Torni TV per metallo: come sono progettati e a cosa servono? Scopo, funzionalità

Produttore del tornio per viti ad alta precisione 1E61MT Lo stabilimento di costruzione di macchine di Ulyanovsk prende il nome. Volodarskij un'impresa diversificata che produceva cartucce per armi leggere rigate, candele per automobili, macchine per il taglio di viti, attrezzature di sollevamento, linee rotanti automatiche, avviatori senza contatto, catene per seghe, catene di trazione, catene di trasmissione, catene a rulli, pezzi di ricambio per macchine agricole e beni di consumo .

L'impianto produceva torni universali per avvitare i seguenti modelli: TV-01, TV-01M, 1E61, 1E61M, 1E61MT, 1E61VM, 1E61PM, S1E61VM, S1E61PM, UT16VM, UT16PM, UT16VMT, UT16PMT, UT-320.

Tornio per avvitare ad alta precisione 1E61MT. Obiettivo e scopo

I torni dei modelli 1E61MT sono creati sulla base della macchina 1E61M e appartengono alla classe dei torni leggeri.

Il tornio per viti modello 1E61MT è universale ed è progettato per eseguire operazioni di finitura durante la tornitura di parti di alta precisione e il taglio di varie filettature. Classe di precisione della macchina - P.

Descrizione del progetto di un tornio per avvitare

Azionamento della macchina viene eseguito da un singolo motore elettrico con una potenza di 4,5 kW e una velocità di 1335 giri al minuto.

Il movimento viene trasmesso alla puleggia ricevente del cambio tramite una trasmissione a cinghia trapezoidale. Dalla scatola del cambio, sei cinghie trapezoidali trasmettono il movimento ulteriormente alla puleggia della testata e quindi, tramite un accoppiamento dentato, al mandrino.

Taglio del filo ad alta precisioneè fornito dalla possibilità di collegare la vite di comando direttamente al corrispondente set di ingranaggi sostitutivi sulla chitarra, bypassando l'intera catena della scatola di alimentazione.

La macchina permette anche di tagliare filetti di precisione normale utilizzando la casella di alimentazione.

La catena di alimentazione della macchina è dotata di una maglia che aumenta il passo, grazie al quale si ottiene un aumento di otto volte del valore tabellare degli avanzamenti e dei passi di filettatura.

Attivando il collegamento di aumento del passo, è possibile tagliare fili ripidi, tagliare tutti i tipi di spirali ripide, tagliare vermi a più principi ed eseguire una serie di lavori speciali.

Grembiule da macchinaè dotata di un meccanismo a vite senza fine “a caduta” che interrompe automaticamente l'avanzamento longitudinale e trasversale quando si lavora con battute fisse. Allo stesso tempo, questo meccanismo protegge la macchina dai danni dovuti al sovraccarico. Ma quando si lavora con una vite di comando, è inaccettabile utilizzare un fermo longitudinale.

Nella parte centrale testa del mandrino Viene posizionata una puleggia motrice a cuneo montata su due cuscinetti a sfera. In questo modo il mandrino viene alleggerito dalla tensione delle cinghie trapezoidali.

Lubrificazione della testata automatico, da una pompa dell'olio separata. L'accensione del motore elettrico principale e l'accensione della pompa dell'olio sono interbloccate, il che elimina la possibilità che la testa del mandrino funzioni senza lubrificazione.

Fornitura di refrigerante nella zona di taglio viene effettuato da un'elettropompa, che viene accesa secondo necessità da un interruttore separato.

Inversione del movimento principale della macchina- elettrico. La rotazione del mandrino è frenata dalla controcorrente nel motore elettrico.

Il motore elettrico ad alto scorrimento utilizzato sulla macchina garantisce un aumento della frequenza di inversione durante il taglio dei fili.

Le capacità produttive della macchina vengono notevolmente ampliate con l'aiuto di una serie di accessori aggiuntivi inclusi con la macchina su ordine speciale a un costo aggiuntivo.

La macchina fornisce un'elevata precisione in base ai seguenti punti:

1. Non installare la macchina vicino a macchine ad impatto o macchine che provocano vibrazioni esterne.
2. La macchina deve essere installata in un locale pulito e luminoso, ma allo stesso tempo deve essere protetta dalla luce solare diretta.
3. Non installare la macchina vicino ad apparecchi di riscaldamento.
4. La temperatura ambiente deve essere mantenuta entro 18-20° C.

Dimensioni dello spazio di lavoro e basi di collegamento del tornio autoavvitante 1E61MT

Dimensioni dello spazio di lavoro del tornio 1e61m

1E61MT Vista generale del modello di tornio universale per autoavvitatura

Foto Tornio Avvitatore 1e61mt

Foto Tornio Avvitatore 1e61mt

Foto Tornio Avvitatore 1e61mt

1E61MT Ubicazione dei principali componenti e comandi della macchina

Posizione comandi macchina 1e61mt

Elenco dei controlli per il tornio 1E61MT

1. Accensione dell'elettropompa dell'olio e collegamento a un'alimentazione esterna
2. Accensione dell'elettropompa dell'emulsione
3. Stop per avviare, arrestare e invertire il mandrino
4. Commutazione della velocità del mandrino
5. Abilitazione dell'override della paletta
6. Filetto e meccanismo per aumentare di otto volte il passo del filo
7. Cambio degli ingranaggi a cono Norton
8. Inclusione di filettature metriche e modulari, imperiali e a passo o di precisione
9. Meccanismo di moltiplicazione per avanzamenti o passi di filettatura
10. Accensione della vite di comando o dell'albero di comando
11. Volantino per lo spostamento longitudinale manuale del carro
12. Spostamento della slitta trasversale
13. Spostamento del cursore superiore della pinza
14. Fissaggio della testa di taglio
15. Attivazione dell'avanzamento longitudinale o trasversale
16. Innestare il dado della vite di comando
17. Accensione e spegnimento del verme che cade
18. Fissaggio del carrello di supporto al telaio
19. Fissaggio della contropunta al telaio
20. Spostamento del cannotto della contropunta
21. Fissaggio della penna della contropunta
22. Spostamento trasversale dell'alloggiamento della contropunta
23. Arresto automatico per avanzamento longitudinale
24. Arresto automatico dell'avanzamento trasversale
25. Fissaggio rigido della madrevite
26. Accensione dell'illuminazione locale
27. Rimozione rapida della fresa dal pezzo

