Полімерно піщана плитка тротуарна. Виробництво. Виробництво полімерно-піщаної плитки: обладнання та виготовлення Устаткування для продукції за піщано-полімерною технологією: Ноунейм і б\у

Полімерпіщана плитка тротуарна перевершує за своїми характеристиками звичайну цементну тротуарну плитку. Полімерпіщана плитка міцна, морозостійка, має широку кольорову гаму, може бути будь-яких форм та розмірів, з різноманітним малюнком. Спосіб виробництва полімерпіщаної плитки простий і складається з декількох етапів: підготовка компонентів суміші, змішування вихідних компонентів, плавлення суміші, формування та пресування виробів, процес затвердіння, складування готової продукції.

Технологія виробництва полімерпіщаної плитки

Для виробництва полімерпіщаної плитки потрібно три компоненти: полімери (первинні або вторинні), пісок дрібної однорідної фракції без глинистих включень, термостійкий пігмент. Для виробництва плитки підійдуть полімери ПНД (поліетилен низького тиску), ПВД (поліетилен високого тиску), плівка подрібнена. Використання вторинних полімерів допоможе заощадити на закупівлі сировини та вирішити проблему утилізації відходів. Вторинні полімери отримують в результаті дроблення та гранулювання промислових відходів та виробів з полімерів (труб, ємностей, пакувальних матеріалів, плівки тощо). На першому етапі полімери подрібнюють або купують готову полімерну крихту.

Другий етап виробництва полімерпіщаної плитки включає змішування компонентів у пропорції 69% піску, 30% полімеру і 1% пігменту в змішувальній установці. Пігменти можна використовувати як мінеральні, і органічні. Від вибору пігменту залежатиме колір майбутньої плитки. На третьому етапі виробництва ретельно перемішану суху суміш поміщають у плавильний агрегат (АПН). Отриману однорідну масу готову до формування завантажують у прес-форми. У процесі застигання виходить монолітна однорідна високоміцна тверда структура. З форми плитки викладають на рівну поверхню, де вони повинні лежати до повного остигання та затвердіння. Готовий матеріал складають на піддони та відправляють на зберігання.

Устаткування для виробництва полімерпіщаної плитки

Пропонуємо комплекс обладнання для виробництва полімерпіщаної тротуарної плитки:

1. Щредер РРМ-1 для подрібнення вторинного пластику чи його модифікації
2. Агломератор АГЛ-01 для переробки пластику
3. Змішувальна установка - 2 штуки
4. Екструдер (АПН)
5. Прес
6. Прес форма
7. Ваги загального призначення

Устаткування для виробництва полімерпіщаної плитки дозволяє створювати готовий продуктбудь-яких форм та кольорів, з малюнком і без. Для подрібнення полімерів можна придбати дробарку. Для організації бізнесу з виробництва полімерпіщаної тротуарної плитки потрібне опалювальне приміщення.

Переваги обладнання для виробництва полімерпіщаної плитки:

• Економічність. Можливість використання як сировина промислових відходів, низькі енерговитрати.
• Рентабельність. Продукція користується попитом на ринку, витрати на виробництво окупаються в короткі терміни.
• Надійність, гарантія та гарантійне обслуговування обладнання
• Доступні ціни.

При замовленні обладнання для виробництва полімерпіщаної плитки наша компанія за бажанням замовника виконає доставку обладнання, роботи з пуско-налагодження обладнання, навчання фахівців, здійснює подальше обслуговування та ремонт обладнання.

ЛІНІЯ З ВИРОБНИЦТВА ПОЛІМЕРПІЩАНИХ ВИРОБІВ

Лінія з виробництва полімерпіщаних виробів (далі ЛППІ) призначена для виготовлення полімерпіщаних виробів (люків каналізаційних, люків ГТС, черепиці, покрівельних елементів різної складності, тротуарної плитки, дорожніх бордюрів, стовпчиків, дорожніх та тротуарних ґрат), МАФ та ін.

Таким чином, ЛППІ - це обладнання для виробництва полімерпіщаної черепиці, обладнання для виробництва полімерпіщаної плитки, обладнання для виробництва полімерпіщаних люків, обладнання для виробництва інших різноманітних полімерпіщаних виробів.

Полімерпіщані вироби в порівнянні з традиційно застосовуваними цементними тротуарними плитками і керамічною черепицею мають ряд унікальних властивостей. Вони вдвічі легші, мають майже нульове водопоглинання, більш ніж у два рази міцніше на вигин, мають прекрасну морозостійкість (більше 150 морозоциклів), мають низьку стирання, особливо важливу для тротуарної плитки.

Призначення

ПРИЗНАЧЕННЯ ЛІНІЇ З ВИРОБНИЦТВА ПОЛІМЕРПІСКАНИХ ВИРОБІВ ЛППІ:

Лінія з виробництва полімерно-піщаних виробів (далі - лінія) призначена для виготовлення полімерпіщаних виробів (черепиці, покрівельних елементів різної складності, тротуарної плитки, дорожніх бордюрів, дорожніх стовпчиків, каналізаційних люків, люків ГТС, малих архітектурних форм дорожнього будівництва, ВСЕ БІЛЬШ 20 ВИДІВ ВИРОБІВ ЗА БАЖАННЯ ЗАМОВНИКА і т.д.).

Сировиною для виробництва полімер-піщаних виробів є первинні полімери, вторинна полімерна сировина та полімерні відходи: відходи поліетилену, використана поліетиленова плівка, полімерні відходи, вторинні полімери, різні полімери (ПЕТ, ПВД, ПВХ, ПНД, ПП при сортуванні та селекції комунальних відходів, а також просіяний пісок та пігменти барвники.

