză economică. În această lucrare, am folosit atât metodele clasice de analiză a activității economice cât și analiză financiarăși metode tradiționale de statistică economică.

La redactarea lucrării, s-a folosit literatură economică specială (N.P. Lyubushin, G.V. Savitskaya etc.), surse științifice și periodice, observații personale, date din rapoartele contabile și statistice trimestriale și anuale ale Altoir LLC pentru anii 2002-2004. .

indicatorii de performanță ai Altoir LLC

1.1 Descrierea întreprinderii

SRL „Altoir” a fost organizat în 1995 din unitate structurală Uzina mecanică Yoshkar-Ola.

Societatea cu răspundere limitată Altoir a fost înregistrată la Camera Înregistrării de Stat nr. 1297601 seria GV din 23 aprilie 1996. Forma de proprietate - privat.

Adresa juridică a întreprinderii: Yoshkar-Ola, st. Sverdlov, 7.

Compania este angajată în producția de mobilier, produse din ipsos și produse metalice mici nestandard.

Altoir LLC este entitate legalăși își desfășoară activitățile în baza Cartei și a legislației în vigoare.

Compania își planifică în mod independent activitățile de producție și afaceri. Planurile se bazează pe contracte încheiate cu consumatorii de produse și servicii, precum și cu furnizorii de resurse materiale, tehnice și de altă natură.

Compania își vinde produsele pe teritoriul Republicii Mari El și în diferite regiuni ale Rusiei. Vânzările de produse, prestarea muncii și prestarea serviciilor se realizează la prețuri și tarife stabilite de către Companie în mod independent.

Compania are propria proprie proprietate separată contabilizată în bilanțul său independent.

Proprietatea se constituie pe cheltuiala capitalului autorizat; venituri din vânzarea de produse, lucrări, servicii; imprumuturi bancare; contribuții gratuite sau caritabile, donații de la organizații, întreprinderi și cetățeni ruși și străini; alte chitanțe neinterzise de lege.

Fondul de rezervă este format din deduceri anuale obligatorii până când mărimea acestuia atinge 15% din mărimea capitalului autorizat al Societății. Deducerile anuale reprezintă cel puțin 5% din profitul net.

Compania are dreptul de a deschide conturi de decontare, valuta și alte conturi bancare pe teritoriul Federației Ruse și în străinătate, în conformitate cu procedura stabilită.

Societatea are sigiliu rotund, care conține numele complet al companiei și o indicație a locației sale. Compania are ștampile și antete cu numele, emblema și alte mijloace de identificare vizuală.

SRL „Altoir” este specializată în producția de mobilier de birou pentru întreprinderi, instituții, școli, spitale, centre culturale și de divertisment, instituții pentru copii. În 2002, producția de mobilier de cabinet a fost stăpânită.

Anexa 1 prezintă structura organizatorică a managementului producției a Altoir SRL. Natura legăturilor dintre diferitele departamente ne permite să concluzionăm că structura organizatorică a managementului întreprinderii se referă la o structură de management de tip liniar-funcțional. O astfel de structură organizatorică a întreprinderii vizează în primul rând stabilirea de relații clare între diviziile individuale, distribuirea drepturilor și responsabilităților între ele.

Cu o astfel de structură de management, puterea deplină este asumată de managerul de linie, care conduce o anumită echipă, care îl ajută să dezvolte probleme specifice și să pregătească decizii, programe și planuri adecvate.

Structura organizatorică a managementului producției se concentrează pe următoarele sarcini: crearea condițiilor pentru producerea și comercializarea produselor de înaltă calitate, sporind în același timp nivelul de eficiență a producției; asigurarea dezvoltarii, dezvoltarii si livrarii pe piata a noilor tipuri de produse.

1.2 Analiză principalii indicatori tehnico-economici

Indicatori care fac posibilă caracterizarea în general proces economic, sunt numiți principalii indicatori economici. Ele oferă o caracteristică cantitativă și calitativă a procesului de producție. Să analizăm principalii indicatori care caracterizează activitatea Altoir SRL pentru perioada 2002-2004.

Unul dintre cei mai importanți factori în creșterea eficienței producției la o întreprindere industrială este asigurarea acesteia cu mijloace fixe în cantitatea necesară și utilizarea lor mai completă.

O analiză a stării mijloacelor fixe începe de obicei cu un studiu al volumului mijloacelor fixe, dinamicii și structurii acestora pentru perioada studiată (Tabelul 1-3).

tabelul 1

Dinamica structurii activelor fixe de producție în 2002

Grupuri de active	Pentru începutul anului		Primit		abandonat		La sfarsitul anului
	Freca.	Greutate specifică,%	Freca.	Greutate specifică,%	Freca.	Greutate specifică,%	Freca.	Greutate specifică,%
mașini și echipamente Vehicule Inventar Alte tipuri
TOTAL	280200,5	100	122417,98	100	-	-	402618,5	100

masa 2

Dinamica structurii activelor fixe de producție în 2003

Grupuri de active	Pentru începutul anului		Primit		abandonat		La sfarsitul anului
	Freca.	Greutate specifică,%	Freca.	Greutate specifică,%	Freca.	Greutate specifică,%	Freca.	Greutate specifică,%
mașini și echipamente Vehicule Inventar Alte tipuri
TOTAL	402618,5	100	89286,29	100	27808	100	464096,79	100

Tabelul 3

Dinamica structurii activelor fixe de producție în 2004

Grupuri de active	Pentru începutul anului		Primit		abandonat		La sfarsitul anului
	Freca.	Greutate specifică,%	Freca.	Greutate specifică,%	Freca.	Greutate specifică,%	Freca.	Greutate specifică,%
mașini și echipamente Vehicule Inventar Alte tipuri de fonduri
TOTAL	464096,79	100	299975	100	-	-	764071,79	100

Întreprinderea nu are propriile clădiri și structuri de producție, deoarece închiriază aceste active fixe de la Bicycle Plant LLC și Yoshkar-Ola Mechanical Plant LLC.

În 2002, în primul rând, s-au produs schimbări semnificative în ceea ce privește ponderea părții active a fondurilor: în ciuda faptului că ponderea activelor active de producție în mijloacele fixe primite este de 30,7%, ponderea acestora în volum total activele fixe au scăzut în perioada de raportare de la 94,7% la 75,2%. Acest lucru s-a întâmplat pentru că au fost achiziționate o mulțime de vehicule: compania a început să aibă nevoie de transport propriu pentru a reduce costul transportului de mărfuri. Astfel, ponderea vehiculelor în componența activelor fixe de producție a crescut de la 4,2% la 21,8%. Dar totuși, ponderea cea mai mare în volumul activelor de producție este formată din mașini și echipamente. Stocurile și alte active fixe reprezintă 0,3% și, respectiv, 2,7% din toate activele de producție. Conform structurii fondurilor primite în 2002, cea mai mare parte este ocupată de vehicule - 62,3%. Mașinile și echipamentele au reprezentat și ele o parte semnificativă din fondurile primite - 30,7%. Nu au existat cedări de active de producție în 2002.

Mașinile și echipamentele ocupă cea mai mare pondere din activele fixe primite în 2003 – 49,9%. Vedem, de asemenea, primirea de vehicule în valoare de 32.100 de ruble. În această perioadă, a existat o cedare nesemnificativă a activelor fixe pentru un total de 27.808 ruble. În general, creșterea activelor fixe în 2003 a avut loc de la 402.618,5 ruble. până la 464.096,79 ruble.

În 2004, se observă, de asemenea, un aflux semnificativ de active fixe. Totodată, cedarea acestora nu a avut loc, la fel ca în 2002. Anul acesta, ponderea activelor fixe primite a fost de 71%. Aceasta este cea mai mare cifră pentru perioada analizată. Intrarea totală de active fixe a fost de 299.975 de ruble.

Tabelul 4

Analiza dinamicii mijloacelor fixe în anul 2002

Tabelul 5

Analiza dinamicii activelor fixe în anul 2003

Tabelul 6

Analiza dinamicii activelor fixe în anul 2004

După cum se vede din tabel. 4, creșterea părții active este mai mică decât creșterea activelor fixe de producție în ansamblu, ceea ce indică faptul că mașinile și echipamentele de lucru în perioada de raportare au suferit mai puține reînnoiri decât toate activele fixe de producție în ansamblu.

În 2003, ritmul de creștere a fost mult mai scăzut decât în ​​2002, iar practic toată reînnoirea a căzut pe partea activă a mijloacelor fixe.

În 2004, asistăm la o rată de creștere care depășește chiar și pe cea din 2002. Valoarea părții active a activelor fixe de producție a crescut cu 64%.

De mare importanță este analiza studiului mișcării și stării tehnice a mijloacelor fixe de producție. Pentru aceasta se calculează următorii indicatori (Tabelul 7). Toți acești coeficienți pot fi calculați atât pentru toate mijloacele fixe, cât și pentru componentele individuale. De cel mai mare interes pentru analiza progresului tehnic este coeficientul de reînnoire a uneltelor - mașini și echipamente.

Tabelul 7

Indicatori ai mișcării și stării mijloacelor fixe de producție

Cote	2002		2003		2004
	mijloace fixe	Act. parte	mijloace fixe		mijloace fixe
1. Rata de reîmprospătare	0,3	0,12	0,2	0,13	0,39	0,39
2. Rata abandonului	0	0	0,07	0,05	0	0
3. Mediu perioada de actualizare	2,29	7,06	4,5	6,8	1,55	1,56
4. Rata de creștere	0,44	0,14	0,15	0,1	0,65	0,64
5. Factor de uzură
-pentru începutul anului	0,02	0,13	0,13	0,14	0,17	0,21
- la sfarsitul anului	0,13	0,14	0,17	0,21	0,07	0,09
6. Raportul de acceptare
-pentru începutul anului	0,98	0,87	0,87	0,86	0,83	0,79
- la sfarsitul anului	0,87	0,86	0,83	0,79	0,93	0,91

Datele din tabel arată că coeficientul de reînnoire a mijloacelor fixe de producție pentru anul 2002 a fost de 0,3, iar mașinile și echipamentele - 0,12, adică 30% din toate mijloacele fixe și 12% din utilaje și echipamente sunt noi. Aceasta este o creștere semnificativă și aceasta ar trebui să afecteze creșterea productivității muncii și să crească producția. Vedem cifre practic similare și în 2003. 20% din toate mijloacele fixe și 13% din utilaje și echipamente sunt noi. Coeficientul de renovare al anului 2004 este ceva mai mare comparativ cu anii anteriori - 0,39 fiecare, atât pentru activele fixe de producție, cât și pentru partea activă a acestora.

Un indicator important al gradului de amortizare a mijloacelor fixe de producție este coeficientul de amortizare. Cu cât rata de amortizare este mai mică, cu atât starea mijloacelor fixe este mai bună. Tabelul 7 arată că rata de amortizare la sfârșitul anului 2002 pentru toate activele majore de producție a fost de 0,13 sau 13%. În 2003, deprecierea la sfârşitul anului a devenit oarecum mai mare şi s-a ridicat la 17%. În 2004, acest indicator a scăzut de la 0,17 la 0,07, adică cu 0,1. În ceea ce privește partea activă, scăderea indicatorului a fost de 0,12.

