Ինչ նյութից է բաղկացած կերամիկա. Կերամիկան, դրա տեսակներն ու կիրառությունները. Ռուսաց լեզվի նոր բացատրական և բառակազմական բառարան, T. F. Efremova

Կերամիկան հնագույն նյութերից է, որն օգտագործվում է սպասք և այլ ապրանքներ պատրաստելու համար։ Այն ունի մի շարք դրական հատկություններ՝ ամրություն, ջերմակայունություն, էկոլոգիական և քիմիական անվտանգություն դրանից պատրաստված արտադրանքը ունի բարձր էսթետիկ ներուժ, ինչը պայմանավորում է դրա լայն կիրառումը։

Կերամիկան կավից (կամ կավե նյութերից) պատրաստված արտադրանք է՝ հանքային հավելումներով կամ առանց դրա, որոնք ստացվում են ձուլման և հետագա թրծման արդյունքում: Սպառողական գեղագիտական ​​հատկությունները բարելավելու համար կերամիկան պատված է ջնարակով:

Կերամիկայի արտադրության մեջ օգտագործվող նյութերը սովորաբար բաժանվում են պլաստմասե նյութերի՝ կավեր (կաոլինիտներից, սոդայից, սիլիցիումի օքսիդներից, ֆելդսպարից, երկաթից և այլն բաղկացած պոլիմերային ապարներից); կաոլին (կաոլինիտից բաղկացած մոնոմիներալ քարեր); հենվող նյութեր - նվազեցնում է կծկումը չորացման և կրակման ժամանակ՝ քվարց ավազ, կավահող, կոտրված ճենապակյա և կավե ամանեղեն, հրակայուն կավ; հոսքեր - նվազեցնել սինթրման ջերմաստիճանը և ստեղծել ապակյա փուլ (ֆելդսպաթ և պեգմատիտ); ջնարակի նյութեր.

Կերամիկական կենցաղային ապրանքների սպառողական հատկությունները և որակը ձևավորող գործոնները նույնն են, ինչ ապակե արտադրանքի դեպքում՝ կերամիկայի տեսակը, ձուլման եղանակը և հարդարման տեսակը:

Կախված կառուցվածքից՝ տարբերվում են նուրբ կերամիկա (ապակե կամ մանրահատիկ բեկորներ) և կոպիտ կերամիկա (կոպիտ հատիկավոր բեկորներ)։ Նուրբ կերամիկայի հիմնական տեսակներն են՝ ճենապակե, կիսաճենապակյա, ֆայանս, մայոլիկա և կոպիտ խեցեղեն։

Ճենապակյա - ունի սպիտակ գույնի (երբեմն կապտավուն երանգով) խիտ սինթեզված բեկոր՝ ցածր ջրի կլանմամբ (մինչև 0,2%), հարվածի դեպքում այն ​​արտադրում է բարձր մեղեդիական ձայն և կարող է լինել կիսաթափանցիկ բարակ շերտերում: Արտադրանքների զույգ կրակման պատճառով արտադրանքի կողքի կամ հիմքի եզրը չի պատվում ջնարակով։

Առկա են կոշտ և փափուկ ճենապակե։ Սպասք պատրաստելու համար օգտագործվում է կոշտ ճենապակ, իսկ ամենօրյա օգտագործման համար նախատեսված թեյի և սուրճի սպասք: Փափուկ ճենապակին կարող է լինել՝ թխվածքաբլիթ (գլազուրով չծածկված, օգտագործվում է գեղարվեստական ​​և դեկորատիվ արտադրանքի արտադրության համար), ոսկոր (ոսկրային ալյուր ներմուծված է բաղադրության մեջ, արտաքուստ հիշեցնում է սպիտակ մարմար, բնութագրվում է բարձր սպիտակությամբ և թափանցիկությամբ, օգտագործվում է արտադրության համար։ թեյի և սուրճի սպասք տոնական տեսականու համար), ֆելդսպատիկ («բարակ պատով», հատկություններով և նպատակներով նման է ոսկորին, բայց դրա սպիտակ գույնն ունի կապտավուն երանգ); ցածր ջերմաստիճան («փխրուն» - ջերմակայուն, մեխանիկորեն ամուր, սովորաբար ծածկված գունավոր ջնարակներով, արտասահմանում ամենօրյա սպասքի արտադրության համար կերամիկայի հիմնական տեսակներից մեկը):

Ճենապակու արտադրության հումք են կաոլինը, ավազը, դաշտային սպաթը և այլ հավելումներ։

Կիսաճենապակն իր հատկություններով միջանկյալ դիրք է զբաղեցնում ճենապակի և կավե ամանեղենի միջև, նրա բեկորը սպիտակ է, ջրի կլանումը 3~5%, օգտագործվում է կենցաղային սպասքի արտադրության մեջ։

Կավե ամանեղենը ունի սպիտակ բեկոր՝ դեղնավուն երանգով, բեկորի ծակոտկենությունը 9-12% է։ Բարձր ծակոտկենության պատճառով կավե ամանեղենը ամբողջությամբ պատված է անգույն ջնարակով։ Ջնարակը ցածր ջերմակայունություն ունի, ուստի կերամիկայի այս տեսակն օգտագործվում է ամենօրյա օգտագործման սպասքի արտադրության մեջ։ Այն արտադրվում է սպիտակ այրվող կավերից՝ կավիճի և քվարց ավազի ավելացումով։