Переваги обладнання виробництва полімерпіщаних виробів та обраної технології:

• Наявність дешевої вторинної полімерної сировини (пакети, теплична плівка (б/в), промислові відходи полімерних виробництв).
• Можливість працювати у тривалому циклі виробництва (2-3 зміни).
• Продукція, що виробляється в процесі виробництва, може забарвлюватися в будь-який колір за бажанням Замовника.
• Високий рівень рентабельності, щонайменше 100 %.
• Невеликий штат робітників.
• Мала площа, можливість компактного розміщення.

Склад обладнання

У СКЛАД СТАНДАРТНОЇ КОМПЛЕКТАЦІЇ ВХОДЯТЬ:

Установка нагріву піску з естакадою(Призначений для нагрівання піску):

• Габаритні розміри: 3000х3400х3100 мм
• Потужність нагріву: 19,2 кВт
• Об'єм піску: 0,13 м3.
• Маса бункера (без піску): 400 кг
• Продуктивність: 150-250 кг/год

Змішувач полімербетону(призначений для суміші піску та полімерів та екструзії готової маси):

• Габаритні розміри: 3500х900х1400 мм
• Потужність двигуна: 15 кВт
• Потужність нагріву: 12,5 кВт
• Вага: 907 кг
• Продуктивність: 150-500 кг/год

Прес 100 т/с(Один для всіх прес-форм виробів, призначений для пресування полімерно-піщаної маси готові вироби):

• Габаритні розміри: 2200х1450х960 мм
• Вага: 2,5
• Привід: 4 кВт
• Зусилля пресування: 60-100 т/с

Щит керування(Призначений для управління технологічним обладнанням лінії):

• Габаритні розміри: 660х510х1900 мм

Агломератор полімерних матеріалів:

• Габаритні розміри: 1200x620x1600 мм
• Потужність двигуна: 18,5 кВт
• Вага: 450 кг
• Продуктивність: 150-200 кг/год

Призначений для подрібнення відходів полімерної плівки та одержання агломерату, придатного для подальшої переробки в екструдерах та ливарних машинах у готову продукцію.

Подрібнювач полімерів та плівок(Призначений для подрібнення полімерів для подальшого виготовлення полімерпіщаної суміші):

• Габаритні розміри: 1325x1156x1843 мм
• Потужність двигуна: 15 кВт
• Вага: 1 т
• Продуктивність: 180-200 кг/год

Прес форми- Згідно з каталогом прес-форм.

Продукція, що виходить: черепиця, покрівельні елементи різної складності, тротуарна плитка, дорожні бордюри, дорожні стовпчики, каналізаційні люки, малі архітектурні форми, елементи дорожнього будівництва.

Фото

Установка нагріву піску:

Змішувач полімербетону:

Щит керування:

Подрібнювач полімерів та плівок:

Продукція

Нижче представлені деякі зразки продукції, що отримується на лінії з виробництва полімерпіщаних виробів: полімерпіщана черепиця, плитка, люки.

Відео

Лінія з виробництва полімерпіщаних виробів у роботі.

Часті питання щодо полімерпіщаної продукції

Як довго є полімерно піщана плитка на російському ринку?

Вперше цей оздоблювальний матеріал з'явився на початку 2000 років, коли в російське виробництво стали впроваджуватися імпортні технології виготовлення композитних виробів із півмірнопіщаної суміші (пісок, полімер, пігент). З цього моменту вироби цієї товарної групи впевнено лідирують у реалізації різних проектів, складаючи серйозну конкуренцію аналогам із бетону та металу. Наша компанія працює в цьому напрямку з 2007 року, що дозволяє говорити про серйозний досвід у виробництві полімерпіщаної продукції. Згідно з нашими даними, оздоблювальним матеріалам цієї категорії довіряє все більше користувачів, які зуміли на практиці оцінити численні переваги полімерного покриття.

Яка сфера застосування полімерно піщаної тротуарної плитки?

Полімерпіщану плитку можна укладати практично на будь-яких ділянках - тротуарах, садових доріжках, у виробничих приміщеннях, СТО, тваринницьких комплексах, у тому числі й у приватних гаражах. При цьому сфера використання не обмежується кліматичними умовами. Необхідна умовамонтаж полімерного функціонального декору на ділянках з підвищеним ваговим впливом – це наявність бетонної основи, на якій встановлюється піщана подушка.

Як замостити полімерною плиткою ганок?

При монтажі плитки на ганку рекомендується використання металевого куточка як фіксуючий обмежувач. В іншому ж процес схожий із звичайною установкою на цементно-піщану основу з наступним заповненням швів цементно-піщаною сумішшю на суху. Допустимий розміршвів складає 6-8 мм.

Як укласти плитку на цоколь і плоску покрівлю, що експлуатується?

При монтажні роботицього типу використовуються спеціальні підставки опори під штучні елементи. Для полегшення ваги конструкції плитка укладається на шар дрібного щебеню, який встановлений безпосередньо на гідроізоляції покрівлі.

Чи доцільно встановлювати тротуарну полімерну плитку на автомийках?

В даному випадку існують ризики вимивання заповнень міжплиткових швів, що рано чи пізно призведе до деформації поверхні, так що краще застосувати плитковий клей. При цьому плитка може успішно використовуватися для мощення автосервісів та автостоянок як хімічно пасивний матеріал з високою кліматичною стійкістю.

Як здійснювати розкрій полімерної плитки?