Următorii indicatori servesc la caracterizarea eficienței utilizării mijloacelor fixe (Tabelul 8).

Tabelul 8

Calculul indicatorilor de utilizare a mijloacelor fixe de producție (OPF) pentru Altoir LLC

Indicatori	2002	2003	Deviere		2004	Respingere 2004/2003
			Abs.	rel.		Abs.	rel.
Volumul anual producție, mii de ruble	7888,5	13353,7	5465,2	1,69	20945,5	7591,8	1,57
Profit din vânzarea produselor, mii de ruble.	623,8	700,4	76,6	1,23	1352,1	651,7	1,93
Costul OPF pt începutul anului, mii de ruble	280,2	402,62	122,42	1,44	464,1	61,48	1,15
Costul mediu anual al OPF, mii de ruble.	341,41	433,36	91,95	1,27	614,08	180,72	1,42
Rentabilitatea capitalului propriu,%	183	162	-21	0,89	211	49	1,30
Productivitatea capitalului OPF, rub./r.	23,11	30,81	7,7	1,33	34,11	3,3	1,11
Intensitatea capitalului OPF, rub./r.	0,04	0,032	-0,008	0,80	0,029	-0,003	0,91

Cel mai generalizator indicator al eficacității utilizării mijloacelor fixe este randamentul capitalului. Nivelul său scade cu 11% în 2003, iar semnificativ (peste nivelul din 2002) crește în 2004 cu 30% față de 2003.

Rata de rentabilitate a activelor caracterizează productivitatea mijloacelor fixe, producția pe unitatea de mijloace fixe. Datele din Tabelul 8 arată că rentabilitatea activelor în 2004 a crescut față de 2002 cu 11 ruble/rulă. Intensitatea capitalului, care caracterizează costul activelor fixe de producție pe costul unitar al producției, a scăzut în mod corespunzător. Aceste schimbări caracterizează creșterea eficienței utilizării mijloacelor fixe la întreprindere.

Asigurarea suficientă a întreprinderii cu resursele de muncă necesare, utilizarea lor rațională și un nivel ridicat al productivității muncii sunt de mare importanță pentru creșterea volumelor de producție și îmbunătățirea eficienței producției.

Analiza structurii numărului mediu de angajați ai Altoir LLC este dată în tabel. 9.

Tabelul 9

Analiza structurii salariatilor

În structura angajaților, o pondere mare revine lucrătorilor. În 2002, 70% dintre angajați sunt muncitori. În 2003, proporția lucrătorilor este practic aceeași. Până în 2004, ponderea angajaților a scăzut la 25% (respectiv, ponderea lucrătorilor era de 75%). În general, numărul de angajați a crescut cu 5,4% în 2003 și cu 2% în 2004.

Tabelul 10

Date inițiale pentru calcul

Pentru a caracteriza mișcarea forței de muncă, se calculează și se analizează dinamica următorilor indicatori (Tabelul 11).

Tabelul 11

Analiza mișcării forței de muncă a întreprinderii

Evoluția forței de muncă s-a produs în principal din cauza angajării și concedierii lucrătorilor. Rata de rulaj la această întreprindere în 2002 era de 33%, în 2003 era deja de 114%, în 2004 - 115%. Aceasta este o valoare suficient de mare care poate afecta negativ activitățile întreprinderii. Cu toate acestea, în 2002, valoarea ratei cifrei de afaceri la admitere în 2002 a fost de două ori mai mare decât rata cifrei de afaceri la cedare. Însă tendința negativă din 2003 a crescut și valoarea coeficientului cifrei de afaceri la cedare a început să depășească raportul cifrei de afaceri la admitere. În 2004, cifra de afaceri din vânzare a fost cu 0,02 mai mică decât cifra de afaceri din achiziții.

Conducerea întreprinderii trebuie să analizeze motivele nemulțumirii angajaților cu privire la condițiile de muncă din întreprindere pentru a îmbunătăți atractivitatea acesteia pentru personalul calificat. SRL „Altoir” în ansamblu se confruntă cu o lipsă în furnizarea de personal permanent calificat, care este rezultatul unor calcule greșite în politica de personal a conducerii, precum și al condițiilor de salarizare necorespunzătoare. Cu toate acestea, această stare de lucruri este observată la mulți întreprinderile industriale, inclusiv companiile producătoare de mobilă. Salariile la astfel de întreprinderi fluctuează foarte mult și depind de cererea de produse, așa că lucrătorii încearcă să obțină un loc de muncă în care salariile sunt în prezent mai mari.

Pentru a analiza productivitatea muncii, se calculează producția medie anuală, medie zilnică și medie orară a produselor de către un lucrător, precum și producția medie anuală producția per muncitor în termeni valorici (Tabelul 12).

Tabelul 12

Indicatori de productivitate a muncii la Altoir LLC

Index	2002	2003	Oprit	2004	Oprit
1. Volumul producției, t.rub	7888,5	13353,7	5465,2	20945,5	7591,8
2. Numărul mediu de PPP:	93	98	5	100	2
2.1 manageri și ingineri	28	30	2	25	-5
2,2 lucrători (CR)	65	68	3	75	7
3.Udel. ponderea lucrătorilor în numărul total de PPP (UD),%	69,9	69,38	-0,52	75	5,62
4. Zile lucrate de un lucrător pe an (D)	220	225	5	232	7
5. Mier. zi lucrătoare (P), oră	7,8	7,9	0,1	7,91	0,01
6. Lucrat de un lucrător ore pe an	1716	1777,5	61,5	1835,12	57,62
7. Producția medie anuală, mii de ruble.
un lucrător (GV)	84,8	136,26	51,46	209,455	73,195
un lucrător (HW*)	121,4	196,37	74,97	279,273	82,903
8. Producția zilnică medie a unui muncitor, mii de ruble. (DV)	0,55	0,8726	0,32	1,204	0,3314
9. Producția medie orară a unui muncitor, mii de ruble. (CV)	0,07	0,1105	0,04	0,1522	0,0417

Tabelul 12 arată că producția medie anuală de produse de către un angajat a crescut cu 73,2 mii de ruble. Ca urmare a creșterii ponderii numărului de lucrători cu 0,0562, a avut loc o creștere a producției anuale cu 11,038 mii de ruble. Modificarea pozitivă a producției orare a avut cel mai pozitiv impact asupra indicatorului luat în considerare: producția anuală a crescut cu 57,39 mii ruble.

Un indicator care caracterizează nivelul de remunerare este salariul mediu. Modificările sale afectează cheltuielile fondului de salarii, costul de producție. Valoarea salariului mediu, de regulă, depinde de productivitate. În principiu, creșterea productivității muncii este principala sursă a creșterii salariului mediu. Să luăm în considerare dinamica salariului mediu la Altoir LLC (Tabelul 13).

Tabelul 13

Dinamica salariului mediu pentru Altoir LLC

Index	2002	2003	Oprit	2004	Oprit
1. Numărul mediu de angajați, pers.	93	98	5	100	2
muncitorii	65	68	2	75	7
angajati	28	30	3	25	-5
2. Salariu mediu pe an, freacă.	46761,4	58084,7	11323,3	68120,0	10035,3
muncitori, frecați.	34518,0	45697,5	11179,5	57443,2	11745,7
angajați, frecați.	58683,6	70866,7	12183,1	85717,4	14850,7
3. Elaborat timp de un an de către un muncitor:
zile	220	225	5	232	7
ore	1716	1778	62	1835	57
4. Salariul mediu al muncitorilor, frec.	156,9	203,1	46,2	247,6	44,5
5. Salariul mediu pe oră de muncitori, frec.	20,1	25,7	5,6	31,3	5,6

Din datele din tabel se poate observa că salariul mediu a crescut de la 46.761,4 ruble. în 2002 la 58084,7 ruble. în 2003, adică creșterea sa ridicat la 11.323,3 ruble. Până în 2004, salariile crescuseră deja cu 10.035,3 ruble. și s-a ridicat la 68120 de ruble.

Dar acestea sunt doar cifre medii: se vede contrastul dintre salariu muncitori si angajati. salariu mediu muncitorii în 2002 s-au ridicat la 34.518 ruble. pe an, în timp ce angajații - 58684 ruble. (adică, diferența este de 24.166 de ruble). Până în 2004, această diferență se ridica la 28.274 de ruble. Astfel, este de înțeles de ce compania are o cifră de afaceri atât de mare în rândul lucrătorilor. Conducerea trebuie să schimbe radical politica în domeniul salarizării, altfel această situație va persista și, eventual, se va agrava.

Analiza economică se realizează folosind un sistem de rate de activitate a afacerii, sau cifra de afaceri. O astfel de evaluare este de mare importanță pentru caracterizarea situației financiare, deoarece rata de rotație a fondurilor afectează în mod direct solvabilitatea întreprinderii.

Dinamica capitalului de lucru și indicatorii cifrei de afaceri ale acestora sunt redate în tabel. paisprezece.

Tabelul 14

Evaluarea cifrei de afaceri a capitalului de lucru

Conform tabelului 14, se pot trage următoarele concluzii. Practic, există o creștere a tuturor indicatorilor cifrei de afaceri. Acești indicatori sunt afectați de o creștere semnificativă a creanțelor, o creștere a pasivelor pe termen scurt. Creșterea cifrei de afaceri a stocurilor va permite companiei să reducă durata cifrei de afaceri a conturilor de plătit. Deși cifra de afaceri a creanțelor a scăzut semnificativ, dar nu a intrat în limitele valorilor standard și există încă o rezervă pentru reducerea necesarului de fond de rulment și accelerarea cifrei de afaceri a creanțelor.

Evaluarea de ansamblu a activității afacerii se caracterizează prin durata cifrei de afaceri a capitalului de lucru și viteza de rotație a acestora. Valorile reale ale acestor indicatori indică rezervele întreprinderii pentru gestionarea capitalului de lucru.

1.3 Situația financiară și performanța financiară

Sub condiția financiară se referă la capacitatea întreprinderii de a-și finanța activitățile. Se caracterizează prin disponibilitatea resurselor financiare necesare funcționării normale a întreprinderii, oportunitatea plasării și eficiența utilizării acestora, relațiile financiare cu alte persoane juridice și persoane fizice, solvabilitatea și stabilitatea financiară.

Capitalul întreprinderii se formează pe cheltuiala surselor de fond proprii și împrumutate. Raportul dintre fondurile proprii și cele împrumutate este analizat în funcție de pasivele bilanțului și servește ca o caracteristică a poziției financiare a întreprinderii.

Datoria reflectă deciziile întreprinderii privind alegerea surselor de finanțare (Tabelul 15).