Majolica-ն ունի ծակոտկեն բեկոր (ջրի կլանումը մոտ 15%), արտադրանքը ունի հարթ մակերես, բարձր փայլ, պատի փոքր հաստություն (որը որոշվում է ձուլման մեթոդով՝ ձուլում), պատված են գունավոր ջնարակներով, կարող են ունենալ դեկորատիվ։ ռելիեֆային զարդեր. Մայոլիկայի արտադրության համար օգտագործվում են սպիտակ այրվող կավեր (faience majolica) կամ կարմիր այրվող կավեր (խեցեգործական մայոլիկա), հոսք, կավիճ և քվարց ավազ։

Խեցեգործական կերամիկա - բեկորն ունի կարմիր-շագանակագույն գույն (օգտագործվում են կարմիր այրվող կավեր), բարձր ծակոտկենություն (ջրի կլանումը մինչև 18%)։ Ապրանքները կարելի է պատել անգույն ջնարակներով կամ ներկել գունավոր կավե ներկերով՝ էնգոբներով։ Տեսականին ներառում է խոհանոցային և կենցաղային սպասք (բովելու կաթսաներ, կաթի սափորներ) և դեկորատիվ իրեր։

Կերամիկական կենցաղային ապրանքների պարզեցված ձևով արտադրության գործընթացը կարող է ներկայացվել հետևյալ փուլերով՝ հումքի պատրաստում; կերամիկական զանգվածի ստացում; արտադրանքի կաղապարում; չորացում և ուղղում; այրվում; ապակեպատում; զարդարանք.

Կերամիկական արտադրանքի կաղապարման հիմնական մեթոդներն են. ձուլում, կիսաչոր մամլում։

Պլաստիկ մեթոդով արտադրանքը կաղապարելիս օգտագործվում է 22-24% խոնավությամբ կերամիկական զանգված, ձևավորումն իրականացվում է ավտոմատ կամ կիսաավտոմատ մեքենաների վրա։ Այս մեթոդով կերամիկական զանգվածը տեղադրվում է կաղապարի ներքևի մասում և կաղապարով փաթաթվում է կաղապարի և կաղապարի միջև ընկած բացվածքում: Այս մեթոդը օգտագործվում է կոշտ ճենապակուց, կավե ամանեղենից և խեցեգործական կերամիկայից արտադրանք արտադրելու համար:

Ձուլման մեթոդը ներառում է 32-36% խոնավության պարունակությամբ կերամիկական զանգվածի (սայթաքման) օգտագործումը (սերուցքային խտություն), որը լցվում է ծակոտկեն գիպսի կամ պոլիվինիլքլորիդի կաղապարների մեջ։ Այս մեթոդը օգտագործվում է փափուկ ճենապակուց (բացի ֆրիտից), կոշտ ճենապակուց (բարդ ձևի արտադրանք) և մայոլիկայից արտադրանք արտադրելու համար:

Պարզ ձևի հարթ արտադրանքի համար օգտագործվում է կիսաչոր սեղմման մեթոդը: Կերամիկական զանգվածն ունի 2-3% մնացորդային խոնավություն։ Այս մեթոդը օգտագործվում է կավե ամանեղենից, կիսաճենապակյա և ցածր ջերմաստիճանի ճենապակուց արտադրանքի արտադրության մեջ: Այս մեթոդի առավելություններն են արտադրության արագության բարձրացումը և էներգիայի ծախսերի նվազումը (չորացման և ուղղման գործընթացները բացառվում են), բայց այն օգտագործվում է սահմանափակ քանակությամբ ապրանքների համար՝ փոքր ափսեներ, բաժակապնակներ և այլն:

Կերամիկան վերջնականապես ձևավորվում է կրակման ընթացքում: Գոյություն ունի կրակելու երկու տեսակ՝ տաք և թափված։ Վառարանների թրծումը նախորդում է ապակեպատմանը, որի արդյունքում առաջանում է բեկոր, որը դիմացկուն է թրջվելու համար: Ապակեպատումից հետո կատարվում է ջրի կրակում՝ ջնարակի կառուցվածքը ձևավորելու համար։

Կենցաղային կերամիկական իրերը զարդարելիս օգտագործվում են մի շարք մեթոդներ՝ ներկում, զարդեր գծերի տեսքով, շաբլոն, մետաքսատպություն, դետալներ։ Կերամիկական կենցաղային իրերի ձևավորման հատուկ տեսակները ներառում են հետևյալը.

Ծածկույթ - արտադրանքի մակերևույթը ներկերով ծածկելը (տարբերակվում է շարունակական; մասնակի; մաքրումով; մաքրում և ավարտում; ներքև և վերև) օգտագործելով օդային խոզանակ, տրաֆարետ, հատուկ կաղապարներ;

Նամականիշ - փոքր մեկ գունավոր մակերևույթի նախշ, որը կիրառվում է ներկերի և ոսկե պատրաստուկների հետ, օգտագործելով ռետինե դրոշմակնիքներ կամ ժապավեններ; այն սովորաբար օգտագործվում է զարդերի այլ տեսակների հետ միասին.