1E61MT Schema cinematico di un tornio ad avvitamento

Schema cinematico di un tornio ad avvitamento 1e61mt

1E61MT Posizione delle leve di comando del cambio

Posizione delle leve comando cambio 1e61mt

Scopo delle maniglie di comando del cambio del tornio

1. Manico a cono Norton
2. Chitarra
3. Paletta
4. Filettature in pollici e passo
5. Filettature metriche e modulari
6. Fili precisi
7. Maniglia di alimentazione moltiplicatrice
8. Rullo
9. Vite di comando
10. Pomello del cambio
11. Manopola di sintonia

1E61MT Schema di accordatura per chitarra per tornio a vite 1E61MT

Schema accordatura chitarra per tornio 1e61mt

Schema di accordatura della chitarra di un tornio

• a) Accordare la chitarra per filettature precise, normali, metriche e modulari
• b) Accordare la chitarra per filettature normali, pollici e passo

1E61MT Testa di tornio per avvitare

Fantina di tornio ad avvitamento 1e61mt

Caratteristiche di smontaggio e montaggio della macchina 1E61MT durante la riparazione

Quando si smonta la macchina per riparazioni o per altri motivi, prestare attenzione a quanto segue:

• Scollegare la macchina dalla presa elettrica prima di smontarla.
• scollegare i tubi di iniezione 3 e scaricare 13 dall'impianto olio (Fig. 21)

Prima rimuovere la testa del mandrino dalla macchina ti serve:

• rimuovere le cinghie trapezoidali dalla puleggia del cambio
• svitare i quattro bulloni Ml4 che fissano la testata del mandrino al letto (due bulloni si trovano all'interno dell'alloggiamento nella parte posteriore della testata)
• rimuovere la paletta dal letto

Per rimozione delle cinghie trapezoidali Per rimuovere la paletta, è necessario rimuovere il perno della paletta e poi il mozzo su cui si trova la puleggia.

Per rimuovere il mandrino 1 dall'alloggiamento della paletta, è necessario rimuovere il coperchio superiore 24, i coperchi posteriori 12, 13 e la flangia anteriore 2. Insieme al coperchio posteriore, rimuovere l'albero filettato 8. Svitare il dado 10 dall'estremità del mandrino , allentare prima la vite 11. Quindi allentare il dado 3, e con il dado 23 avvitando sulla boccola 25, allentare la camicia 26, aumentando così lo spazio tra il mandrino e la camicia. Fare lo stesso con il cuscinetto a strisciamento posteriore. Svitare quindi le viti di bloccaggio del filetto 15 e dell'ingranaggio 4. Quindi, utilizzando un martello di piombo, far fuoriuscire il mandrino con colpi delicati.

Per rimuovere la puleggia con mozzo Dall'alloggiamento della paletta, è necessario rimuovere la flangia posteriore 14, allentare la vite di bloccaggio 6 e svitare il dado 7, quindi rimuovere il filetto 9. Successivamente, è necessario allentare la vite di bloccaggio 20, svitare il dado 21, allentare il set viti 19 e 16. Successivamente, colpire l'estremità dell'ingranaggio selettore 22, estrarre il mozzo 18 insieme alla puleggia 17.

Rimuovere il tubo di scarico in gomma 5 e rimuovere le cinghie trapezoidali. Il rimontaggio della paletta avverrà nell'ordine inverso.

Lo smontaggio dei restanti componenti della macchina, data la chiarezza dello smantellamento, non richiede spiegazioni.

Equipaggiamento elettrico della macchina

Circuito elettrico del tornio 1e61mt

La macchina è dotata di 3 motori elettrici asincroni trifase a gabbia di scoiattolo per tensione 220/380 V:

• D1 - motore elettrico principale tipo AOS 51/4, versione Shch-2, potenza 4,5 kW, 1335 giri/min
• D2 - pompa di lubrificazione elettrica tipo PA-22 con una potenza di 0,125 kW, 2800 giri/min
• D3 - pompa elettrica di alimentazione del refrigerante tipo PA-22 con una potenza di 0,125 kW, 2800 giri/min

L'equipaggiamento elettrico della macchina è montato ad una tensione di 380 V.

Se necessario, una macchina con equipaggiamento elettrico per una tensione di 220 V può essere realizzata solo su ordine speciale.

1E61 Tornio per avvitare ad alta precisione. Video.