Tabelul 15

Sursele formării de capital și structura acestuia

Indicatori	2002		2003		2004
	pe an, mii de ruble	structura, %	pe an, mii de ruble	structura, %	pe an, mii de ruble	structura, %
capital, total	2364	100	2911	100	3654	100
echitate	518	21,9	888	30,5	1467	40,15
inclusiv
Capitalul autorizat	25	1,06	25	0,86	25	0,68
Capital suplimentar
Capital împrumutat	1846	78,1	2023	69,5	2187	59,85
Credite pe termen lung	-	-	-	-	-	-
Datorii pe termen scurt	-	-	-	-	-	-
Credite bancare pe termen scurt	-	-	215	7,39	-	-
Creanţe	1846	78,1	1808	62,11	2187	59,85
inclusiv:
- furnizori si antreprenori	1117	47,25	1327	45,59	681	18,64
- statul de plată	4	0,17	13	0,45	42	1,15
- autoritatile de securitate sociala	177	7,49	63	2,16	110	3,01
- buget	548	2318	405	13,91	475	21,72
- avansuri primite	-	-	-	-	383	10,48
- alti creditori	-	-	-	-	496	13,57

După cum se poate observa din datele din tabelul 15, la sfârșitul anului 2002, finanțarea activităților întreprinderii era asigurată prin capital propriu și 78% prin capital împrumutat, la sfârșitul anului 2003 aceste cifre erau deja de 31%, respectiv 69% , la sfârşitul anului 2004 acest raport era de 40,15% şi 59,85%. Adică observăm o creștere a ponderii capitalului propriu cu 9,15% față de 2003 și cu 18,15% față de 2002.

Până în 2003, capitalul propriu al companiei a crescut cu 370 de mii de ruble. sau 71%. În 2004, creșterea fondurilor proprii a avut loc cu 579 mii de ruble. (creșterea absolută a fost de 65%). Acest lucru sa datorat în principal rezultatului reportat din anul de raportare.

Conturile de plătit au scăzut cu 38 de mii de ruble până în 2003, dar au apărut împrumuturi bancare pe termen scurt egale cu 215 mii de ruble. Până în 2004, datoria față de creditori se ridica la 2187 mii de ruble, adică. a existat o creștere în comparație cu 2003 cu 379 mii de ruble. În general, capitalul împrumutat a crescut până la sfârșitul anului 2004 cu 164 mii de ruble. Datoria față de furnizori și antreprenori a scăzut semnificativ: de la 1327 mii de ruble. până la 681 mii de ruble. (adică aproape de două ori).

Analiza plasării capitalului Altoir LLC și a structurii acesteia sunt prezentate în tabel. 16.

Tabelul 16 arată că în perioada 2002-2003 valoarea activului a crescut cu 546,6 mii ruble. Aceste modificări au avut loc datorită creșterii activelor circulante cu 459,3 mii de ruble. și necurente cu 87,4 mii de ruble. Până în 2004, valoarea activelor a devenit egală cu 3654 mii de ruble, din care 919 mii de ruble. a reprezentat capitalul imobil și 2735 mii de ruble. - pentru cifra de afaceri. Acestea. observăm o creștere semnificativă a valorii activelor imobilizate (care constau numai din active fixe) față de 2003: rata de creștere este de 262,57%, sau în termeni absoluți cu 569 mii ruble.

Modificarea activelor curente este nesemnificativă: există o creștere de 174 mii de ruble. în 2004 față de 2003 și cu 633,3 mii de ruble, în comparație cu 2002.

Tabelul 16

Analiza plasamentului de capital al Altoir LLC și a structurii acesteia

Indicatori	2002		2003		2004
	Sumă, mii de ruble	Structură, %	Sumă, mii de ruble	Structură, %	Sumă, mii de ruble	Structura,
ACTIVE	2364,3	100	2911	100	3654	100
1. Active imobilizate	262,6	11,1	350	12,0	919	25,15
-Active necorporale	–	–	–	–	–
-Mijloace fixe	262,6	11,1	350	12,0	919	25,15
2. Active circulante	2101,7	88,9	2561	88	2735	74,85
Stocuri	2064,4	87,3	1149	39,5	769	21,05
inclusiv
materii prime	518,3	21,9	515	17,7	331	9,08
produse terminate	253,6	10,7	634	21,8	438	11,99
costuri în lucru	48	2,03	-	-	-	-
mărfurile expediate	1292,4	54,7	-	-	-	-
TVA la bunurile achiziționate	16,8	0,7	19	0,7	23	0,63
Conturi de încasat (după 12 luni)	20	0,85	–	–	–	–
Conturi de încasat (în termen de 12 luni)	-	-	1353	46,5	1581	43,27
inclusiv
cumpărători și clienți	-	-	1353	46,5	1383	37,85
facturile de primit
avansuri emise	-	-	-	-	191	5,23
alti debitori	-	-	-	-	7	0,19
Bani lichizi	558	23,6	40	1,37	362	9,91

Ponderea activelor circulante în anul 2003 faţă de 2002 a scăzut cu 0,9%, adică a rămas aproape neschimbată, iar, în consecinţă, ponderea activelor imobilizate a crescut de la 11,1% la 12,02%. În 2004, observăm o scădere cu 13,15% a ponderii capitalului de lucru (ca urmare, o creștere gravitație specifică active imobilizate de la 12% la 25,15%.

Dacă luăm în considerare structura capitalului de lucru, putem observa că ponderea rezervelor a scăzut brusc la 21,05% până în 2004, în timp ce în 2002 această cifră era de 87,3%, iar în 2003 - 39,5%. În 2003, a apărut articolul „conturi de încasat pe 12 luni”: 1353 mii de ruble. (acesta este 46,5% din valoarea totală a activului). În 2004, această sumă era deja egală cu 1581 mii de ruble, adică a existat o creștere de 228 mii de ruble. Ca procent din valoarea activului, conturile de încasat este de 43,27%.

În 2003, ponderea numerarului a scăzut brusc - de la 23,6% la 1,37%, ceea ce nu poate fi numit o evoluție pozitivă. În 2004 bani lichizi s-a ridicat la 362 mii de ruble. (sau 9,91%). Astfel, se constată o creștere a structurii cu 8,54% față de 2003 și o scădere cu 13,69% față de 2002.

Dinamica remarcată a activelor companiei caracterizează necesitatea intensificării muncii în domeniul vânzărilor de produse finite, precum și a decontărilor cu debitorii în vederea accelerării cifrei de afaceri a resurselor.

Unul dintre indicatorii care caracterizează stabilitatea financiară a unei întreprinderi este solvabilitatea acesteia, adică capacitatea de a-și achita obligațiile de plată cu resurse de numerar în timp util. Solvabilitatea este o manifestare externă a stării financiare a întreprinderii, a stabilității acesteia. Prin urmare, analiza solvabilității este importantă nu numai pentru întreprindere în vederea evaluării stării sale financiare, ci și pentru investitorii externi.

O evaluare a solvabilității unei întreprinderi se efectuează conform bilanțului, pe baza lichidității activelor circulante (Tabelul 17).

Tabelul 17

Dinamica indicatorilor de solvabilitate

După cum se vede din tabel. 17 la sfârşitul anului 2002 rata lichidităţii absolute era peste norma, dar la sfârşitul anului 2003 era semnificativ sub valoarea normativă. Aceasta înseamnă că, la sfârșitul anului 2003, întreprinderea s-a confruntat cu o lipsă de tot felul de surse, nu a fost capabilă să îndeplinească cerințele creditorilor, avea datorii la buget și fonduri extrabugetare, precum și față de angajații săi. Până la sfârșitul anului 2004, indicatorul luat în considerare a crescut cu 0,15 față de 2003 și a constituit 0,17. Astfel, se încadrează în valoarea normativă a indicelui absolut de lichiditate (0,1-0,2), dar numai cu 0,07.

Rata intermediară de acoperire la sfârşitul anului 2002 a rămas în urma standardului, în timp ce la sfârşitul anului 2003 se încadra în limite acceptabile, iar la sfârşitul anului 2004 a depăşit norma şi se ridica la 0,89.

Lichiditatea bilanțului este capacitatea unei entități comerciale de a transforma activele în numerar. Depinde de măsura în care valoarea mijloacelor de plată disponibile corespunde cu valoarea obligațiilor de datorie pe termen scurt. Conceptele de solvabilitate și lichiditate sunt foarte apropiate. Solvabilitatea depinde de gradul de lichiditate al bilanţului. În același timp, lichiditatea caracterizează nu numai Starea curenta calcule, dar și perspectivă.

Estimarea lichiditatii bilantului este prezentata in tabel. optsprezece.

Tabelul 18

Dinamica indicatorilor de lichiditate din bilanţ

Conform Tabelului 18, se pot trage următoarele concluzii.

Rata lichidității absolute calculată în 2003 a devenit semnificativ mai mică decât valoarea normativă. (valoarea sa este recunoscută ca suficientă dacă este mai mare de 0,25-0,30; adică dacă o întreprindere poate rambursa în prezent 25-30% din toate datoriile sale, solvabilitatea sa este considerată normală). La aceeași întreprindere, rata lichidității absolute în 2002 a fost de 0,3, ceea ce este normal, iar în 2003 a fost de 0,02, ceea ce indică un nivel scăzut al lichidității sale. În 2004, acest indicator a crescut ușor, dar, neatingând valoarea standard, a devenit egal cu 0,17.

Rata curentă de lichiditate era de 1,13 la sfârșitul anului 2002, dar la sfârșitul anului 2003 valoarea sa a crescut ușor - până la 1,27, adică cu 0,14. În 2004 acest raport era de 1,24. Valoarea standard a acestui indicator este în intervalul 1,0-2,0. Rata de lichiditate rapidă se încadrează în valoarea normativă (nu mai puțin de 0,7-0,8). Cu toate acestea, până la sfârșitul anului 2003 a scăzut de la 1,03 la 0,7, iar până la sfârșitul anului 2004 a crescut din nou la 0,89. În general, lichiditatea bilanţului este scăzută din cauza insuficienţei celor mai lichide active pentru acoperirea datoriilor la termen. O astfel de lichiditate curentă a întreprinderii este insuficientă, deși suma este compensată de lichiditatea potențială.

Stabilitatea financiară sau independența financiară presupune astfel de condiții financiare care asigură independența întreprinderii față de sursele externe de finanțare și de diverși factori de influență externă. Întreprinderea trebuie să aibă o rezervă de surse de fonduri proprii, care caracterizează marja de putere financiară a întreprinderii. Vine din faptul că fondurile proprii depășesc împrumutate.

Analiză stabilitate Financiarăîntreprinderile sunt prezentate în tabel. 19.

Coeficienții de autonomie financiară pentru toți indicatorii nu se încadrează în norme. De exemplu, rata riscului financiar la începutul și la sfârșitul anului, deși la sfârșitul anului a scăzut cu 36%: cu 1 rub. fondurile proprii la începutul anului 2003 reprezentau 3,56 ruble. fonduri împrumutate, iar la sfârșitul anului - 2,3 ruble. La sfârșitul anului 2004, această cifră era deja de 1,5.