За допомогою звичайної "болгарки". Причому в даному випадку пилу та відходів буде набагато менше, ніж при пилянні бетонного аналога.

Як полімерна плитка реагує на основні кліматичні фактори?

Завдяки гранично мінімальній пористості та низькому коефіцієнту водопоглинання застосування цього дорожнього декору на відміну від звичайної бруківки не деформується під впливом дощів та холодів.

Устаткування для виробництва полімерпіщаних виробів

Одночасно полімерна плитка чудово витримує критичну спеку, практично не вигоряючи під впливом активного ультрафіолету.

Які вагові навантаження розрахована полімерна плитка?

Все залежить від товщини штучного декору. Плитка терасна товщиною 22 мм призначена для мощення пішохідного дорожнього покриття та ландшафтних ділянок широкого призначення. Тротуарна плитка з товщиною 35 мм здатна легко витримати вагу вантажівки.

Які екологічні властивості полімерпіщана плитка?

Даний оздоблювальний матеріал виготовляється з трьох основних компонентів – натурального піску, полімеру (стріч та ПВД) та фарбуючого пігменту. Два останні компоненти мають найвищу екологічну безпеку, яка відображена у відповідних сертифікатах. А екологічна чистота підготовленого піску не викликає питань.

Чи можливе повторне використання полімерної тротуарної плитки на інших ділянках?

Цей висококласний дорожній декор відрізняється відсутністю деформацій навіть за тривалого використання. Тому демонтаж дозволяє повторно використовувати плитку для обробки дорожніх покриттів відповідної специфікації. Поверхні, що створюються, відрізняються високою ремонтопридатністю, що дозволяє швидко замінювати пошкоджені штучні елементи без особливих трудовитрат.

Які існують особливості експлуатації полімер піщаної тротуарної плитки в зимову пору року?

Полімерна плитка вигідно відрізняється антиковзним покриттям, що забезпечує гарне зчеплення підошви або колеса автотранспорту з робочою поверхнею. Сніг і льоду легко зчищаються з відповідних ділянок. При цьому навіть випадкові сильні удари брухту не здатні фатально пошкодити штучні елементи, що мають завидну ударну міцність. При будь-якій невеликій відлизі плитка, немов маленький тепловий акумулятор, відразу ж вбирає в себе необхідну порцію тепла, що сприяє швидкому відтаванню крижаного наста без стороннього втручання.

Як довго зберігається колір плитки при активному сонячному впливі?

Якщо виробник сумлінно дотримується технології виробництва полімерпіщаної продукції, а саме — відсоткове співвідношення компонентів їх якість. Наприклад, якщо в процесі виробництва не економлять на барвнику, що пігментує, плитка буде виглядати привабливо протягом всього терміну служби (до 25 років). Подібний пріоритет забезпечений принципом технології виробництва, що формує комбінацію пігменту з іншими компонентами на молекулярному рівні. Тобто забарвлення готової плитки – це її природний фізико-хімічний стан.

Що стосується ціноутворення, то в даному випадку ви зможете безпосередньо купити полімерпіщану плитку тротуарну у виробника без зайвих торгових націнок.

Яке сильне нагрівання впливає на міцність плиткового покриття?

При активному тривалому вплив сонячних променів плитка може розширюватися в межах міжплиткових швів, тобто в лінійному порядку. Подібні зміни закладені у технічних умовексплуатації. Таким чином, про жодну серйозну деформацію, а тим більше про просідання або «спукування» поверхні мови йти не може.

Чи може полімерна плитка «спухне» після монтажу в процесі використання?

Тільки у разі недотримання технології укладання — внаслідок неправильного підбору компонентів для «подушки», створення занадто великих чи маленьких швів, як наслідок неякісної трамбовки тощо. При дотриманні всіх технічних рекомендацій (ТР – 158-04) щодо влаштування тротуарів жодних проблем з експлуатацією полімерної плитки бути не повинно!

Виробництво полімерпіщаної черепиці, тротуарної плитки, люків

ФотогалереяДоставка ВиробництвоСертифікати

Сировина, що використовується при виробництві полімерпіщаної черепиці, це полімерні матеріали в різних видах: упаковка, пластикова тара, вироби побуту. Дедалі більше товарів упаковується в полімери, зростає асортимент будматеріалів, виготовлених із пластиків. Підготовка сировини

Пропонована технологія виробництва полімерпіщаної черепиці з полімерних відходів передбачає очищення та глибоке сортування сировини. Пропонується дотримуватись співвідношення 40-50/60-50 так званих м'яких (поліетилени) та жорстких (поліпропілени, полістироли, АБС пластики, ПЕТ та ін.) полімерів. Крім полімерів у виробництві черепиці потрібен пісок. Він використовується як наповнювач і повинен бути сухим, просіяним без глинистих та пилоподібних включень. Не має значення якого кольору пісок і походження. Допустима фракція піску до 3х мм. Може використовуватися інший наповнювач, більш доступний у вибраній місцевості, але насамперед промислового його використання необхідно досліджувати його вплив на якість продукції.

Попередня переробка сировини

На першому етапі відібрані та відсортовані пластики подрібнюються на дробильній машині. Бажано мати співвідношення 50/50 твердих та м'яких полімерів. Наприклад: поліетилени краще поводяться при негативних температурах і глянець на виробі отримати простіше, зате «тверді» полімери додадуть жорсткості та міцності при нагріванні на сонці. Працювати з гранулятом чи полімером однієї марки краще, зручніше. Виходить геометрично рівна та правильна черепиця. Полімерпіщана черепиця виходить тим якіснішим, чим рівномірніше змішані полімери та пісок.