Principali caratteristiche tecniche del tornio 1E61MT

Nome del parametro	1E61MT	1E61 PM	UT61PM
Parametri macchina di base
Classe di precisione secondo GOST 8-82	IN	P	P
Il diametro maggiore del pezzo lavorato sopra il letto, mm	320	320	320
Il diametro maggiore del pezzo lavorato sopra il supporto, mm	188	170	170
Lunghezza massima della parte RMC installata, mm	710	710	750
La distanza massima dall'asse delle punte al bordo del portautensile, mm	185	175	175
Distanza dall'asse del mandrino alle guide del letto (altezza delle punte), mm	170	175	175
Mandrino
Diametro foro mandrino, mm	32,5	30	32
Diametro dell'asta passante nel foro del perno mm	32	25
Velocità del mandrino, giri/min	35..1600	35,5..1800	40..2000
Numero di velocità del mandrino avanti/indietro	12	18	18
Centro nel mandrino secondo GOST 13214-67	Morse 5	Morse 5	Morse 5
Estremità del mandrino secondo GOST 12595-72		5K	5K
Frenatura del mandrino	C'è	C'è	C'è
Blocco del mandrino	C'è	C'è	C'è
Protezione da sovraccarico del mandrino	C'è	C'è	C'è
Presentazioni
Lunghezza massima corsa del supporto (carrello) - movimento longitudinale, mm	640	710	710
Massimo spostamento laterale della pinza, mm	200	230	230
Movimento longitudinale del calibro per divisione del quadrante, mm	0,2	0,1	0,1
Movimento trasversale del calibro per divisione del quadrante, mm	0,02	0,02	0,02
Movimento massimo del supporto superiore (slitta di taglio), mm	140	140	140
Movimento del calibro superiore di una divisione del quadrante, mm	0,02	0,02	0,02
Numero di avanzamenti delle pinze longitudinali/trasversali	21	40
Limiti degli avanzamenti longitudinali, mm	0,04..6	0,018..1,1	0,018..1,1
Limiti di avanzamento trasversale, mm	0,012..1,87	0,01..0,625	0,01..0,625
Numero di fili metrici da tagliare, mm	22	35
Numero di fili modulari tagliati, mm	19	31
Numero di fili tagliati in pollici, mm	15	26
Limiti dei passi della filettatura metrica, mm	0,35..12	0,1..56	0,1..56
Limiti dei passi delle filettature modulari, modulo	0,3..6	0,1..28	0,1..28
Limiti dei passi delle filettature in pollici, filetti/pollici	20..3,0	30..3,0	60..3,0
Velocità dei movimenti rapidi longitudinali/trasversali, m/min	NO	NO	NO
Altezza della fresa installata nel portautensile, mm	20	20	20
Contropunta
Movimento massimo della canna, mm	100	100	100
Prezzo divisione quadrante contropunta, mm	1	0,05	0,05
Centrare la penna secondo GOST 12595-72	Morse 3	Morse 3	Morse 3
Spostamento trasversale della contropunta, mm	±5	±5	±5
Diametro della punta durante la foratura dell'acciaio, mm			12
Diametro foratura durante la foratura della ghisa, mm			15
Equipaggiamento elettrico della macchina
Numero di motori elettrici presenti sulla macchina	3	3	4
Potenza del motore elettrico dell'azionamento principale, kW	4,5	2,7/ 4,4	3,2/ 5,3
Potenza motore elettrico pompa di raffreddamento, kW	0,125	0,12	0,12
Potenza motore elettrico pompa lubrificazione, kW	0,125	0,08	0,09
Potenza motore ventilatore, kW	NO	NO	0,18
Dimensioni e peso della macchina
Dimensioni macchina (lunghezza larghezza altezza), mm	2191×930×1500	2290x1150x1365	2110×1050×1395
Peso della macchina kg	1650	1670	1810

La serie TV di unità di tornitura è costituita da macchine universali, che durante l'era sovietica erano ampiamente utilizzate negli istituti politecnici e nelle scuole educative. Si tratta di apparecchiature durevoli e senza pretese che possono essere trovate in funzione oggi.

Questo articolo presenta i torni della serie TV-x; considereremo modelli come TV-4 “Shkolnik”, TV-6, TV-7 e TV-16. Verranno studiati specifiche, caratteristiche di progettazione, nonché suggerimenti sulle caratteristiche operative e Manutenzione unità.

1 Progettazione di torni TV

I torni per avvitare TV sono classificati come apparecchiature didattiche. Queste unità sono in grado di eseguire i seguenti tipi di operazioni tecnologiche:

• noioso e scanalato;
• estremità del taglio;
• segmento;
• formazione di filettature metriche;
• foratura, svasatura.

Tutti gli apparecchi TV hanno un layout simile; sono costituiti dai seguenti componenti principali:

1. Piedistalli anteriori e posteriori (a forma di U), che fungono da superfici di appoggio su cui è fissato il basamento della macchina. Ulteriore resistenza meccanica è data ai piedistalli dagli irrigidimenti longitudinali e trasversali.
2. Letto: su di esso sono fissati tutti gli elementi strutturali della macchina. Ha forma scatolare ed è dotata di due guide, quella anteriore della quale muove il carro, e quella posteriore la contropunta.
3. Contropunta: fissata sul lato sinistro-destro del bancale, su di essa sono fissate le parti posteriori di pezzi lunghi o strumenti di lavoro (trapani, alesatori, svasatori).
4. Un motore elettrico e una scatola di alimentazione che trasmette la rotazione del mandrino all'albero di rotazione della macchina. Le macchine della serie TV sono dotate di una scatola con cinghia trapezoidale.
5. La testata è la parte operativa principale della macchina, che ospita un mandrino e un'unità di fissaggio che fissa il pezzo e trasmette ad esso la rotazione del moto.
6. Il supporto, la fresa e il portautensile sono i meccanismi mediante i quali viene lavorato il pezzo fissato nelle fatine. Il supporto è un meccanismo per spostare la taglierina in una determinata posizione.

Il circuito elettrico dei televisori è estremamente semplice. Le unità sono dotate delle seguenti apparecchiature: un motore elettrico asincrono (alimentato da corrente trifase), un avviatore magnetico, fusibili e un quadro elettrico su cui sono posizionati l'interruttore del motore e i pulsanti di controllo dell'illuminazione dell'area di lavoro.

La presenza di un avviamento magnetico distingueva gli apparecchi TV dagli analoghi dell'epoca. L'avviatore è un sistema che impedisce l'accensione della macchina dopo che si è verificata un'interruzione di corrente, il che aumenta significativamente la sicurezza del funzionamento dell'attrezzatura.

1.1 Tornio TV-4 - esperienza operativa (video)

2 Revisione degli apparecchi TV: differenze, caratteristiche tecniche

Il primo modello prodotto in serie fu TV-2. Questa unità ha tre alimentazioni ed è in grado di tagliare tre tipi di fili. TV-2 è stato realizzato in due modifiche: di grandi dimensioni (con copertura della paletta in fusione) e compatta, con copertura stampata.

Caratteristiche tecniche di TV-2:

• altezza dei centri - 100 mm;
• corsa della pinza: longitudinale - 250, trasversale - 100 mm;
• classe mandrino - KM2, diametro del foro - 15 mm.