Tabelul 19

Evaluarea stabilității financiare a Altoir LLC

Indicatori	Formula de calcul	Normă	Sens
Financiar independenţă	= Marea Britanie/Capitală	>0,6	0,22	0,31	0,4
Financiar dependențe	= ZK/Capital	<0,4	0,78	0,69	0,6
Raportul dintre fondurile proprii și cele împrumutate (risc financiar)	= ZK/SK	<1	3,56	2,28	1,5
Factorul de agilitate	= SOC/Capital	>0,5	0,89	0,88	0,74
coeficientul real costul activelor de producție	=OS+MOA/IP	>0,5	0,98	0,52	0,76

Cota de capital propriu a crescut: la sfârșitul anului 2002, 22% din capitalul total al întreprinderii a scăzut la cota sa, iar la sfârșitul anului 2003 - deja 31%, iar în ultimii ani în cauză, chiar 40% %. În consecință, ponderea capitalului împrumutat a scăzut, adică o scădere dependenta financiara creditorilor, ceea ce afectează pozitiv stabilitatea financiară a întreprinderii. Există o scădere a atracției de fonduri împrumutate și aceasta duce la o oarecare îmbunătățire a situației financiare a întreprinderii. Prin urmare, este necesar să se ia în considerare în continuare oportunități de menținere a tendințelor pozitive (pentru a crește productivitatea muncii, a volumului producției și a vânzărilor de produse, pentru a reduce costul de producție).

Raportul dintre valoarea reală a activelor de producție a scăzut de aproape 2 ori până în 2003 și a crescut ușor până în 2004. Acest lucru s-a întâmplat din cauza scăderii stocurilor, în special a produselor finite și expediate, care este cel mai probabil temporară și reflectă doar starea de la data bilanţului, şi nu o tendinţă în general.

Tabelul 20

Dinamica rezultatelor financiare ale Altoir LLC

Indicatori	2002	2003	Deviere		2004	Deviere
	Cantitate, frecați.	Cantitate, frecați.	Absol.	Relativ	Cantitate, frecați.	Absol.	Relativ
1. Venituri din vânzări	6230,6	12217,0	5986,4	196,08	18900,1	6683,1	154,70
2. Costul vânzărilor	5606,8	11516,6	5909,8	205,40	17548	6031,4	152,37
3. Profit brut	623,8	700,4	76,6	112,28	1352,1	651,7	193,05
4. Cheltuieli de vânzare	–	–	–	–	–	–	–
5. Profit din vânzări	623,8	700,4	76,6	112,28	1352,1	651,7	193,05
6. Venituri și cheltuieli de exploatare	56,8	114,8	58	202,11	–	–	–
-venit operațional	–	–	–	–	–	–	–
-costuri de operare	56,8	114,8	58	202,11	–	–	–
7. Venituri și cheltuieli neexploatare	124,1	224,6	100,5	180,98	153	-71,6	68,12
- nerealist sursa de venit	-	-	-	–	–	–	–
- nerealist cheltuieli	124,1	224,6	100,5	180,98	153	-71,6	68,12
8. Profitul bilantului	442,9	361,0	-81,9	81,51	1199,1	838,1	332,16
9. Impozit pe venit și similare. plăți (penalități)	98,7	80,7	-18	81,76	284	203,3	351,92
10. Fonduri distrase (dividendele)	–	–	–	–	–	–	–
11. Venituri și cheltuieli extraordinare	–	–	–	–	–	–	–
- venituri extraordinare	–	–	–	–	–	–	–
- cheltuieli extraordinare	–	–	–	–	–	–	–
12. Profitul reportat	344,2	280,3	-63,9	81,44	915,1	634,8	326,47

Tabelul 20 arată că în 2003, comparativ cu 2002, veniturile din vânzări au crescut cu 5.986,4 mii de ruble. Profitul din vânzări a crescut și el - cu 76,6 mii de ruble, ceea ce, pe de o parte, caracterizează pozitiv activitate financiarăîntreprinderilor. Cu toate acestea, profitul bilanțului a scăzut cu 81,9 mii de ruble și totul a fost primit prin vânzarea produselor principale. În consecință, profitul net (reținut) a scăzut și el - cu 63,9 mii de ruble.

În 2004, observăm o scădere a cheltuielilor nefuncționale cu 71,6 mii de ruble. faţă de 2003. Alţi indicatori sunt în creştere. Drept urmare, profitul bilanțului sa ridicat la 1.199,1 mii de ruble. Profitul rămas la dispoziția întreprinderii este de 915,1 mii de ruble. Comparativ cu 2002, această cifră este de 570,9 mii de ruble. mai mult, iar în comparație cu 2003 cu 634,8 mii de ruble. În termeni relativi, atât profitul net, cât și cel bilanţier au crescut în 2004 faţă de 2003 de peste trei ori: 326,47%, respectiv 332,16%.

Pentru analiza eficienței activității economice a întreprinderii utilizați indicatori de rentabilitate. Indicatorii de rentabilitate caracterizează eficiența întreprinderii în ansamblu, rentabilitatea diverse direcții activități, recuperarea costurilor etc. Ele reflectă rezultatele finale ale managementului mai pe deplin decât profitul, deoarece valoarea lor arată raportul dintre efect și resursele disponibile sau utilizate.

Tabelul 21 calculează trei tipuri de rentabilitate. Din punct de vedere al rentabilității producției, se poate observa că aceasta a scăzut cu 4,77% față de 2003 și s-a ridicat la 3,13%, iar în 2004 a ajuns la 6,83% (adică a crescut cu 5,7%). Totodată, atât profitul bilanţier, cât şi costul producţiei au crescut, iar în 2003 s-a înregistrat o scădere a profitului bilanţier şi o creştere a preţului de cost. În general, conform acestui indicator, putem concluziona că este la nivel mediu.

Tabelul 21

Indicatori ai eficienței activității economice a Altoir SRL

Indicatori	2002	2003	Deviere	2004	Deviere
Profit din vanzari,	623,8	700,4	76,6	1352,1	651,7
Profit bilanț, mii de ruble	442,9	361,0	-81,9	1199,1	838,1
Încasări din vânzări, mii de ruble	6230,6	12217,0	5986,4	18900,1	6683,1
Cost de producție, mii de ruble	5606,8	11516,6	5909,8	17548	6034,1
Costul OPF, mii de ruble	263	350	87	919	569
Rentabilitatea producției, %	7,9	3,13	-4,77	6,83	5,7
Rentabilitatea OPF, %	168,4	103,1	-65,3	130,5	27,4
Rentabilitatea vânzărilor, %	10,01	5,7	-4,31	7,15	1,45

Rentabilitatea vânzărilor, precum și rentabilitatea producției, au scăzut în 2003 față de 2002 de la 10,01% la 5,7%. Acest lucru s-a datorat unei creșteri de aproape două ori a veniturilor din vânzări. În 2004, indicatorul de rentabilitate a vânzărilor a atins 7,15% (o creștere de 1,45% față de 2003).

Indicele de eficiență al mijloacelor fixe se află la un nivel destul de ridicat: în 2004 era de 130,5%, în 2003 era de 103,1%, iar în 2002 era cel mai mare cu 168,4%.

Deci, influența principală asupra modificării indicatorilor de profitabilitate a fost creșterea capitalului propriu, creșterea volumului vânzărilor de produse cu creșterea costului acestora, creșterea calității produselor comercializabile și vânzarea acestuia în condiții mai favorabile pentru intreprinderea.

Ritmul este eliberarea și expedierea uniformă a produselor în conformitate cu graficul în volumul și sortimentul prevăzut de plan.

Unul dintre cei mai comuni indicatori - coeficientul de ritm - este determinat prin însumarea cotei reale a producției pentru fiecare perioadă, dar nu mai mult decât nivelul de bază.

Să calculăm valoarea acestui indicator conform tabelului 25.

Coeficientul de ritm conform datelor din 2003 si 2004 va fi egal cu:

K ritm = 25,7 + 23,4 + 24,2 + 24,6 = 97,9%.

Adică putem concluziona despre munca relativ ritmată a întreprinderii. Acest lucru caracterizează întreprinderea pe partea pozitivă, deoarece. vorbește despre oportunitatea producției; Toate comenzile și aplicațiile sunt finalizate la timp.

Tabelul 25

Ritmul producției pe sferturi

Sfert	Ieșire, mii de ruble			Greutatea specifică a produselor, %
	2002	2003	2004	2003	2004
Primul	2010,3	3521,3	5387,6	26,4	25,7
Al doilea	1920,1	3120,8	5230,4	23,4	25
Al treilea	1720,6	3230,5	5169,1	24,2	24,7
Al patrulea	2237,5	3481,1	5158,4	26	24,6
Total pentru anul	7888,5	13353,7	20945,5	100	100

Kv \u003d (Ö[(25,7-26,4) 2 + (25-23,4) 2 + (24,7-24,2) 2 + (24,6-26) 2] / 4) / 25 =

1,315/25 = 0,0526.

Din rezultatul obținut, putem concluziona că producția de produse pe trimestre deviază în medie cu 5,26%. Aceasta este o valoare perfect acceptabilă.

Datele analizei mijloacelor fixe indică faptul că atât în ​​2003, cât și în 2004 valoarea mijloacelor fixe de producție ale SRL Altoir a crescut semnificativ. În general, creșterea activelor fixe în 2004 a avut loc de la 464.096,8 mii de ruble. până la 764.071,8 mii de ruble.

În ceea ce privește analiza resurselor de muncă, putem spune că structura salariaților reprezintă o mare parte a lucrătorilor, care a crescut în perioada analizată: în 2004 față de 2003 - cu 5,6%, iar proporția salariaților a scăzut în mod corespunzător. . În general, această întreprindere are un raport stabil de lucrători și angajați. În medie, există un angajat la fiecare trei lucrători.

Profitul pe rublă de produse vândute pentru cei trei ani de raportare tinde să scadă: de exemplu, fiecare rublă de produse vândute a oferit 10 copeici în 2002. profituri, în 2003 - deja 5,7 copeici. profit, adică 4,3 copeici. Mai puțin; iar în 2004 acest indicator a crescut ușor la 7 copeici. de la o rublă de produse vândute. Dacă această tendință continuă și în viitor, compania se poate găsi într-o situație financiară dificilă.

Susținut analiză economică activitățile Altoir LLC au arătat în mod cuprinzător starea actuală a activităților întreprinderii și au făcut posibilă evaluarea rezultatelor activităților cu determinarea cauzelor externe și interne care au influențat aceste rezultate.

Întreprinderea, în ciuda dificultăților financiare, a situației economice dificile din țară, se potrivea limitat economie de piata, s-a adaptat la nevoile pieței și, menținându-și producția, potențialul tehnic și uman, are șanse de supraviețuire.

SRL „Altoir” oferă populației o gamă largă de mobilier pentru casă și birouri. Principalele tipuri de produse fabricate la întreprindere sunt seturile de bucătărie, dulapuri, paturi, holuri, pereți, rafturi, mese și dulapuri.

Din analiza produselor fabricate, am observat că atât volumul produselor fabricate, cât și al produselor vândute a crescut semnificativ în perioada 2002-2004. Deci, în 2002, volumul producției s-a ridicat la 7888,5 mii de ruble, iar deja în 2004 această cifră era la nivelul de 20945,5 mii de ruble. Aceeași rată de creștere se observă în raport cu produsele vândute: în comparație cu 2002, în 2004 produsele vândute au crescut cu 12.670 mii ruble. și s-a ridicat la 18900 mii de ruble.

De asemenea, este recomandabil să se analizeze caracteristicile „slabe” ale produselor și să se propună măsuri pentru implementarea rezervelor interne pentru creșterea producției și a competitivității produselor companiei.

Gama de produse fabricate este in permanenta modernizata si actualizata.

Principalul profit care rămâne la dispoziția întreprinderii este cheltuit pentru dezvoltarea producției, dezvoltarea de noi tipuri de produse.