Підготовка полімерпіщаної маси

Після першого подрібнення пластик потрапляє до екструзійної машини, де під нагріванням перемішується. Будь-який хімік скаже, що це неможливо і ненауково перемішати різнорідні полімери; все одно, що змішувати гас із водою. Але таке завдання і не ставитися – перемішувати полімери на молекулярному рівні, достатньо перемішати їх, використовуючи властивості в'язкості розплавлених полімерів. У структурі полімерних матеріалів велике місце займають плівки поліетилену та поліпропілену. Вони без подрібнення додаються до екструзійної машини. Отриману полімерпіщану масу з консистенцією дріжджового тесту оператор рукавицею знімає на виході з екструзійного вузла лінії, і, зваливши руками кулю (агломерат до 100 мм), кидає у воду для охолодження. Вийнятий з води, не зовсім остиглий, але вже затверділий агломерат швидко сохне, остигаючи. Весь остиглий агломерат піддається повторному подрібненню на тріску з розміром фракції до 1-10 мм. Таким чином, виходить готова сировина для полімерно-піщаної суміші.

Отримання полімерпіщаної маси та формування черепиці

Цей етап виробництва полімерпіщаної черепиці завершальний. Деякі відокремлюють його від заготівельного ділянки, розташовують в окремому приміщенні. Крім естетичних міркувань (заготівля полімерної усередненої суміші супроводжується виділенням газів і вимагає забезпечення витяжки), є ще й практичні вигоди: простіше здійснювати контроль та облік. Змішування піску, полімерів та барвників відбувається в термозмішувальному агрегаті (агрегат плавильно-нагрівальний). Важливо підтримувати масу суміші в АПН постійної, додаючи принаймні витрати готової маси нові порції. Подрібнена полімерпіщана маса поєднується з піском і барвниками в різних пропорціях залежно від продукції, що випускається. Для, наприклад, черепиці це співвідношення: 29/70/1, а для тротуарної плитки може бути 24/75/1.
Співвідношення піску та полімерів впливає і на продуктивність – та маса, яка має у складі більше піску та нагріватиметься довше. Цю властивість слід враховувати при розрахунку собівартості та обліку продукції.
Важливо отримати якісну суміш - частинки піску повинні повністю обволікатися полімерами, без прогалин. Це досягається унікальною конструкцією валу, розрахованою «Полімер-технологією» м. Орська. Точніше не розрахованою, а змученою дослідними конструкціями та науковими дослідженнями. В результаті лопаті на валу розташовані так, що при обертанні валу швидкість просування маси різна в 3х зонах нагріву, що забезпечує повний розплав полімеру та якісне змішування з наповнювачем.
До речі, у цьому вузлі бачимо деякі недоліки конструкції, зміна яких веде до підвищення продуктивності всієї лінії.
Таким чином, отримана полімерпіщана маса з температурою на виході близько 170-190 градусів та консистенцією тугого пельменного тіста видавлюється з машини після відкриття заслінки. Оператор відрізає ножем необхідну кількість, зважує на терезах, і отримавши потрібне (близько 2-х кг), звичайним совком укладає у форму.

Прайс на полімерпіщане обладнання

Форма, встановлена ​​на пресі з нижньою рухомою плитою, охолоджується по-різному.
Верхня частина має температуру близько 80 градусів, а нижня 45, або охолоджується якнайсильніше, для найшвидшого формування черепиці (30-50 сек).
Це зроблено для створення глянцю на зовнішній стороні полімерпіщаної черепиці, полімер ніби видавлюється вгору, заповнюючи пори між наповнювачем. У цьому вся ще один секрет технології. Хоча таке нерівномірне охолодження може призвести до вигину черепиці, для чого вона укладається на стіл охолодження і притискається вантажем до остаточного формування.
Для отримання матової поверхні полімерно-піщаної черепиці досить охолодити верхню форму так само, як і нижню. Це застосовується для виробництва полімерно-піщаної бруківки. Барвник може і не додаватися, і виріб виходить сірим кольором, як бетон.

Каталог manyweb.ru, будівництво, ремонт, облаштування

НЕ КУПУЙТЕ У НАС, ЯКЩО НАМ НЕ ВІРИТЕ!

Більшість виробників мотивують завищення ціни на свою полімерно-піщану продукцію високою вартістю якісної сировини. Але це правильно лише тоді, коли виробник не має обладнання та виробничих площ для підготовки полімерної сировини самостійно.

Докладніше про виробництво полімер-піщаної продукції компанії Полізанд.

НЕ КУПУЙТЕ У НАС, ЯКЩО ВІРИТЕ НЕ НАМ!

Час стрімко біжить і все довкола змінюється. Ось уже ми спілкуємося за допомогою стільникових телефонів, хоча якихось 15 років тому це було недозволеною розкішшю. Виглянеш у двір: на дитячих майданчиках замість дерев'яних гойдалок майже у всіх дворах стоять новенькі, «антивандальні» дитячі атракціони. Їх ламай – не ламай… Все одно не зламаються. Нові технології дозволяють підвищити споживчі якості товару у кілька разів.

Хто б міг подумати, що існуватиме тротуарна плитка, яка не розколюється від ударів, не вбирає вологу і не руйнується часом?