L'unità TV-2 era dotata di un azionamento elettrico da 500 W con una velocità del mandrino di 900 giri/min.

Di più modello moderno era un tornio per viti modernizzato TV-4, che ne aveva uno identico versione compatta Design TV-2, ma differiva in termini di caratteristiche tecniche. Il tornio TV-4 è ancora prodotto ai nostri tempi; questo modello viene fornito al mercato dallo stabilimento di attrezzature industriali MASGO (Rostov).

Tornio per viti TV-4 - caratteristiche tecniche:

• altezza delle punte - 108 mm, distanza tra le punte - 350 mm;
• diametro di lavorazione sopra il supporto - 100 mm;
• corsa della pinza: longitudinale - 300, trasversale - 100 mm;
• classe mandrino - KM2, diametro del foro - 16 mm.

TV-4 differisce dal suo predecessore in quanto la potenza del motore è aumentata a 600 W, la velocità massima del mandrino è aumentata a 1500 giri al minuto; Sono disponibili un totale di 6 velocità fisse: 710, 500, 375, 230, 160 e 120 giri/min.

Leggi anche: caratteristiche tecniche, funzionamento, regolazione e riparazione dei torni ad avvitamento.

La modifica successiva, la cui produzione iniziò nel 1970, fu il tornio per viti TV-6. Questa unità è una copia quasi completa del TV-4, ad eccezione di piccoli dettagli - maniglie allungate in carbolite e la presenza di un pannello elettrico sul supporto destro, mentre nel TV-4 non c'era il pannello elettrico e il interruttori e avviatori erano situati in una scatola metallica posta sopra il motore. Le caratteristiche tecniche del TV-6 hanno subito modifiche minime: la potenza motrice è aumentata a 1,1 kW e la velocità del mandrino è scesa a 1410 giri al minuto.

Il tornio TV-7 presenta gravi differenze rispetto alla sesta versione dell'unità di tornitura. Ha rimosso 2 maniglie sulla paletta: è necessario modificare la velocità modificando la posizione della cinghia e ha ampliato la funzionalità del dispositivo, la macchina è stata in grado di realizzare 6 tipi di filettatura e ha acquisito tre fasi di alimentazione aggiuntive.

Specifiche:

• altezza delle punte - 120 mm, distanza tra le punte - 330 mm;
• diametro di lavorazione sopra il supporto - 100 mm;
• corsa della pinza: longitudinale - 300, trasversale - 110 mm;
• avanzamenti: 0.1, 0.12, 0.16, 0.2, 0.24, 0.32.

La potenza motrice è rimasta invariata: 1,1 W, ma la velocità è scesa a 920 giri al minuto. Oggi viene prodotta una modifica migliorata: la macchina TV 7M, con una velocità di rotazione di 1410 giri al minuto.

La versione più comune dell'attrezzatura della serie TV era il tornio per viti TV16, che è un'azienda dell'unità cecoslovacca TOS MN-80. L'unica differenza tra loro erano le prese di montaggio nel portautensili: l'originale aveva fori quadrati, mentre l'analogo domestico aveva scanalature standard.

Il tornio TV-16 ha le seguenti caratteristiche:

• altezza delle punte - 90 mm, distanza tra le punte - 330 mm;
• diametro di lavorazione sopra la pinza - 160 mm;
• corsa della pinza: longitudinale - 260, trasversale - 100 mm;
• classe mandrino - KM3, diametro del foro - 18 mm;
• avanzamenti: da 0,01 a 0,5 (19 posizioni).

Oggi questo modello non viene prodotto; puoi trovare unità usate in vendita per 30-40 mila rubli, oppure selezionare macchine nuove che corrispondono alle caratteristiche.

La produzione di torni universali per viti della serie IT-1M è stata effettuata dallo stabilimento di macchine utensili Ivanovo, nella regione di Lugansk. Questo tipo di attrezzatura è progettata per eseguire un'ampia gamma di lavori di tornitura. Per familiarizzare con le sue caratteristiche e capacità, dovresti studiare il layout del modello.

Design e caratteristiche della macchina

Lo scopo principale del modello IT-1M è eseguire la tornitura di un pezzo fissato su un mandrino, una piastra frontale o centri. L'unità di taglio delle viti ha un layout classico, si distingue per controlli intuitivi e affidabilità.

Per aumentare la funzionalità, il produttore offre una serie di dispositivi aggiuntivi. Con il loro aiuto, puoi fresare le superfici dei pezzi, forare, formare sedi per chiavetta e alesare. Tuttavia, va tenuto presente che il modello IT-1M è destinato alle operazioni di tornitura.

Le caratteristiche di progettazione dell'apparecchiatura includono quanto segue:

• letto rigido. Per la sua fabbricazione viene utilizzata la ghisa, il corpo è formato mediante fusione. Per aumentare la stabilità sono presenti nervature di irrigidimento;
• guide a terra. Hanno forma prismatica, che contribuisce al buon funzionamento del carro e della contropunta;
• design migliorato del supporto del mandrino. Contiene un cuscinetto a rulli a doppia fila, con gioco regolabile;
• presenza di una rientranza nel telaio. Grazie ad esso è possibile lavorare prodotti di grande diametro.

Se le ganasce sporgono oltre la sezione esterna del mandrino è necessario utilizzare una protezione speciale. Vale anche la pena notare la comoda posizione della pompa a stantuffo del sistema di lubrificazione nella macchina IT-1M. Si trova nell'alloggiamento della paletta.

Quando si attiva la funzione longitudinale è necessario utilizzare un morsetto. Grazie ad esso, la qualità della lavorazione del prodotto viene migliorata e la complessità del processo viene ridotta.

Specifiche tecniche

Poiché la macchina della serie IT-1M appartiene alla categoria delle attrezzature professionali, i suoi parametri operativi dovrebbero essere considerati in modo più dettagliato. Per fare ciò, si consiglia di leggere il passaporto e di studiare anche le caratteristiche reali del modello.