Stabilitatea producției afectează situatia economicaîntreprinderilor. Compania plătește în mod regulat salarii angajaților săi.

21. Economia întreprinderii: Manual pentru universităţi / Ed. .Ya.Gorfinkel, V.A.Shvandar. - M.: UNITI-DANA, 2003. - 718s.

Sarcini pentru determinarea costurilor ca parte a costului de producție

Există destul de multe varietăți de costuri, în funcție de modul în care sunt clasificate. Una dintre cele mai cunoscute opțiuni este împărțirea costurilor în funcție de modificarea volumului producției. Conform acestei clasificări, costurile sunt proporționale (variabile condiționat) și disproporționate (fixe condiționat).

Sarcina 1

Formularea problemei:

Întreprinderea produce două tipuri de produse: A și B. Volumul producției de produse A este egal cu volumul vânzărilor și este de 4 mii de unități de produse. Se știe că prețul produsului A este de 1350 de ruble. pentru o unitate. Costurile totale pentru producția și vânzarea produselor de tip B sunt de 4.500 de mii de ruble, iar profitul din vânzarea acesteia este de 1.500 de mii de ruble. Determinați veniturile companiei din vânzările produselor A și B.

Tehnologie pentru rezolvarea problemei:

Venituri R din vânzarea produselor de tip A în acest caz se poate calcula prin formula:

Unde P- prețul pentru acest produs al întreprinderii, frecați.

Astfel, veniturile din vânzările de produse de tip B vor fi egale cu:

R = 4500 000 de ruble. + 1500000 de ruble. = 6000 de mii de ruble.

Răspuns : Venitul companiei din vânzările produselor A este de 5400 mii de ruble, iar produsele B - 6000 mii ruble.

Sarcina 2

Formularea problemei:

Volumul producției întreprinderii este egal cu volumul vânzărilor și se ridică la 2 mii de unități de produse. Costurile fixe totale sunt de 3.000 de mii de ruble, iar variabilele generale sunt de 2.900 de mii de ruble. În consecință, suma lor formează costurile totale de 5900 de mii de ruble. calculați costurile specifice ale întreprinderii pentru fiecare tip de cost.

Tehnologie pentru rezolvarea problemei:

Costurile unitare ale întreprinderii în caz general sunt definite ca raportul dintre costurile totale și volumul producției. Calcularea costurilor unitare pe tipuri de costuri va arăta astfel:

(3)

Unde DIN– costuri fixe totale;

V – costuri variabile generale;

S – costul total ;

Q - volumul producţiei.

Într-un caz particular, costurile unitare totale s poate fi calculată ca suma unor constante specifice c și costuri variabile specifice v.

Înlocuind datele cunoscute din starea problemei, obținem:

Răspuns: costurile unitare totale sunt de 2950 de ruble, costurile fixe specifice sunt de 1500 de ruble, iar variabilele specifice sunt de 1450 de ruble.

Sarcina 3

Formularea problemei:

Costurile totale pentru producția și vânzarea produselor companiei se ridică la 3.760 mii de ruble. Volumul producției este egal cu volumul vânzărilor și se ridică la 7 mii de unități de produse. Se știe că prețul produselor este de 1115 ruble. pentru o unitate. Determinați care este profitul companiei.

Tehnologie pentru rezolvarea problemei:

Profitul întreprinderii se calculează pe baza diferenței dintre veniturile întreprinderii și costurile totale ale acesteia:

(4)

Aici P-profit, R- venituri și S - costul total.

Venitul este determinat de formula (1):

R = 3760 mii de ruble 7000 de unitati = 7850 mii de ruble.

Acum să calculăm profitul:

P \u003d 7850 mii ruble - 3760 mii ruble. = 4045 mii de ruble.

Răspuns : profitul din vânzarea produselor companiei este de 4045 mii de ruble.

Sarcina 4

Formularea problemei:

Există 2 direcții activitate antreprenorială la întreprindere. Principalii indicatori care caracterizează aceste zone sunt rezumați în Tabel. 1. Stabiliți care direcție este cea mai profitabilă, cu condiția ca volumul producției în toate cazurile analizate să fie egal cu volumul vânzărilor și să se ridice la 4 mii de unități.

În tabel sunt utilizate următoarele denumiri:

R- venituri, S – cumulativ cheltuieli.

Tehnologie pentru rezolvarea problemei:

Pentru a determina care direcție este cea mai profitabilă, este necesar să se calculeze profitul din vânzarea produselor conform formulei (4) și apoi - profitul care cade pe o unitate de producție:

Din Tabel. 2 arată că a doua direcție de activitate este cea mai profitabilă, întrucât profitul pe unitatea de producție și profitul din vânzarea produselor în acest caz este de peste două ori.

Răspuns : cea mai profitabilă este a doua direcție de activitate.

Sarcina 5

Formularea problemei:

Întreprinderea produce produse de tip A la un preț de 1500 de ruble pe unitate. Costurile variabile specifice se ridică la 1450 de ruble. Suma totală a costurilor fixe este de 3.000 de mii de ruble. Determinați valoarea volumului critic de producție.

Tehnologie pentru rezolvarea problemei:

Calculul volumului critic de producție se efectuează după formula:

(6)

Unde DIN- costuri fixe totale, rub.;

P- prețul pentru producția dată a întreprinderii, rub.;

v - costuri variabile specifice, rub/buc.

Înlocuim valorile cunoscute în formula (6) și obținem:

Răspuns : valoarea volumului critic de producție este de 60 de mii de unități.

Sarcina 6

Formularea problemei:

Pe baza datelor prezentate în tabelul 3 (un element al estimării costurilor pentru producția și vânzarea produselor), calculați costurile de producție.

	Elemente de cost	mii de ruble.
	Costuri materiale (minus costul deșeurilor returnabile)
	Inclusiv:
	materii prime
	materii prime naturale
	Costurile forței de muncă
	Deduceri pentru nevoi sociale
	Inclusiv:
	pentru asigurările sociale
	la fondul de pensii
	rata de asigurare
	pentru asigurarea de sanatate
	Amortizarea mijloacelor fixe
	Alte costuri
	Costul total de producție

Tehnologie pentru rezolvarea problemei:

Calculăm costurile de producție însumând toate costurile întreprinderii pe elemente:

Răspuns : costurile de producție se ridică la 192 768 mii de ruble.

Sarcina 7

Formularea problemei:

Costul de fabricație a produselor companiei este de 192.768 mii de ruble, costurile anulate în conturile de non-producție sunt de 9.320 mii de ruble. Scăderea soldurilor cheltuielilor amânate este de 1600 mii de ruble, iar scăderea soldurilor lucrărilor în curs este de 4400 mii ruble. Calculați costul de producție al produselor comerciale ale companiei.

Tehnologie pentru rezolvarea problemei:

Pentru a calcula costul de producție al produselor comercializabile, trebuie să țineți cont de costurile de producție minus costurile de non-producție, precum și de modificările soldului cheltuielilor amânate și al lucrărilor în curs:

(7)

Unde Setc

W pr – costuri de producție, rub.;

R improductibil – cheltuieli de neproducție, rub.;

Creştere- creșterea (scăderea) soldurilor cheltuielilor amânate și soldurilor lucrărilor în curs, frec.

Acum să determinăm costul de producție al produselor comercializabile ale întreprinderii folosind această formulă:

S pr \u003d 192768 - 9320 - 1600 - 4400 \u003d 177448 mii de ruble.

Răspuns : costul de producție al produselor comercializabile ale companiei este de 177 448 mii de ruble.

Sarcina 8

Formularea problemei:

Tehnologie pentru rezolvarea problemei:

Costul total al produselor comerciale ale întreprinderii SP suma costului de producție și a cheltuielilor de vânzare:

(8)

Unde Setc - costul de producție al produselor comerciale, rub.;

R com – cheltuieli comerciale, frec.

Înlocuiți valorile cunoscute în formula:

S p \u003d 177448 + 3520 \u003d 180968 mii de ruble.

Răspuns : costul total al producției comerciale a întreprinderii este de 180 968 mii de ruble.

Sarcini pentru determinarea economiilor din reducerea costurilor

Economisirea de materii prime și materiale este unul dintre factorii de creștere a eficienței producției. Costul materialului consumat este redus ca urmare a unei reduceri a consumului specific de materiale pe unitatea de producție, care este direct legată de o scădere a ratei capitalului de lucru. Valoarea consumului de material al produselor are un impact direct asupra mărimii stocurilor și asupra costului capitalului de lucru normalizat. Acest lucru este de mare importanță pentru situația financiară a întreprinderii.

Sarcina 1

Formularea problemei:

În perioada de raportare, comparativ cu rata de consum planificată de materiale a scăzut cu 7% la preț constant. Determinați reducerea costurilor prin metoda indexului, dacă ponderea costurilor materialelor în costul de producție este de 40%.

Tehnologie pentru rezolvarea problemei:

Una dintre sursele principale, a cărei alocare este asigurată de metoda de calcul a economiilor pe baza estimărilor indicilor, este reducerea costurilor materiale. Index resurse materiale calculat prin formula:

Unde –

IC – indice de pret;

– ponderea costurilor materiale în cost.

După efectuarea calculelor conform formulei (10), ținând cont de faptul că ponderea costurilor materialelor în costul de producție este de 40%, obținem:

\u003d (1 - 0,93 * 1) 0,4 \u003d 0,028 sau 2,8%.

Răspuns : în acest caz, reducerea costurilor datorată reducerii costurilor materiale va fi de 2,8%.

Sarcina 2

Formularea problemei:

În perioada de raportare, comparativ cu cea planificată, productivitatea muncii a crescut cu 4%, iar salariul mediu - cu 2,5%. Determinați reducerea costurilor prin metoda indexului dacă ponderea salariilor cu deduceri este de 20%.

Tehnologie pentru rezolvarea problemei:

Pentru a găsi reducerea costurilor salariale, este necesar să se calculeze indicii corespunzători (scăderea productivității muncii și a salariilor):

Unde – ponderea salariilor în cost.

Reducerea costului salariilor este

sau 0,84 %.

Răspuns : reducerea costului salariilor, calculată prin metoda indicelui, este de 0,84%.

Sarcina 3

Formularea problemei:

Creșterea volumului producției la întreprindere în perioada de raportare, comparativ cu cea planificată, a fost de 15%. În același timp, costurile de management și întreținere a producției au crescut cu 5%. Costurile de administrare s-au ridicat la 12%. Determinați reducerea costurilor prin metoda indexului.

Tehnologie pentru rezolvarea problemei:

Pentru a găsi reducerea costului de management și întreținere, este necesar să se calculeze indicele de reducere pentru management și întreținere și indicele volumului producției:

Unde – ponderea costurilor de management și întreținere incluse in cost.

Inlocuim datele cunoscute: sau 1 % .

Răspuns : reducerea costurilor de gestionare și întreținere este de 1%.

Sarcina 4

Formularea problemei:

Determinați reducerea costului total datorată surselor utilizate utilizând metoda indicelui, dacă în perioada de raportare, comparativ cu cea planificată, economiile din reducerea costurilor la resursele materiale s-au ridicat la 2,8%, la salarii 0,84% și la management și întreținere 1%.