За останнє десятиліття ми вже звикли до того, що нові технології приносять полегшення наших повсякденних праць, прискорення робочих процесів та рішень, покращення якості життя загалом. І ми готові ризикнути і спробувати викласти майданчики і доріжки нашої улюбленої дачі новою плиткою, але ... тільки якщо вона прослужить досить довго, щоб виправдати зроблені вкладення. Єдине, що стримує, це питання, які постають перед застосуванням неопробованої часом новинки: а раптом вона потемніє чи вигорить улітку? Як вона переживе зиму? Чи не розколеться? Та й взагалі – виробник пише тільки про позитивні якості, а раптом вона буде гірша за класичну цементну? Раптом вона буде шкідлива, виділятиме якісь запахи чи гази при нагріванні?

Постараємося відповісти на питання, що неминуче виникають у покупця. Можна з упевненістю сказати, що будь-яка продукція цієї категорії, виготовленасумлінним

виробник, відрізняється високою якістю і прослужить довго. І ще: обладнання для виробництва полімерпіщаної плитки коштує дорого.

Огляд верстатів для виготовлення полімерпіщаної черепиці І дешевих аналогів його немає. У гаражі, кустарним способом таку плитку, на відміну від цементної, не зробиш. І сильно здешевити технологію за рахунок застосування неякісних дешевих матеріалів не вдасться. До речі, і якісну бетонну плитку виготовляють лишевеликі компанії

, Та й коштує вона дорого, а все інше, що продається на ринках і коштує дешевше, та й прослужить менше. Тобто в більшості випадків якість полімерпіщаної плитки свідомо має бути вищою. Що стосується запахів, то необхідно звернутися до складу полімерпіщаного композиту. Склад:(75%), суміш пластиків (25%): поліетилен високого та низького тиску (дозволені для зберігання харчових продуктів та абсолютно безпечні пластики з маркуванням та в міжнародній системі), та термостійкий барвник. Нагрів цих компонентів відбувається при температурі 250 °С. Ці пластики абсолютно нешкідливі і при нагріванні не виділяють канцерогенних речовин в атмосферу. Крім того, потрібно розуміти, що на 75% виріб таки складається з піску, а пластик – це сполучна.

У цілому нині, наявність пластику, як сполучного (проти цементом – сполучним біля бетонної плитки) дає переваги полимерпесчаной плитці.

Розберемо всі властивості по порядку:

+ Водовідштовхувальні властивості пластику дають полімерпіщаній плитці практично нульове водопоглинання, а це продовжує термін служби полімерпіщаної плитки до 20 років без руйнування. Полімерпіщана плитка не руйнується у відлизі при різких перепадах температур. Згадаймо фізику: вода при фазовому переході з рідкого в твердий стан (лід) збільшується в обсязі, що призводить до того, що вода, ввібравшись у пори виробу, а потім змерзнувши збільшується в об'ємі і буквально розриває плитку з високим водопоглинанням зсередини. Ось тому буває так, що навесні на свіжоукладеній минулої осені бетонноїбруківці та тротуарній плитці вже видно сліди руйнування. А полімерпіщана плитка ціла та суха.

+ Водонепроникність полімерпіщаних виробів робить їх привабливими і тому, що на поверхні виробів взимку не утворюється льоду- Плитка абсолютно не ковзає, а сніг легко зчищається лопатою.

+ Низьке водопоглинання пояснює і підвищену морозостійкість матеріалу(тобто циклів повного заморожування-розморожування у стані повної влагонасыщенности) – понад 500 циклів.

+ Пластик легший за бетон, тому полімерпіщані вироби у 3-4 рази легше за бетонні(це забезпечує легке навантаження/розвантаження, рознесення вручну трасою або доріжкою). Ця властивість дає можливість нашим покупцям самостійно організувати доставку та укладання садових доріжок, вимощення, ґаночок та місць поховань. Ця властивість полімерпіщаного матеріалу була швидко оцінена електромонтажними підприємствами - плита для закриття кабелю з полімерпіщаного композиту за два-три роки з моменту винаходу повністю замінила цеглу для захисту кабельних ліній 0,4-35 кВ.

Той, хто хоч раз спробував у роботі вироби з полімерпіщаного композиту вже не відмовляється від них – їх застосування дуже зручне і доступне.

+ Наявність у складі поліетилену надає виробам унікальну удароміцність- Пластик більш еластичний і в'яжучий матеріал, що дає переваги при навантажувальних випробуваннях. Полімерпіщана плитка товщиною 20 мм витримує навантаження пішохідних зон, що можна порівняти з навантаженням на бетонну плитку або бруківку товщиною 40 мм!

+ Крім того, вона відноситься до «антивандальних» матеріалів – розколоти такий матеріал можна лише докладаючи значних зусиль. Полімерпіщана плитка не б'ється під час вантажоперевезень і падіння. Пластик охоплює кожну піщинку та частинку фарби в суміші та при розплавленні забезпечуєрівномірне забарвлення по всій масі виробу. Крім того, здатність до фарбування у пластику вища, ніж у цементу – такі вироби яскравіші, колір їх більш стійкий,фарба не схильна до вицвітання

+ . За умови застосування пігментів з високою покриваністю, полімерпіщані матеріали довго не втрачають колір, продовжуючи радувати яскравістю забарвлення навіть через кілька років. Пластик, як відомо,довговічний матеріал

+ , що не руйнується часом. Ці властивості він передає і полімерпіщаним виробам. Заявлений час експлуатації покриття без руйнування – 20 років. Властивості пластику також надають матеріалу:кислотостійкість, лугостійкість, низьку стирання, безвикривність

± . Це важливо для покриттів з високою прохідністю (вхідні групи), а також покриттів: гаражів, виробничих приміщень, тваринницьких господарств та ін. Пластик, як сполучна, переводить тротуарну плитку з розділу негорючих (НГ) до розділуслабогорючих (Г1) і важкозаймистих