Inizialmente, l'attrezzatura è stata progettata per l'uso in piccoli spazi. Pertanto, le sue dimensioni sono piuttosto ridotte e ammontano a 216,5 * 96 * 150 cm. Tuttavia, la massa relativamente grande di 1140 kg contribuisce ad aumentare la stabilità della struttura durante la lavorazione di pezzi di grande diametro. Allo stesso tempo, la possibilità di utilizzare frese realizzate con qualità speciali di acciaio viene considerata individualmente per ciascun caso.

Il tornio IT-1M ha le seguenti caratteristiche tecniche:

• massimo dimensioni consentite spazi vuoti Se fissato al telaio - fino a 40 cm. Per il fissaggio sopra il supporto, questo parametro non può superare i 22,5 cm. Se viene utilizzata una rientranza, il limite è fino a 55 cm;
• la lunghezza del pezzo varia da 100 a 140 cm;
• La testa del mandrino ha un foro passante del diametro di 38 mm. Allo stesso tempo è possibile inserire al suo interno un'asta con una sezione trasversale fino a 36 mm;
• numero di stadi di commutazione delle velocità di rotazione del mandrino – 12;
• velocità di rotazione della testa di lavoro – da 18 a 1250 giri/min;
• il carrello ha una corsa da 90 a 130 cm;
• corsa di supporto della macchina IT-1M – fino a 23,5 cm;
• gli avanzamenti longitudinali hanno 50 piedi;
• Lo spostamento del cannotto della contropunta è fino a 9 cm.

La potenza del motore elettrico dell'azionamento principale è di 3 kW. Lo stesso parametro della pompa a stantuffo è 0,12 kW. Il modello IT-1M è dotato di protezione da sovraccarico durante lo spostamento longitudinale, nonché di un meccanismo di bloccaggio della maniglia.

Il video mostra un esempio del funzionamento di apparecchiature collegate a una rete 220 V:

Caratteristiche della macchina IT-1M

IT-1M – Tornio per avvitare

Specifiche:

Le macchine modello It-1m sono progettate per eseguire una varietà di operazioni di tornitura e taglio in un mandrino. sul frontalino e al centro. La macchina esegue lavorazioni di tornitura, alesatura, rifilatura, foratura e taglio di filettature metriche, pollici, modulari e a passo.

Classe di precisione secondo GOST 8-82E N

Il diametro maggiore del pezzo da lavorare, mm:

— sopra il letto 400
— sopra la rientranza 550
— sopra la pinza 225

Lunghezza massima del pezzo lavorato (RMC), mm 1000, 1400
Lunghezza massima lavorazione in nicchia mm 300
Centrare nel mandrino secondo GOST 13214-79 Morse 5AT8
Estremità del mandrino secondo GOST 12593-72 6K
Diametro dell'asta passante per il foro del perno mm 36
altezza della fresa installata nel portautensile, mm 25
Numero di velocità del mandrino 12
Limiti di velocità del mandrino, min-1 28. 1250
Numero di avanzamenti longitudinali/trasversali 50 / 50

Limiti di avanzamento, mm/giro:

— longitudinale 0,05. 6.0
— trasversale 0,025. 3.0

Filo di pece:

— metrico, mm 0,25. 112
— modulare, modulo 0,25. 56
- pollici, fili per pollice 56,1
— tono, tono 56. 1

Dimensioni complessive della macchina, mm:

— lunghezza (corrisponde a RMC) 2165, 2585
— larghezza 960
— altezza 1500

Peso della macchina senza accessori e dispositivi (corrisponde a RMC), kg. 1140, 1330

Tornio per viti IT-1M

Il tornio IT 1M è un'attrezzatura leggera e universale per la lavorazione dei metalli che rappresenta una modifica compatta dell'unità stazionaria IT-1GM. Questa macchina corrisponde alla classe di precisione “H9raquo; in conformità con le disposizioni di GOST n. 8-82E.

Nell'articolo esamineremo lo scopo e la funzionalità del tornio IT1M, ne studieremo il design e le caratteristiche tecniche e presenteremo anche le recensioni di persone con esperienza nell'utilizzo di questa attrezzatura.

1 Scopo, funzionalità

L'IT-1M è stato prodotto nello stabilimento di macchine utensili di Ivanovo dal 1970 al 1995. Si tratta di attrezzature molto diffuse in epoca sovietica e che si possono trovare ancora oggi in produzione. Questa unità è in grado di eseguire le seguenti operazioni tecnologiche:

• girare;
• noioso;
• perforazione;
• Rifinitura;
• taglio del filo (passo, modulare, pollice metrico).

La macchina è in grado di eseguire lavori di tornitura e avvitatura in tre posizioni: sul mandrino, al centro e sulla piastra frontale. Viene utilizzato per la fresatura di scanalature, la rettifica esterna ed interna e l'alesatura delle strutture della carrozzeria. La macchina è dotata di due movimenti di formatura: il primo è il movimento rotatorio del pezzo, il secondo è il movimento traslatorio dell'utensile di lavoro.

Tra i tratti caratteristici del modello IT-1M, evidenziamo:

• forma piatta delle guide, realizzate in acciaio temprato con superficie lucida, che garantisce rigidità strutturale e minimo attrito durante la movimentazione delle unità di lavoro;
• telaio scatolare con irrigidimenti trasversali interni;
• la presenza di 12 modalità di velocità del mandrino, che si trova all'interno della paletta, che elimina la possibilità di danni meccanici all'unità;
• supporti regolabili - quello anteriore è montato su cuscinetti a rulli a doppia fila, quello posteriore - su cuscinetti radiali;
• la presenza di un sistema di alimentazione automatica del refrigerante e di un azionamento ausiliario per la pompa a stantuffo;
• la possibilità di regolare la posizione trasversale della contropunta, che consente di rettificare strutture con conicità bassa;
• Il bancale è dotato di una presa di montaggio per l'installazione di un ponte di supporto che, se equipaggiato con la macchina, può lavorare pezzi con un diametro fino a 550 mm.