Tehnologie pentru rezolvarea problemei:

Economiile totale din reducerea costurilor sunt determinate de formula:

(15)

Unde – reducerea costurilor pentru resurse materiale, %;

– reducerea costului salariilor,%;

– reducerea costurilor pentru management și întreținere, %.

În sarcina noastră Etot = 2,8 + 0,84 + 1 = 4,64%.

Răspuns : reducerea totală a costurilor la întreprindere a fost de 4,64%.

Sarcina 5

Formularea problemei:

Producția anuală a produselor întreprinderii este de 35 de mii de bucăți. În perioada de planificare, prețul materiilor prime a fost considerat a fi de 7 mii de ruble / tonă, iar rata consumului de materiale pe unitate de producție – 0,3 kg, rata de utilizare a materialuluikSpaniolă= 0,8. Determinați economiile la costurile materiale dacă consumul real a coincis cu cel planificat, iar prețul materiilor prime a crescut la 10 mii de ruble / t. În același timp, factorul de utilizare a materialului a crescut la K isp = 0,9.

Tehnologie pentru rezolvarea problemei:

Costul costurilor materialelor este determinat ca produs al ratei de consum al resurselor materiale prin prețul acestora, ajustat pentru factorul de utilizare a materialului:

Diferența dintre costul planificat și efectiv al costurilor materialelor caracterizează economiile de material pe unitatea de producție. Economiile la costurile materiale pentru întregul volum de producție vor fi exprimate ca produs al economiilor dintr-o unitate de producție prin volumul anual:

(17)

Valorile de cost calculate sunt înlocuite în formula (16):

E mr \u003d (3,23 - 2,66) * 35000 \u003d 272051,5 ruble.

Răspuns : economiile la costurile materiale pentru volumul anual de producție se vor ridica la 272.051,5 ruble.

Sarcina 6

Formularea problemei:

Valoarea contabilă a principalelor active de producție ale întreprinderii este de 150 de mii de ruble; rata de amortizare 10%; producția efectivă anuală este de 23 de mii de bucăți. Determinați economiile la taxele de amortizare dacă volumul de producție planificat este de 20 de mii de bucăți. in an.

Tehnologie pentru rezolvarea problemei:

Economii la cheltuielile de amortizare – rezultatul îmbunătățirii utilizării mijloacelor fixe, atunci când valoarea specifică a deprecierii pe unitatea de producție este redusă. Economiile sunt calculate conform formulei.

Determinați standardul general al capitalului de lucru dacă costul producției anuale este de 1400 de mii de ruble, costul materialelor este de 500 de mii de ruble, rata stocurilor în stocurile de producție este de 12 zile, rata stocurilor produselor finite este de 10 zile, durata de ciclul de producție este de 30 de zile.

Soluţie:

de exemplu. - standardul nevoii întreprinderii de stocurile de productie

Inv.c.=Sr.c.*Tc.c.

Ref.z. - costul mediu al unui consum de stocuri pe o zi

Sp.z.=500/360

Tpr.z. - rata stocului de productie in zile

NZP - standardul nevoii întreprinderii de capital de lucru pentru WIP

Nzp \u003d Stp * T

Stp - producția medie zilnică la costul fabricii

Stp \u003d lansare de produse comercializabile pentru perioada / numărul de zile calendaristice din perioadă.

T - norma stocului de capital de lucru, depinde de toate normele. În această problemă, este luată ca suma tuturor acestor norme de stoc.

Ngp - standardul de capital de lucru în balanța produselor finite.

Ngp=Stp*Tgp

Costul emisiunii anuale
Costuri materiale
norma in stocurile de productie, zile
rata stocului de produse finite
durata ciclului de producție
Standardul nevoii de stocuri industriale
Normtaiv la WIP
Standard în balanța produselor finite
Rata generală a capitalului de lucru	30855,56

Problema 25

În perioada de raportare, capitalul de lucru al companiei s-a ridicat la 50 de mii de ruble, volumul produselor vândute - 1000 de mii de ruble.

În perioada viitoare, este de așteptat o creștere a volumului vânzărilor de până la 1.100 de mii de ruble. Totodată, ca urmare a desfășurării activităților planificate, se preconizează reducerea cu 2 zile a duratei unei cifre de afaceri.

Determinați economiile de capital de lucru ca urmare a accelerării cifrei de afaceri.

Soluţie:

Aflați durata cifrei de afaceri în perioada de raportare:

Tot = 360 / n = 360: Cob. = 360 / (RPtch / Avg.tch) = 360 / (1000000 / 50000) = 360 / 20 = 18 zile

Determinați durata cifrei de afaceri în perioada planificată:

Тtopire = Totch - 2 = 16 zile, prin urmare К aproximativ pl = 360: Тtopire = 22,5

Să găsim ObSrpl. Obsr.pl \u003d RPpl / Kob.pl \u003d 1100000 / 22,5 \u003d 48900 ruble.

Să determinăm economiile de capital de lucru față de perioada de raportare:

Tpl - Totch \u003d 48900 - 50000 \u003d - 1100 de ruble, adică consumul de capital de lucru va scădea cu 1100 de ruble.

RĂSPUNS: economiile de capital de lucru ca urmare a accelerării cifrei de afaceri în perioada de planificare se vor ridica la 1100 de ruble.

Problema 26

Oțel - 1020 tone, aluminiu - 600 tone, fibră de sticlă - 790 tone, cauciuc - 450 m, cordon de etanșare - 500 m, sticlă - 500 m 2 au fost folosite pentru fabricarea a 15 microbuze Gazelle.

Prețuri de vânzare: oțel - 1110 ruble / t, aluminiu - 1230 ruble / t, fibră de sticlă - 1150 ruble / t, cauciuc - 300 ruble / t, cablu - 80 ruble / t, sticlă - 210 ruble / m .

Determinați consumul de material al unui microbuz.

Soluţie:

Problema 27

Pentru producția a 35 de piese, s-au folosit 1200 kg de oțel la un preț de 4980 de ruble. pe tonă, fontă 400 kg (2100 ruble/t), aluminiu 510 kg (2630 ruble/t), metale neferoase 300 kg (5350 ruble/t), materiale plastice 650 kg (2410 ruble/t), alamă 100 kg (900 rub/t).

Determinați consumul de material pentru 1 unitate. producția în anii curenti și planificați, dacă se știe că toate costurile vor crește cu 35%.

Soluţie:

Problema 28

Întreprinderea a produs principalele produse în valoare de 326,6 mii de ruble. freca. Costul lucrărilor industriale efectuate pe lateral este de 41,15 mii de ruble. Produsele semifabricate din producție proprie au fost fabricate pentru 23,7 mii de ruble, din care 80% au fost consumate în producție proprie.

Dimensiunea lucrărilor în curs a crescut la sfârșitul anului cu 5 mii de ruble. Costurile materialelor reprezintă 40% din costul produselor comercializabile.

Determinați dimensiunea produselor brute, comercializabile, vândute și nete condiționat.

Soluţie

TP \u003d 325,6 + 41,15 + 23,7 0,2 \u003d 371,49 (mii de ruble).

VP \u003d 371,49 + 5 \u003d 376,49 (mii de ruble).

1. PE \u003d 371,49 0,6 \u003d 222,9 (mii de ruble).

Problema 29

Determinați procentul planului de producție de produse, folosind datele:

	Ieșire, mii de ruble
		de fapt

Soluţie

Produs A: 80,23*100/81,45 = 98,5%

Elementul B: 93,5*100/92,73 = 100,8%

Elementul B: 100%

Produs D: date insuficiente

Produs D: date insuficiente

Produs E: 26,85 * 100 / w47,34 \u003d 56,8%

Problema 30

Pe baza datelor privind activitățile a două firme concurente în trimestrul I și II, determinați care firmă utilizează capitalul de lucru mai eficient prin calcularea sumei fondurilor eliberate.

Index	1 sfert (real)			trimestrul II (plan.)
1. Volumul produselor vândute, mii de ruble.
2. Solduri de capital de lucru, mii de ruble,

Soluţie

1 sfert:

Raportul cifrei de afaceri a firmei A: 2850/267 = 10,67

Raportul cifrei de afaceri a companiei B: 2560/238 = 10,75

2 sfert:

Raportul cifrei de afaceri a companiei A: 2900/248 = 11,69

Raportul cifrei de afaceri a companiei B: 2730/300 = 9,1

Firma A folosește mai eficient capitalul de lucru, deoarece în trimestrul 2, capitalul de lucru a crescut cu 1,02. În compania B - a scăzut cu 1,65

Problema 31

Comparați profitabilitatea întreprinderilor mici și mari, conform tabelului:

Index	Companie
	mic	mare
2. Intensitatea capitalului, frecare.
5. Profit, milioane de ruble

Soluţie

Calculul mijloacelor fixe:

întreprindere mică OPF = 0,5 × 8 = 4 milioane de ruble;

întreprindere mare OPF \u003d 0,15 × 40 \u003d 6 milioane de ruble.

Calculul capitalului de lucru:

întreprindere mică Ф aproximativ = 4/0,2= 20 milioane de ruble;

întreprindere mare Ф aproximativ = 6/4 = 1,5 milioane de ruble.

Calculul rentabilității:

întreprinderi mici R = (0,3/(4 + 1 + 20)) × 100% = 0,012%;

întreprindere mare R = (12/(6 + 1,4 + 15)) × 100% = 0,54%

Problema 32

Comparați profitabilitatea întreprinderilor mici și mari, conform tabelului.

Index	Companie
1. Volumul producției, milioane de ruble
2. Intensitatea capitalului, frecare.
3. Fonduri de circulație, milioane de ruble
4. Capital de rulment, milioane de ruble
5. Profit, milioane de ruble

Soluţie

Rentabilitatea activelor (R): R-P / (OPF + F arr + F o) × 100%

Valoarea activelor fixe (OPF): OPF \u003d F e × V

Calculul mijloacelor fixe:

întreprindere mică OPF = 0,5 × 7 = 3,5 milioane de ruble;

mare întreprindere OPF = 0,8 × 70 = 56 milioane de ruble.

Calculul capitalului de lucru:

întreprindere mică Ф aproximativ = 3,5 / 0,14 = 0,49 milioane de ruble;

întreprindere mare Ф aproximativ = 56 / 3,2 = 17,5 milioane de ruble.

Calculul rentabilității:

întreprinderi mici R = (2,7/(3,5 + 2 + 0,49)) × 100% = 0,45%;

întreprindere mare R = (8/(56+ 17,5+ 10)) × 100% = 0,1%.

Problema 33

Programul de producție al întreprinderii este de 700 de produse pe an, costul de producție a unui produs este de 150 de ruble, factorul de creștere a costurilor este de 0,66. Consumul de materiale de bază pentru produs - 100 de ruble. la un curs de stoc de 25 de zile.

Consumul de materiale auxiliare pentru emisiunea anuală este de 6000 de ruble. la o rată de stoc de 40 de zile, combustibil - 3200 de ruble. și 30 de zile, alte stocuri - 9000 de ruble. și 60 de zile, cheltuieli amânate - 1000 de ruble. Norma de stoc de produse finite - 5 zile.

Determinați standardul de capital de lucru pentru elemente.