(В 1). Матеріал у вогні не горить і не плавиться (т.к. у складі ? піску), а обвуглюється. Це означає, що при знаходженні у відкритому полум'ї протягом тривалого часу полімерпіщаний матеріал може почати тліти, проте, як тільки вичерпається джерело вогню, тління відразу ж припиниться.+ Екологічність полімерпіщаного композиту незаперечна – «харчовий» пластик,будівельний пісок та барвник – абсолютно неактивні при підвищеннях температури та в агресивних середовищах та нешкідливі для людини. Це не шкідливі пластики полівінілхлорид (ПВХ) і полістирол (ПС), що виділяють при дії на них отруйні сполуки. У полімерпіщаному виробництві з такими пластиками працювати просто неможливо - адже виготовлення йде методом високотемпературної обробки, що можливе лише для.

нешкідливих пластиків± Пластик надає полімерпіщаним виробам поздовжнє термічне розширення. При нестабільній температурі (різкому потеплінні) на яскравому сонці можливе незначне збільшення геометричних форм- До 1-2 мм. Рішення – залишати зазори між плитами – 3-5 мм. При неуважності до цього факту можливе виштовхування окремих плит з покриття - можливо плитка підніметься "будиночком" і доведеться перекладати покриття. Цю особливість потрібно обов'язково враховувати під час укладання, тим більше, що не тільки полімерпіщана плитка має такі особливості – від спеки піднімаються «пагорбом» навіть бетонні плити на трасі.

Розширення полімерпіщаної плитки не повинно хвилювати садівників – адже у них не стоїть питання про строгу фіксацію їх покриття – для влаштування доріжок плитки укладаються на землю з піщаною подушкою (підготовлена ​​ділянка) і утрамбовуються киянкою. З боків доріжки необхідно надійно закріпити бордюрами. За дотримання термічних швів дане покриття буде служити довгі роки, не вимагаючи перекладки. Якщо ж при укладанні плитки буде використовуватися геотекстиль в якості підкладки, то буде вирішено питання агресивного розростання бур'янів - на таких доріжках можуть з'явитися через деякий час тільки дрібні бур'яни з поверхневою кореневою системою, що час від часу легко видаляються.

До речі, взимку зворотного процесу не відбувається - плитка при охолодженні не стискається, а залишається в межах лінійних розмірів.

± Наявність пластику знижує адгезію (зчеплення поверхонь) полімерпіщаної плитки та цементного розчину- На цементному розчині плитка триматиметься за рахунок наявності внутрішніх пазів, в які потрапить розчин. Допускається укладання на шар розчинного ліжка (максимально густий піщано-цементний розчин). Однак краще фіксує полімерпіщану плитку до бетонного покриття плитковий клей, типу ЕК-3000 з заповненням швів затиркою або герметиком в колір покриття.

+ І, нарешті, пластик у складі виробів дає легкість у обробці(використовується УШМ, т.зв. «болгарка», відрізне коло по каменю), розпилюється рівно, легко, без «бою» та цементного пилуяк при розпилі бетонної плитки.

Компанія «Ростполіпласт» займається виробництвом та реалізацією такої продукції як тротуарна плитка із пластику, яка завжди прикрасить ваше подвір'я у будь-яку погоду, а ціна не розчарує Вас, оскільки вона доступна всім покупцям.

Полімерпіщана плитка тротуарна довговічна і міцна. На відміну від бетонної вібропресованої, полімерпіщану плитку розколоти практично неможливо. Висока теплостійкість, морозостійкість, довговічність, чудовий зовнішній вигляд, різні кольори!

Характеристики полімерпіщаної тротуарної плитки у багато разів перевершують бетонні вібропресовані тротуарні плитки.

Полімерпіщана тротуарна плитка. Бетонна вібропресована плитка.

Порівняльна характеристика полімерпіщаної тротуарної плитки

Порівняння нашої полімерної та бетонної плитки

Полімерпіщана плитка тротуарна

Враховуючи відносно невелику вагу полімерпіщаної тротуарної плитки, витрати на транспортування великого обсягу продукції суттєво знижуються. Поєднання всіх властивостей уможливлює її використання в умовах місць масової відвідуваності (як у зовнішньому, так і у внутрішньому застосуванні). Це кращий варіантдля покриттів майданчиків місць відпочинку (парки, кафе та ін.).

Технологія виробництва плитки забезпечує повну повторюваність розмірів, форм та фарбування, тому за допомогою такої плитки можна відтворювати будь-які геометричні, колірні поєднання. Отримуваний результат на порядок перевершує застосування звичайної плитки як на вигляд, так і за експлуатаційними параметрами.

Дійсно, полімерпіщана тротуарна плитка набагато довговічніша, стійкіша до зовнішньому середовищініж звичайна. Особливо, якщо це міське середовище, де має бути стійкість до стирання, високих механічних навантажень, впливу масел і кислотосодержащих рідин, твердість і міцність, несприйнятливість точкової розколу та безліч інших показників надійності.

Теоретична (розрахункова) довговічність полімерпіщаного матеріалу перевищує 150 років, а за параметром стійкості до кольору, плитка не втрачає колір малюнка вічно. Її фарбування сучасними, не вигорають навіть під прямим сонячним промінням, барвниками проводиться на всю глибину матеріалу.