IT-1M è un modello leggero di attrezzatura per tornitura, progettato per l'uso in officine mobili. Il peso di questa unità è di soli 1140 kg, può funzionare da un generatore collegato al motore di un'auto.
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1.1 Tornio per viti IT-1M in funzione (video)

1.2 Caratteristiche del progetto

Il tornio per viti IT-1M è costituito dalle seguenti unità strutturali:

1. Piedistalli di supporto.
2. Riduttore.
3. Paletta.
4. Pannello di controllo delle apparecchiature elettriche.
5. Limitatore del mandrino.
6. Calibro.
7. Contropunta.
8. Grembiule.
9. Telaio portante.
10. Riduttore.
11. Sistema di alimentazione del liquido refrigerante.
12. Armadio con apparecchiature elettriche.

Schema macchina IT-1M

Le dimensioni dell'unità sono 216 * 150 * 96 cm La macchina è dotata di due motori elettrici indipendenti: X14-22M - aziona la pompa del liquido di raffreddamento a stantuffo (potenza 120 W) e il motore principale - 4AM100S4, con una potenza di 3000 W. , offrendo fino a 1410 giri del mandrino al minuto.

Entrambi i motori e tutte le apparecchiature elettriche sono in grado di funzionare con reti a 220 e 380 V. La tensione operativa viene selezionata utilizzando un interruttore a camma montato nel pannello di controllo (n. 4). Il telecomando contiene anche gli interruttori per l'illuminazione dell'area di lavoro, la pompa del liquido di raffreddamento e l'interruttore principale della trasmissione. Il sistema di raffreddamento della macchina è rappresentato da tubi di alimentazione e da una pompa a pistoni situata all'interno di un serbatoio con liquido refrigerante. Il serbatoio stesso si trova nel piedistallo di supporto destro.

La contropunta in IT-1M è installata su guide lungo le quali si muove la struttura. Dopo l'installazione nella posizione desiderata, la paletta viene fissata con un dado di supporto. Il volano è responsabile dello spostamento della penna; ha una scala millimetrica per controllare il livello di estensione della penna.

Schema cinematico della macchina

Il supporto in questo meccanismo è costituito dalle seguenti parti:

• diapositive (longitudinali e trasversali);
• carrozza;
• portautensili di tipo rotativo.

Il movimento di lavoro viene trasmesso attraverso la catena motore - cambio, albero di alimentazione - pinza, mentre la maniglia della vite di comando viene bloccata dalla frizione immediatamente dopo l'attivazione dell'albero motore, che non consente all'albero e alla vite di essere in uno stato attivo allo stesso tempo. Ciò garantisce la sicurezza dell'operatore.
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2 Specifiche tecniche

Consideriamo le caratteristiche tecniche del modello IT-1M, iniziando dai suoi parametri generali:

• classe di precisione (secondo GOST n. 8-82) - N;
• diametro di lavorazione sopra la statina - fino a 400 mm;
• diametro di lavorazione sopra la pinza - 225 mm;
• diametro di lavorazione sopra la rientranza nel letto - 550 mm;
• La lunghezza massima delle parti è fino a 1400 mm.

• diametro del foro passante - 38 mm;
• diametro asta - 36 mm;
• numero di modalità di velocità di rotazione - 12 pezzi (inclusa la retromarcia);
• velocità di rotazione - da 18 a 1260 giri al minuto;
• tipo cono interno - Morse-5;
• classe cono del mandrino (secondo GOST n. 12593) - 6K;
• È prevista la funzione di frenatura del mandrino.

Circuito elettrico IT-1GM

• lunghezza massima della corsa del carrello - 1300 mm;
• corsa trasversale della pinza - fino a 235 mm;
• numero di alimentazioni: longitudinale - 50, trasversale - 50;
• limiti di avanzamento: longitudinale - da 0,05 a 6, trasversale - da 0,025 a 3 mm/giro.

La macchina è dotata di una contropunta con cono Morse interno 4. La potenza dell'azionamento elettrico principale è di 3000 W, la potenza dell'azionamento della pompa di raffreddamento è di 120 W. Il peso dell'unità è di 1140 kg.
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2.1 Problemi con il mandrino e caratteristiche di riparazione

Il tornio per viti IT-1M è rappresentato sul mercato secondario da modelli prodotti negli anni 80-90, che hanno trascorso gran parte della loro vita utile. In tali unità, il mandrino spesso si fa sentire quando si guasta a causa dell'usura dei perni, del cono e dei fori terminali.

In caso di usura il manico deve essere affilato, molato e lucidato con pasta GOI. Se non è presente l'attrezzatura per la molatura, il diario viene lavorato su un'unità di tornitura utilizzando una taglierina a molla: è necessario rimuovere lo strato più sottile di carta vetrata e quindi lucidare la superficie del mandrino con pasta. Se queste operazioni sono già state eseguite e non è accettabile un'ulteriore riduzione del diametro del mandrino, è necessario sostituire l'unità.

I problemi del cono del mandrino sono spesso causati dal fatto che l'operatore della macchina non presta sufficiente attenzione alla rimozione del cono ostruito, causando la perdita della forma originale della sede. La configurazione conica può anche essere danneggiata a causa dello slittamento del gambo dell'utensile di tornitura.

Unità mandrino IT-1M smontata

La dimensione del cono viene controllata utilizzando un calibro; deve essere prima pulito con carta vetrata e macinato. Se dal controllo emerge una forma non corretta della sede, si consiglia di forarla sotto il manicotto adattatore, e formare un cono interno di configurazione standard nel manicotto stesso.

L'alesatura stessa deve essere eseguita dopo aver rodato i cuscinetti del mandrino. Dovrai serrarli e controllare il runout, dopodiché dovrai assicurarti che il mandrino soddisfi lo standard di precisione GOST. Se la struttura è in condizioni soddisfacenti è possibile smontare il mandrino sporgente ed iniziare ad alesare il cono.