Soluţie

Standard de materiale de bază, mii de ruble = Rata de stocare a materialelor de bază * Consumul de materiale de bază pe produs = 25 * 100 = 2500 mii de ruble Materiale auxiliare Standard = Consumul de materiale auxiliare pe producție anuală * Rata de stoc de materiale auxiliare / 360 = 600 * 40/360 = 666, 7 mii ruble Standard de combustibil = consum de combustibil * Rata stocului de combustibil / 360 = 3200*30/360=266,7 mii ruble mii ruble Standard de inventar = Standard de materiale de bază + Standard de materiale de bază + Standard de combustibil + Standard de alte stocuri = 2500 + 666,7 + 266, 7 + 1500 = 4933,4 mii de ruble Volumul producției medii zilnice la costul de producție = Costul de producție I program * Costul unui produs / 360 = 700 * 150/360 = 291,7 mii de ruble

Standard de capital de lucru în curs de desfășurare = Rata de acumulare a costurilor în curs de desfășurare * Durata ciclului * Volumul producției zilnice medii la costul de producție = 0,66 * 40 * 291,7 = 7700,9 mii ruble cost de producție \u003d 5 * 291,7 \u003d 1458,5 mii ruble Standarde de capital de lucru \u003d Standard de inventar + Cheltuieli amânate + Standard de capital de lucru în curs + Standard de stoc de produse finite \u003d 4933,4 + 1000 + 7700,9 + 1458,5 \u003d 15092,8 mii de ruble

Problema 34

Determinați volumul producției vândute, comercializabile și brute.

Index	Cantitate, frecați.
1. Produse lansate spre vânzare în lateral
2. Alte produse de vanzare in lateral
3. Costul lucrărilor efectuate în lateral
4. Costul semifabricatelor de vânzare
5. Costul sculelor de producție proprie
6. Costul semifabricatelor de producție proprie:
la începutul perioadei
la sfarsitul perioadei
7. Costul lucrărilor în curs:
la începutul perioadei
la sfarsitul perioadei
8. Resturi de produse finite în depozit:
la începutul perioadei
la sfarsitul perioadei

Soluţie

1. Volumul producției comercializabile: Tp = Tg + Tk + Ti + F = (44185 + 1915 + 750) + 450+ 500 = 47800 (ruble) 2. Volumul producției brute: Vp = Tp - Nng + Nkg = 47800 - 500 + 250 = 47550 (fr.) 3. Volumul produselor vândute: Rp = Ong + Tp - Okg = 280 + 47800 - 260 = 47820 (fr.)

Problema 35

Determinați volumul produselor brute, comercializabile și vândute conform următoarelor date: produsele au fost produse pentru vânzare în valoare de 50 de mii de ruble, serviciile au fost prestate lateral în valoare de 1,5 mii de ruble, produse semifabricate au fost produse pentru vânzări laterale - 0,9 mii ruble, produse semifabricate pentru propriile nevoi - 20,2 mii ruble, restul instrumentului de fabricație proprie pentru nevoile lor la începutul anului - 3,4 mii ruble, la sfârșit a anului - 4,8 mii de ruble.

Soluţie

Ieșire comercializabilă: Т=50000+1500+900=52400

Producție brută: B=52400+(20200+4800-3400)=74000

Volumul produselor vândute: Р=Т=52400

Problema 36

Determinați volumul produselor brute, comercializabile și vândute, dacă costul produselor finite de vânzare în lateral este de 59,5 mii de ruble, costul serviciilor prestate lateral este de 10,5 mii de ruble, costul lucrărilor în curs de desfășurare la începutul anului. anul este de 15,9 mii de ruble, la sfârșitul anului - 4,4 mii de ruble, costul produselor finite în depozit la începutul anului - 13 mii de ruble, la sfârșitul anului - 20,7 mii de ruble.

Soluţie:

TP = 59,5 mii de ruble. + 15,9 mii de ruble. - 4,4 mii de ruble. =71 mii de ruble.

VP \u003d 59,5 mii de ruble. + 10,5 mii de ruble. = 70 de mii de ruble.

RP \u003d 70 + 13 mii de ruble. - 20,7 mii de ruble. = 62,3 mii de ruble.

Problema 37

Determinați volumul produselor brute, comercializabile și vândute conform următoarelor date:

Index	Sumă, mii de ruble
1. Produse gata de vânzare
2. Restul medicului de familie din depozit:
la începutul perioadei
la sfarsitul perioadei
3. Lucrări în curs:
la începutul perioadei
la sfarsitul perioadei
4. Servicii furnizate terților
5. Produse semifabricate pentru nevoi proprii

Soluţie

VP \u003d 600 + 12 + 9,8 + 15,4 \u003d 637,2 mii de ruble.

TP \u003d 600 + 12 \u003d 612 mii de ruble.

RP=612+98,2=710,2 mii ruble

Problema 38

Determinați produsele brute, comercializabile și vândute, dacă produsele gata de vânzare - 180 mii de ruble, servicii furnizate consumatorilor terți - 34 mii de ruble, produse semifabricate pentru nevoi proprii - 23 mii de ruble, pentru vânzări laterale - 10 mii ruble, cantitatea de lucru în curs de desfășurare la începutul anului - 13 mii de ruble, la sfârșitul anului - 23 mii de ruble.

Soluţie

VP \u003d 180 + 34 + 23 + 23 \u003d 260 mii de ruble.

TP \u003d 180 + 34 + 10 \u003d 224 mii de ruble.

RP=224+0=224 mii de ruble

Problema 39

Determinați volumul produselor brute, comercializabile și vândute. Principalele ateliere au produs produse finite în valoare de 12 500 mii de ruble, soldul lucrărilor în curs a scăzut cu 92 mii de ruble, lucrările efectuate caracter industrial se ridică la 205 mii de ruble.

Atelierul de reparații a efectuat o revizie majoră a echipamentului său pentru 244 de mii de ruble, reparații curente pentru 60 de mii de ruble.

Magazinul de scule a produs unelte pentru 270.000 de unități. ruble, inclusiv 140 de mii de ruble pentru lateral, restul merge pentru a completa stocurile plantei.

Soldul produselor nevândute din depozit a scăzut cu 120 de mii de ruble.

Soluţie

VP \u003d 12500 + 244 + 270 + 205 \u003d 13219 mii de ruble.

TP \u003d 12500 + 244 + 270 + 205-92 \u003d 13127 mii de ruble.

RP=13127-120=13007 mii de ruble

Problema 40

Determinați volumul produselor brute, comercializabile, vândute.

Fieraria producea produse în valoare de 500 de mii de ruble, dintre care 400 de mii de ruble. merge la atelierul de mașini al acestei fabrici și 100 de mii de ruble. - în lateral. Lucrările în curs au crescut cu 20 de mii de ruble.

Atelierul de mașini producea produse în valoare de 600 de mii de ruble, dintre care 540 de mii de ruble. merge la asamblare, iar restul este eliberat în lateral ca piese de schimb. Dimensiunea lucrărilor în curs a scăzut cu 16 mii de ruble.

Magazinul de asamblare producea produse în valoare de 800 de mii de ruble, destinate vânzării laterale. Volumul lucrărilor în curs a scăzut cu 27 mii de ruble.

Magazinul de scule a produs produse în valoare de 450 de mii de ruble, dintre care 60 de mii de ruble. transferate în exploatarea atelierului de forjare, restul produselor sunt supuse vânzării.

Atelierul de reparații și-a reparat echipamentul pentru 205 mii de ruble. Lucrările în curs în atelier au crescut cu 15 mii de ruble.

Soldul produselor finite din depozit a scăzut cu 12 mii de ruble.

Soluţie:

TP \u003d 500 + 600 + 800 + 450 + 205 + 20 - 16 - 27 +15 \u003d 2535 mii de ruble.

VP \u003d 2535 + 100 + 60 + 800 + 390 \u003d 3885 mii de ruble.

RP \u003d 3885 + 12 \u003d 3897 mii de ruble.

Întrebat 41

Planul anual prevede publicarea Și în valoare de 2880 bucăți, și ed. B- 1800 buc. Durata ciclului de producție conform ed. A -10 zile, conform ed. B - 20 de zile.

Costul ed. A - 800 de ruble, ed. B- 1200 de ruble.

Costurile inițiale pentru produse sunt de 200, respectiv 400 de ruble.

Coeficientul de conversie a lucrărilor în curs la prețuri angro pentru ed. A - 1.2, conform ed. B - 1.3.

Determinați costul lucrărilor în curs pentru produse și valoarea totală a lucrărilor în curs.

Soluţie:

800/2880=0,28 rub. (costul unui articol A)

200/0,28=719 buc. (Total completat ed. A)

1200/1800=0,67 rub. (costul unui articol B)

400/0,67=600 buc. (Total completat ed. B)

Costul lucrărilor în curs:

(2880-719) * 0,28 \u003d 605,08 ruble.

(1800-600) * 0,67 \u003d 804 ruble.

605+804=1409,08 frec.

Valoarea totală a lucrărilor în curs. (2880-719)+(1800-600)=3361 buc.

Problema 42

Producția principală a întreprinderii este planificată în valoare de 52 de milioane de ruble, servicii industriale - 4,8 milioane de ruble. Costul produselor semifabricate este de 5 milioane de ruble, din care 50% vor fi consumate în producția proprie. Cantitatea de lucrări în derulare la sfârșitul perioadei va crește cu 3,8 milioane de ruble.

Soldul produselor finite din depozit la începutul perioadei - 8 milioane de ruble, la sfârșit - 3 milioane de ruble.

Determinați volumul producției brute, comercializabile, vândute și nete condiționat, dacă costurile materiale reprezintă 55% din producția comercializabilă.

Soluţie

Producție comercială: 52+4,8+(50*0,5)=81,8 milioane de ruble.

Produse vândute: 81,8 + 8-3 = 86,8 milioane de ruble.

Producția brută: 86,8 + 3,8 = 90,6 milioane de ruble.

Producție netă condiționată: 86,8 * 0,55 \u003d 47,74 milioane de ruble.

Problema 43

Determinați volumul de mărfuri, produse brute și vândute

Index	Cantitate, buc.	Preț pe unitate, mii de ruble	Sumă, mii de ruble
1. Produse finite: DAR
2. Servicii către alte organizații
3.Rămășițe de produse finite:
pentru începutul anului
la sfarsitul anului
4. Rămășițe de lucrări în curs
pentru începutul anului
la sfarsitul anului

TP \u003d 1200 * 20 + 8100 * 12 + 6500 * 8 + 4200 * 3 + 11200 \u003d 197000 mii ruble

VP \u003d 197000 + 14600-12000 \u003d 199600 mii de ruble.

RP=19700+5600-3800=198800 mii ruble

Problema 44

În perioada de raportare, compania a emis o publicație. A - 200 de unități, ed. B - 300 de unități.

Pret ed. A - 1800 de ruble, ed. B -2580 frec.

Costul serviciilor de natură industrială este de 37.500 de ruble. Soldul lucrărilor în derulare la începutul anului este de 75.000 de ruble, iar la sfârșitul anului - 53.000 de ruble.

Au fost produse și containere în valoare de 12.000 de ruble, inclusiv 8.000 de ruble pentru concediu lateral.