Важливою особливістю є відсутність виділення пилу з поверхні покриття (що характерно для інших матеріалів) та випарів у спеку року. Навіть під палючим сонцем покриття не «газить» канцерогенами, як той же асфальт. Полімерпіщана тротуарна плитка просто миється, призначена для багаторазового використання, дозволяє легко ремонтувати, розбирати і знову укладати окремі ділянки покриття.

Технології не стоять на місці, але на даний момент серед тротуарних покриттів полімерна піщана плитка є найбільш ефективним за довговічністю та вартістю матеріалом, що універсальний у застосуванні завдяки своїм унікальним властивостям.

5 причин купити нашу полімерпіщану плитку:

• Ваше подвір'я, дитячий майданчик, доріжки завжди виглядатимуть красиво, доглянуто, чисто!
• Площа, замощена нашою полімерпіщаною плиткою, витримує значні навантаження, відмінно підходить для виробничих приміщень, автомийок, стоянок для автомобілів і т.д.
• Міцне, гарне, безпечне покриття на довгі роки! Термін служби полімерпіщаної плитки становить понад п'ятдесят років.
• Ви заощаджуєте на перевезенні плитки, т.к. вона легка, зручно штабелюється!
• Наша полімерпіщана плитка складається виключно з екологічно чистих матеріалів: річковий пісок, полімери, мінеральні барвники!

Чорна	400 руб/кв.м
Сіра	600 руб/кв.м

Виробництво тротуарної плитки нашою компанією здійснюється на сучасному та професійному обладнанні та ґрунтується на потребах клієнтів. Замовлення продукції здійснюється в будь-якому обсязі та кількості. Вартість полімерпіщаної плитки можна уточнити, зв'язавшись з нашими фахівцями.

Так усіма нами улюблене у дитинстві заняття - ліплення паски з мокрого піску і навіть будівництво з нього цілих міст - виявляється цілком затребуваним і у дорослому житті. Будинки, звичайно, з цього матеріалу не побудуєш, але виробляти з полімерпіщаної суміші цілий спектр найрізноманітнішої продукції цілком можна.

Для отримання потрібного композиту всього й треба: змішати пісок з полімером і додати до цього розчину відповідний колірний пігмент. А далі із цієї суміші створюйте: покрівельні, будівельні, оздоблювальні та інші елементи благоустрою. До яких відносяться черепиця, каналізаційні люки, тротуарна та облицювальна плитки, бруківка, бордюри, лотки, водостоки та ще багато інших виробів різних форм і кольорів.

На чому працювати?

Для організації цього бізнесу зовсім не потрібна наявність складної та громіздкої техніки. Основний комплект полімерпіщаного обладнаннявключає 3 машини: радіальну дробарку, плавильно-нагрівальний агрегат (екструдер) і формувальний прес. Додатково, природно, знадобляться прес-форми, а також допоміжні установки: шнекові та стрічкові конвеєри, системи подачі та дозування суміші, олії та, нарешті, столи для вилежування готової продукції.

Про другорядну техніку говорити не будемо, оскільки це універсальне обладнання і з його вибором проблем виникнути не повинно. А ось основним машинам приділити увагу варто.

Насамперед замислюємося про придбання подрібнювача пластику. Найкраще взяти радіальну дробарку. Це дозволить непогано заощадити на сировину, оскільки вартість готового полімеру значно вища за подрібнені б/в відходи. А подрібнювач може переробляти абсолютно все: банки, пляшки, каністри, плівки і т.д. Потрібно тільки знайти постачальника цього сміття (не самі ж збиратимете).

Далі підбираємо екструдер. Завдання плавильної установки - у розігріві та змішуванні всіх компонентів у єдину масу до консистенції тугого тіста. Продуктивність цих машин може досягати 1000 кг/год, тому потрібно брати апарат відповідно до ваших потреб.

Ну і остання машина у виробничому ланцюжку - прес формувальний. У нашому випадку він повинен бути із зусиллям не менше 100 тонн та зі змінним розміром робочого столу. Останній фактор необхідний для розміщення різних прес-форм (бордюрних, черепичних та ін.). До речі, на їхній вартості краще не економити. Справа в тому, що тільки якісні форми, виконані з легованих сталей з термозагартуванням, здатні прослужити довго і витримати до 5 мільйонів формувань.

Незважаючи на простоту експлуатації полімерпіщаного обладнання, довірити його пуско-налагодження краще все-таки професіоналам. Постачальники даної техніки не тільки налагодять виробництво, зроблять технічну прив'язку до іншого обладнання цеху та проведуть пробне виготовлення продукції, а й розкажуть вашому персоналу про всі тонкощі роботи на цих машинах.

Огляд машин

Почнемо одразу з гарної новини.

масово випускають у Росії. Тому і вибір, як то кажуть, є і ціни цілком прийнятні. Придбати комплекс установок можна буквально у кожному регіоні країни, що, природно, значно знижує витрати на транспортування машин до місця їхньої майбутньої експлуатації.

Також ПОЛІМЕРБУД 18 пропонує екструдер власної конструкції, який, завдяки різноманітності модифікацій, можна поєднувати з різними видами супутнього обладнання. Продуктивність плавильно-нагрівальної машини - 600 кг/год. Залежно від завдань можна підібрати і преси із серії Д24 із зусиллям від 100 до 400 тонн. Як програмно-керівний орган преса використовуються цифрові блоки управління зарубіжного виробництва. З їхньою допомогою можна виготовляти, припустимо, до 50 каналізаційних люків або близько 140 кв.м тротуарної плитки на добу. Ну а загалом іжевські прес-форми, виготовлені з легованих конструкторських сталей (40Х і 45Х) дозволяють виробляти близько двох десятків видів різних виробів.