L'alesatura viene eseguita come segue. La taglierina regolata in altezza viene installata al centro del foro di montaggio, quindi viene regolato l'angolo di inclinazione della slitta della taglierina. Successivamente, la superficie del cono viene ricoperta con trementina o qualsiasi lubrificante e inizia la noiosa. Al termine dell'alesatura, la superficie del cono viene rettificata e lucidata.
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2.2 Recensioni

Portiamo alla vostra attenzione le recensioni del tornio per viti IT-1M da parte dei proprietari di questa apparecchiatura.

V. S. Prokhorov, 59 anni:

Ho lavorato metà della mia vita su questa macchina in fabbrica. Questa è un'unità durevole e affidabile, che non ha analoghi tra le attrezzature moderne. La macchina è in grado di gestire parti in metallo di qualsiasi durezza, compreso l'acciaio temprato.

P. L. Bichurin, 37 anni:

Naturalmente, in termini di ergonomia, produttività e funzionalità, l'IT-1M è inferiore alle macchine moderne, ma se stai cercando una macchina per la produzione senza problemi e senza pretese, questa è la scelta migliore. L'officina per la lavorazione dei metalli ne ha due: eccellenti cavalli da lavoro.

IT-1M – tornio avvitatore leggero per officine mobili

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IT-1M, IT-1GM Tornio universale leggero per avvitare
diagrammi, descrizione, caratteristiche

Nell'azienda sono stati prodotti torni universali per viti IT-1M, IT-1GM Stabilimento di macchine utensili di Ivanovo nel villaggio di Ivanovka, regione di Lugansk (ex Voroshilovograd) in Ucraina.

Torni per avvitare. informazioni generali

I torni si dividono in universali e specializzati. Le macchine universali sono progettate per eseguire un'ampia varietà di operazioni: lavorazione di superfici esterne ed interne cilindriche, coniche, sagomate e terminali; taglio di filettature esterne ed interne; tagliare, forare, svasare e alesare i fori. Le macchine specializzate eseguono una gamma più ristretta di operazioni, ad esempio la rotazione di alberi lisci e gradinati, rulli di laminazione, assi di sale montate ferroviarie, vari tipi di giunti, tubi, ecc. Le macchine universali sono suddivise in torni a vite e torni. I torni sono progettati per eseguire tutte le operazioni di tornitura, ad eccezione della filettatura con frese.

La nostra industria produce vari modelli torni e torni a vite - da tavolo a quelli pesanti. Il diametro maggiore della superficie lavorata sulle macchine sovietiche varia da 85 a 5000 mm, con una lunghezza del pezzo da 125 a 24.000 mm. Alcuni torni a vite sono dotati di dispositivi di copiatura, che consentono la lavorazione di contorni complessi senza frese sagomate speciali e un utensile noioso combinato, e semplificano notevolmente anche l'impostazione e la regolazione delle macchine.

Schema a blocchi di un tornio ad avvitamento

• movimento rotatorio del pezzo (B 1) lungo la catena: motore elettrico 1 - mandrino 2 con maglia di regolazione i v
• movimento traslatorio dell'utensile (P 1 e P 2) lungo la catena: mandrino 2 - albero principale 4 (durante la rotazione) o mandrino - vite principale 3 (durante il taglio dei filetti) con maglie di regolazione i v e i kp

Dimensioni principali di un tornio ad avvitamento

Il parametro principale di un tornio per vitiè il diametro maggiore D del pezzo in lavorazione sopra il bancale. Lo spazio tra il piano orizzontale delle guide e il diametro del pezzo D non è superiore a 0,04 D. Il diametro D è circa pari al doppio dell'altezza dei centri della macchina.

GOST 440-57 prevede una gamma di dimensioni di torni autoavvitanti con valori D da 100 a 6300 mm, costruiti secondo la legge della progressione geometrica con denominatore φ = 1,26 (con lievi arrotondamenti).

Un altro parametro principale della macchina è la massima distanza tra i suoi centri, che determina la lunghezza massima del pezzo. Viene determinato quando la contropunta viene spostata (senza appendere alle guide) nella posizione estrema destra. Le macchine con lo stesso diametro maggiore del pezzo da lavorare possono avere distanze da centro a centro diverse entro i limiti previsti da GOST 440-57. Ad esempio, le macchine con un diametro massimo del pezzo pari a 400 mm sono realizzate con la massima distanza tra le punte di 700, 1000 e 1400 mm. Per la maggior parte dei torni pesanti, la distanza massima tra le punte non è regolamentata.

Una dimensione importante della macchina è anche il diametro maggiore del pezzo da lavorare sopra il supporto D1. Non deve essere inferiore a quello previsto da GOST 440-57.

Oltre a questi parametri di base dei torni a vite, GOST 440-57 stabilisce il numero massimo di giri del mandrino, il diametro massimo dell'asta che passa attraverso il foro del mandrino, la dimensione del centro del mandrino (numero di conicità Morse o metrica), l'altezza massima della fresa e il peso massimo consentito della macchina (senza equipaggiamento elettrico).

Tipologia di torni ad avvitamento

L'industria delle macchine utensili produce torni a vite con il diametro maggiore del pezzo da lavorare compreso tra 160 e 1250 mm e la distanza massima tra le punte fino a 12.500 mm.

IT-1M, IT-1GM Tornio universale per avvitare. Scopo, portata.

I torni speciali leggeri per il taglio di viti, modelli IT-1M, IT-1GM, sono progettati per eseguire una varietà di lavori di tornitura e taglio di viti nel mandrino, sulla rondella e nei centri.

La macchina esegue lavorazioni di tornitura, alesatura, rifilatura, foratura e taglio di filettature metriche, pollici, modulari e a passo.

Se le macchine sono dotate di dispositivi speciali, è possibile fresare piani, sedi per chiavetta e altre scanalature, alesare piccole parti del corpo e rettificare esterne ed interne.

Il modello IT-1M è destinato all'uso nelle officine di riparazione mobili, il modello IT-1GM è una macchina stazionaria.

L'alimentazione alla macchina IT-1M viene fornita da un generatore, azionato dal motore dell'auto attraverso la trasmissione.

La classe di precisione delle macchine è N secondo GOST 8-82E.