Soluţie:

TP \u003d 200 * 1800 + 300 * 2580 \u003d 1.134.000 de ruble.

VP \u003d 1134000 + 37500 + 12000 + 53000-75000 \u003d 1161500 ruble.

RP=1134000 rub.

Problema 45

Tip produs	Preț unitar, frec.	Volumul emisiei, buc.
Produsul A
Piese de schimb

Din numărul de forjate fabricate, 180 de unități au fost consumate pentru nevoi proprii.

Soldul lucrărilor în derulare la începutul perioadei - 260 de mii de ruble, la sfârșit - 200 de mii de ruble.

Soluţie:

TP \u003d 1500 * 120 + 980 * 100 \u003d 278000 ruble.

VP \u003d 278000 + 70 * 250 + 300 * 580 \u003d 469500 ​​ruble.

Problema 46

Lansarea produselor comercializabile este planificată pentru 4300 de mii de ruble. Soldul produselor finite nevândute la începutul anului este de 320 de mii de ruble, la sfârșit - 290 de mii de ruble.

Costul produselor vândute pentru ultimul an este de 3950 mii de ruble.

Determinați volumul vânzărilor pentru anul planificat și creșterea planificată a volumului vânzărilor.

Soluţie:

RP \u003d 4300 + 320-290 \u003d 4330 mii de ruble.

Diferență: 4330-3950=380 mii de ruble.

Problema 47

Calculați valoarea stocului de producție de materiale pentru a asigura implementarea programului de producție al întreprinderii în valoare de 400 de produse pe an și greutatea netă a produselor, dacă rata de utilizare a materialelor este de 0,88, furnizarea de material este realizată o dată pe trimestru, necesarul anual de material este de 360 ​​de tone.

Soluţie:

Rsut.=(400*360)/360=400 t.

Ztec=400 t.

Zftr.=0,5*400=200 t.

Zpr.=400+200+400=1000 t.

Greutate netă a produsului: 360*0,88/400=0,8t.

Problema 48

Greutatea neta a produsului este de 48 kg. Emisiune anuală - 5000 ed. Coeficientul actual de utilizare al materialelor este de 0,75. Ca urmare a îmbunătățirii tehnologiei, întreprinderea intenționează să crească factorul de utilizare a materialului la 0,76.

Prețul materialului este de 30 de ruble. pe kg.

Defini:

rata consumului de material curent și planificat pentru 1 ediție;

economii anuale din reducerea planificată a consumului de materiale din punct de vedere fizic și valoric.

Soluţie:

Rata de consum real: 48/0,75=64

Planificat: 48/0,76=63,16

Economii fizice: 63,16*5000-64*5000=4200 kg.

Economii de costuri: 4200*30=126000 rub.

Problema 49

Standardul pentru capitalul de lucru în stocuri este de 1100 de mii de ruble, standardul pentru cheltuielile amânate este de 100 de mii de ruble, planul pentru producția de produse este de 1000 de bucăți, durata ciclului de producție este de 50 de zile, costul unei unități. ed. - 18 mii de ruble, coeficientul de creștere a costurilor - 0,7, norma de stoc de produse finite în depozit - 7 zile.

Determinați standardul general al capitalului de lucru.

Soluţie:

Mijloace fixe în curs de desfășurare: 1000*18*50*0,7/365=1724,85 mii ruble.

Produse finite in stoc: 19 buc.

OS în produse finite: 19 * 20 \u003d 380 mii de ruble.

Standard OS general: 1100 + 100 + 1724,85 + 380 = 3305 mii de ruble.

Problema 50

Rata capitalului de lucru - 3300 mii de ruble, planul de vânzare a produselor - 19,8 milioane de ruble.

Determinați raportul de rotație și durata unei ture.

Soluţie:

Cob.pl.=19800/3900=60

Dpl.=360/60=6 ani.

Problema 51

Comparați profitabilitatea întreprinderilor mici și mari.

Index	Companie
1. Volumul producției, milioane de ruble
2. Intensitatea capitalului, frecare.
3. Fonduri de circulație, milioane de ruble
4. Capital de rulment, milioane de ruble
5. Profit, milioane de ruble

Soluţie:

OFG (mic) \u003d 0,5 * 16 \u003d 8 milioane de ruble.

OFG (mare) \u003d 0,5 * 40 \u003d 20 milioane de ruble.

OSg (mic) \u003d 2,5 + 2 \u003d 4,5 milioane de ruble.

OSg (mare) \u003d 15 + 10 \u003d 25 milioane de ruble.

R(mic)=0,72/(8+4,5)*100=5,76%

R (mare)=3,5/(20+25)*100=7,78%

O întreprindere mare este mai eficientă

Problema 52

Programul de producție pentru anul planificat prevede lansarea ed. Și în valoare de 2000 de bucăți, prețul cu ridicata al unei unități este de 300 de ruble, ed. B - 1000 buc., pret pe ed. - 500 de ruble. În plus, ed. B în valoare de 300 de mii de ruble, inclusiv costul materiilor prime și materialelor clientului în valoare de 100 de mii de ruble. Produsele semifabricate (turnare) au fost fabricate în cantitate de 120 de tone, prețul cu ridicata pentru o tonă de turnare este de 100 de ruble. Din numărul total de piese turnate, 30 de tone vor fi consumate pentru nevoi proprii, iar electricitatea va fi generată pentru distribuție laterală în valoare de 40 de mii de ruble. și a efectuat lucrări de natură industrială pe lateral în valoare de 50 de mii de ruble. Rămășițele de lucru în curs de desfășurare la începutul anului - 200 de mii de ruble, la sfârșitul anului - 250 de mii de ruble.

Determinați volumul mărfurilor și producția brută.

Soluţie:

TP \u003d 2000 * 300 + 1000 * 500 + 300000 + 100000 + 90 * 100 + 40000 + 50000 \u003d 1599000 ruble.

VP \u003d 1599-200 + 250 \u003d 1649 mii de ruble.

Problema 54

În anul planificat, este planificată lansarea celor mai importante tipuri de produse din nomenclatură: A - 1300 buc., B - 900 buc. Este planificată să producă piese de schimb pentru 1100 de mii de ruble. și alte produse pentru 500 de mii de ruble. Conform calculelor, soldul mărfurilor din depozit ar trebui să scadă cu 250 de mii de ruble până la sfârșitul anului. Soldul lucrărilor în derulare la începutul perioadei de planificare s-a ridicat la 700 de mii de ruble, iar la sfârșitul anului acestea vor crește cu 10%. Prețuri cu ridicata oferite pentru produse: A - 1,5 mii de ruble, B - 2 mii de ruble. rub., B-2,5 mii de ruble.

Determinați dimensiunea produselor brute, comercializabile și vândute.

Soluţie:

TP \u003d 1300 * 1,5 + 900 * 2 + 1100 + 500 \u003d 5350 mii de ruble.

RP=5350-250=5150 mii ruble

VP \u003d 5350 + 770 \u003d 6120 mii de ruble.

Problema 55

Producția de produse comercializabile la prețurile cu ridicata pentru luna a fost de 100 de mii de ruble. Costurile pentru lansarea produselor comercializabile - 90 de mii de ruble. Standardul de capital de lucru în stocurile de produse finite este de 8 mii de ruble.

Determinați durata standard de ședere a produselor comerciale în depozitul întreprinderii.

Soluţie:

B - producția medie zilnică, bucăți

B \u003d Nvy / D,

unde Nvyp este volumul producției pentru perioada D;

D - durata perioadei, zile.

B=100000/360=277,8

Standardul capitalului de lucru în stocurile de produse finite se calculează astfel:

Unde T skl - durata șederii produselor comercializabile în depozit, de aici:

Tskl=8000/277,8=28,7977

Problema 56

Standardul de capital de lucru al întreprinderii este de 3.500 de mii de ruble, planul de vânzare a produselor este de 21.000 de mii de ruble.

Defini:

rata de rotație a capitalului de lucru;

durata unei revoluții;

coeficientul mijloacelor fixe.

Soluţie:

ObS - raportul de capital de lucru

Vpp - volumul produselor vândute

Durata unei ture

D1ob \u003d Tpl / Co

Factorul de fixare

Problema 57

Determinați mărimea eliberării absolute și relative a capitalului de lucru ca urmare a accelerării cifrei de afaceri a acestora dacă:

volumul produselor comercializabile:

În perioada de raportare - 15.800 de mii de ruble;

În perioada planificată - 19.000 de mii de ruble;

Rata rotației capitalului de lucru:

În perioada de raportare - 8 aproximativ;

În perioada planificată - 12 vol.

Soluţie:

VOBS \u003d (Vpp.otch. / Kootch) - (Vpp.otch. / Kopr)

VOBS=(15800/8)-(19000/12)=1975-1583,333=391,666

Problema 58

La întreprindere, planul zilnic pentru producția de produse este de 200 de buc. cu o rată planificată de consum de materii prime pe produs de 3 kg. Soldul de materii prime la începutul perioadei de raportare - 8100 kg.

Determinați furnizarea întreprinderii cu materii prime în comparație cu standardul (în zile și %), dacă standardul pentru stocul de materii prime este stabilit - 15 zile.

Soluţie:

Asigurarea întreprinderii cu rezerve în zile se calculează după formula:

Zdn=Zm/Rd,

unde Zdn - stocuri de materii prime si materiale, in zile;

Зmi - stocuri de al i-lea tip de resurse materiale în indicatori naturali sau de cost,

Pdi este consumul mediu zilnic al celui de-al i-lea tip de resurse materiale în aceleași unități de măsură.

Astfel, securitatea întreprinderii va fi:

3d=8100/(200*3)=13,5 zile

Coeficientul de furnizare a întreprinderii cu rezerve este determinat de formula: Kob \u003d Suma resurselor materiale reale / necesar planificat Т.о. raportul de securitate va fi:

8100/(200*3*15)=0,9=90%

Problema 59

Stabiliți care ar trebui să fie suma încasărilor din vânzare pentru anul planificat pentru întreprindere pentru a asigura eliberarea de capital de lucru în valoare de 50 de milioane de ruble, dacă se știe că rata de rulare a capitalului de lucru în perioada de raportare a fost de 4 rev, iar coeficientul planificat de fixare a fondului de rulment - 0,2.

Soluţie:

În anul de raportare durata unei cifre de afaceri a capitalului de lucru a fost:

D despre \u003d Dp / Kob,

unde Dp - durata perioadei pentru care se determină gradul de utilizare a OS, zile.

Kob - rata de rotație a capitalului de lucru, cifra de afaceri.

D aproximativ \u003d 360 / 4 \u003d 90 de zile.

În anul planificat durata unei cifre de afaceri a capitalului de lucru va fi:

D aproximativ \u003d Dp / \u003d 360 / (1 / 0,2) \u003d 72 de zile,

unde K zak este coeficientul de fixare a fondului de rulment.

,

ΔOS este valoarea capitalului eliberat, milioane de ruble.

Вр - venituri din vânzări, milioane de ruble.

milioane de ruble,

În consecință, suma încasărilor din vânzări pentru companie în anul planificat, pentru a asigura eliberarea de capital de lucru în valoare de 50 de milioane de ruble. ar trebui să fie de -2,5 milioane de ruble.