Інший провідний виробник полімерпіщаного обладнання знаходиться в місті Златоусті. Челябінській області. Підприємство моноліт зарекомендувало себе по всій країні від Прибалтики до Далекого Сходу. Тут можна придбати комплект машин для організації повноцінного виробництва. По-перше, радіальний подрібнювач пластмас товщиною до 8 мм та продуктивністю 100 кг/год. По-друге, економічний у витраті електроенергії екструдер власної марки «Мастек», що випускає 500-600 кг. полімерпіщаної сумішів годину. По-третє, напівавтоматичний формувальний прес із зусиллям 100 тонн. А також додаткове обладнання: агрегат для сушіння та просіювання піску, примусовий змішувач, агломератор для переробки поліетиленових плівок у гранули ін.

Розповімо і ще про одного вітчизняного виробника, на установки якого варто звернути увагу. Це ПОЛІМЕР-ТЕХНОЛОГІЯ із міста Орська Оренбурзької області. За словами фахівців цього підприємства, гарантія на полімерпіщані вироби, виготовлені на їхньому обладнанні, становить не менше 50 років! А ресурс кожної прес-форми за правильної експлуатації - 5 років! Мінімальний комплекс установок включає 3 агрегати: дробарку полімерів, термошнекосмесительную машину і формувальний вузол з вертикальним гідравлічним пресом. Продуктивність подрібнювача – 700 кг/год; екструдера – 250-370 кг/год. А ще однією конкурентною перевагою цього виробника є вартість обладнання. Базовий комплект (а по суті - цілий міні-завод) обійдеться лише 772 тисячі рублів.

Компанія «Ростполіпласт» займається виробництвом та реалізацією такої продукції як тротуарна плитка із пластику, яка завжди прикрасить ваше подвір'я у будь-яку погоду, а ціна не розчарує Вас, оскільки вона доступна всім покупцям.

Полімерпіщана плитка тротуарна довговічна і міцна. На відміну від бетонної вібропресованої, полімерпіщану плитку розколоти практично неможливо. Висока теплостійкість, морозостійкість, довговічність, чудовий зовнішній вигляд, різні кольори!

Характеристики полімерпіщаної тротуарної плитки у багато разів перевершують бетонні вібропресовані тротуарні плитки.

Полімерпіщана тротуарна плитка. Бетонна вібропресована плитка.

Порівняльна характеристика полімерпіщаної тротуарної плитки

Порівняння нашої полімерної та бетонної плитки

Полімерпіщана плитка тротуарна

Враховуючи відносно невелику вагу полімерпіщаної тротуарної плитки, витрати на транспортування великого обсягу продукції суттєво знижуються. Поєднання всіх властивостей уможливлює її використання в умовах місць масової відвідуваності (як у зовнішньому, так і у внутрішньому застосуванні). Це найкращий варіант для покриттів місць відпочинку (парки, кафе та ін.).

Технологія виробництва плитки забезпечує повну повторюваність розмірів, форм та фарбування, тому за допомогою такої плитки можна відтворювати будь-які геометричні, колірні поєднання. Отримуваний результат на порядок перевершує застосування звичайної плитки як на вигляд, так і за експлуатаційними параметрами.

Дійсно, полімерпіщана тротуарна плитка набагато довговічніша, стійкіша до зовнішнього середовища, ніж звичайна. Особливо, якщо це міське середовище, де має бути стійкість до стирання, високих механічних навантажень, впливу масел і кислотосодержащих рідин, твердість і міцність, несприйнятливість точкової розколу та безліч інших показників надійності.

Теоретична (розрахункова) довговічність полімерпіщаного матеріалу перевищує 150 років, а за параметром стійкості до кольору, плитка не втрачає колір малюнка вічно. Її фарбування сучасними, не вигорають навіть під прямим сонячним промінням, барвниками проводиться на всю глибину матеріалу.

Важливою особливістю є відсутність виділення пилу з поверхні покриття (що характерно для інших матеріалів) та випарів у спеку року. Навіть під палючим сонцем покриття не «газить» канцерогенами, як той же асфальт. Полімерпіщана тротуарна плитка просто миється, призначена для багаторазового використання, дозволяє легко ремонтувати, розбирати і знову укладати окремі ділянки покриття.

Технології не стоять на місці, але на даний момент серед тротуарних покриттів полімерна піщана плитка є найбільш ефективним за довговічністю та вартістю матеріалом, що універсальний у застосуванні завдяки своїм унікальним властивостям.

5 причин купити нашу полімерпіщану плитку:

• Ваше подвір'я, дитячий майданчик, доріжки завжди виглядатимуть красиво, доглянуто, чисто!
• Площа, замощена нашою полімерпіщаною плиткою, витримує значні навантаження, відмінно підходить для виробничих приміщень, автомийок, стоянок для автомобілів і т.д.
• Міцне, гарне, безпечне покриття на довгі роки! Термін служби полімерпіщаної плитки становить понад п'ятдесят років.
• Ви заощаджуєте на перевезенні плитки, т.к. вона легка, зручно штабелюється!
• Наша полімерпіщана плитка складається виключно з екологічно чистих матеріалів: річковий пісок, полімери, мінеральні барвники!

Чорна	400 руб/кв.м
Сіра	600 руб/кв.м

Виробництво тротуарної плитки нашою компанією здійснюється на сучасному та професійному обладнанні та ґрунтується на потребах клієнтів. Замовлення продукції здійснюється в будь-якому обсязі та кількості. Вартість полімерпіщаної плитки можна уточнити, зв'язавшись з нашими фахівцями.