Caratteristiche di progettazione del tornio IT-1M, IT-1GM

Il basamento della macchina è realizzato in fusione, a forma scatolare con nervature trasversali. Per consentire la lavorazione di prodotti con un diametro fino a 550 mm, il telaio è dotato di una rientranza nella quale è inserito un ponte.

Due guide prismatiche e due piane vengono trattate termicamente e poi rettificate.

La paletta contiene un gruppo mandrino, un collegamento per l'aumento del passo, una filettatura e un'inversione di avanzamento, nonché un azionamento per il movimento di ingranaggi sostituibili e una scatola di alimentazione.

I supporti mandrino sono dotati di: cuscinetto a doppia corona di rulli con gioco radiale regolabile nella parte anteriore e cuscinetto radiale a sfere nella parte posteriore.

Il mandrino ha dodici velocità di rotazione.

Il castello posteriore si muove lungo le guide del telaio.

Per tornire superfici coniche con una piccola conicità, il corpo della contropunta viene spostato trasversalmente rispetto all'asse della macchina in entrambe le direzioni lungo il dente di guida.

La scatola di alimentazione riceve il movimento dalla testa della macchina attraverso ingranaggi sostituibili e fornisce il taglio di filettature metriche, pollici, modulari e passo.

La protezione del mandrino viene utilizzata quando si lavora con le ganasce che si estendono oltre il diametro esterno del mandrino.

La macchina IT-1M è dotata di un morsetto che fissa la guida in posizione di passaggio.

La macchina viene lubrificata mediante una pompa a stantuffo montata sull'alloggiamento della testata.

Modifiche del tornio a vite IT-1M, IT-1GM

• IT-1M (RMT = 1000 mm) - una macchina leggera specializzata per officine mobili
• IT-1M-01 (RMT = 1400 mm) - una macchina leggera specializzata per officine mobili
• IT-1GM (RMT = 1000 mm) - una macchina specializzata di tipo leggero e stazionario
• IT-1GM-01 (RMT = 1400 mm) - una macchina stazionaria leggera specializzata

Dimensioni complessive dello spazio di lavoro del tornio a vite IT-1M, IT-1GM

Basi di atterraggio e collegamento per tornio avvitatore IT-1M, IT-1GM. Mandrino

Vista generale del tornio a vite IT-1GM

Ubicazione dei componenti del tornio IT-1M, IT-1GM

Elenco dei componenti del tornio LT-10M, LT-11M

1. Armadi e raffreddamento - IT-1M.12.000; IT-1M.14.000*
2. Scatola di alimentazione - 16B20P.070.000-03
3. Testata anteriore - IT-1M.22.000
4. Pannello di controllo - IT-1M.81.000
5. Protezione mandrino - IT-1M.78.000; IT-1GM.79.000**
6. Supporto - IT-1M.60.000
7. Canotto posteriore - IT-1M.40.000
8. Grembiule - 16B16P.061.000.01
9. Letto - IT-1M.10.000; IT-1M.11.000*
10. Riduttore - IT-1M.20.000
11. Unità di lubrificazione - IT-1M.75.000
12. Armadio elettrico - IT-1GM.82.000**

* Per macchina con interasse 1400 mm.

** Per una macchina stazionaria modello IT-1GM.

Posizione dei controlli per il tornio IT-1GM

Elenco dei controlli per il tornio IT-1M, IT-1GM

1. Maniglie dell'interruttore della velocità del mandrino
2. Maniglia per impostare la velocità di avanzamento, il passo della filettatura e disabilitare il meccanismo della scatola
3. Maniglia per impostare avanzamenti o tipi di filettatura (metrico, pollici, modulare, passo)
4. Maniglia per l'impostazione dell'avanzamento e del passo del filo
5. Blocco di commutazione alimentazione
6. Manopola interruttore del passo della filettatura: “Passo standard”, “Passo aumentato”
7. Maniglia per l'installazione di filettature destre o sinistre
8. Maniglia di override (commutazione della velocità del mandrino)
9. Tabella di commutazione della velocità del mandrino
10. Interruttore di impostazione della tensione
11. * Unità di commutazione tensione (IT-1M)
12. Interruttore del motore di raffreddamento
13. Interruttore automatico
14. Vite di fissaggio del coperchio della protezione del mandrino
15. *Interruttore luci (IT-1M)
16. Vite di fissaggio dell'asta dello schermo
17. Maniglia di rotazione e bloccaggio portautensili
18. Ugello del refrigerante regolabile
19. Vite del morsetto del tubo di raffreddamento
20. Maniglia per lo spostamento trasversale del carrello pinza
21. Maniglia movimento carro superiore
22. Vite di fissaggio della pinza
23. Maniglia del morsetto della penna
24. Dado di bloccaggio della contropunta sul letto
25. Volano di estensione della penna
26. Vite di offset trasversale della contropunta
27. Maniglia per la movimentazione meccanica del carrello e scorrimento trasversale della pinza
28. Maniglia di innesto della chiocciola della vite di comando
29. Maniglia per morsetto per apparecchio di illuminazione

1. Pulsante pignone e cremagliera
2. Volano per lo spostamento longitudinale della pinza
3. Maniglia per l'attivazione della rotazione del mandrino, l'inversione e la frenatura

1. * Pulsante di arresto (IT-1M)
2. * Lampada di segnalazione (IT-1M)
3. Pulsante precondizionamento
4. * Interruttore di impostazione della tensione (IT-1M)

Schema cinematico del tornio per viti IT-1M, IT-1GM

Schema elettrico del tornio IT-1M, IT-1GM

1. Alimentazione: 380 V, 50 Hz
2. Interruttore
3. Motore di azionamento principale
4. Motore di raffreddamento
5. Collegamento a spina
6. Fusibile
7. Trasformatore di controllo
8. Lampada a spina presenza tensione
9. Illuminazione locale
10. Pulsante di controllo "Tutto stop".
11. Protezione zero
12. Protezione termica
13. Trasmissione principale Destra
14. Trasmissione principale Sinistra
15. Controllo del raffreddamento

Tornio universale per avvitare IT-1M. Video.