Տպագրությունը ուրվագծային գծագիր է, որը ձևավորվում է կետերով, գծիկներով, հարվածներով (տպագրությունից թանաքը փոխանցվում է արտադրանքին, կամ նախ անձեռոցիկին, այնուհետև արտադրանքին); մոնոխրոմատիկ գծագրեր, կարող են լինել գերփայլուն և թեթև փայլ, լրացված նկարչությամբ (լրացուցիչ գծագրով), տրաֆարետով;

Լուսանկարը կերամիկայի վրա - օգտագործվում է դեկորատիվ (նվեր) արտադրանքի համար;

Զարդարումներ դեկորատիվ ջնարակներով՝ գունավոր, հոսող, բյուրեղյա, փայլատ, ժանյակ, փայլ, ճռճռոց։

Ռելիեֆով կտրված զարդեր՝ բաց եզրագիծ, կտրված եզր, ռելիեֆ եզրագիծ (և դրանց համակցությունները); դեկորատիվ ռելիեֆներ;

Լրացուցիչ դեկորացիաներ ներկերով և ոսկե պատրաստուկներով. ծածկույթ - արտադրանքի տարրի շարունակական ծածկույթ; խայտաբղետ - մասնակի ուրվագիծ (քսուք), որն ընդգծում է արտադրանքի առանձին տարրերը:

Բոլոր գծագրերը, ելնելով արտադրանքի վրա իրենց գտնվելու վայրի բնույթից, բաժանված են կողային գծագրերի. ամուր; ծաղկեփունջ (մինչև երեք քանդակ); մեծ ծաղկեփունջով տարածում; մեդալիոն (շրջանակի, օվալաձևի, պոլիգոնի տեսքով շրջանակված նկար); արաբեսկ (նեղ կողային դեկորատիվ նախշ):

Զարդանախշերը կարող են լինել գերգլազուր և անփայլ: Մակերեւութային ֆիլմերի դեկորների մեծ մասը կարող է կրակվել:

Արդյունաբերական կերամիկաները արտադրանք են, որոնք ստացվում են անօրգանական, ոչ մետաղական նյութերի սինթրման արդյունքում և ունեն արդյունաբերական կամ տեխնիկական կիրառություն: Այս նյութերի բաղադրիչները սովորաբար հալման կամ փափկման բարձր ջերմաստիճան ունեցող նյութեր են։

Արդյունաբերական կերամիկան բաղկացած է նյութերի մեծ խմբից, որոնք ունեն հատուկ կիրառություն, բացի կենցաղային կամ դեկորատիվից: Որպես կանոն, այն չի ներառում ապակի, էմալ, շինանյութ և որոշ ցեմենտներ և հրակայուն նյութեր:

Կերամիկան արտադրվում է խտացրած փոշուց մինչև բարձր ջերմաստիճան տաքացնելու միջոցով: Ավանդական նյութերի համար փոշին սովորաբար կավի և բնական այլ հանքանյութերի խառնուրդ է: Արտադրության գործընթացը, ըստ էության, նույնն է արդյունաբերական կերամիկայի բոլոր տեսակների համար: Սովորաբար, մանր փոշին (մասնիկի չափը մոտ 1 միկրոն է), որը ստացվում է մանրացնելու կամ քիմիական տեղումների, ցողման կամ սառեցման միջոցով լուծույթներից ստացված լուծույթներից, վերցվում և սեղմվում է ճնշման միջոցով կաղապարում, սովորաբար ցունգ կարբիդ կամ պողպատ: Մի փոքր օրգանական կապակցիչ (օրինակ՝ մոմ) կարող է ավելացվել փոշու մեջ՝ տալով կոմպակտ ուժ և իր ձևը պահպանելու ունակություն: Հետագայում կրակելու ժամանակ կապոցը այրվում է։ Աշխատանքային մասի ձևն այնուհետև կարող է փոխվել՝ կտրելով, հորատելով կամ մշակման այլ ձևով:

Փոշու փաթեթավորման ավելի մեծ միատեսակություն կարելի է ձեռք բերել՝ օգտագործելով հեղուկ ճնշում՝ այն ճկուն ռետինե կամ պլաստմասե ձևի մեջ սեղմելու համար: Այս եղանակով կարելի է ձեռք բերել մեծ փոշու հատիկներ։ Փոշին զգալի քանակությամբ պլաստիկացնող (մինչև 50%) ավելացնելով, խառնուրդը բավականաչափ պլաստիկ է, այնպես որ չափավոր ջերմաստիճանի դեպքում (50-ից մինչև 200 ° C) այն կարող է սեղմվել կամ ներարկվել ճնշման տակ: Ներարկման ձևավորման մեթոդը լավ է հարմարեցված բարդ ձևերով փոքր արտադրանքի արագ արտադրության համար:

Ցածր մածուցիկություն ունեցող, բայց մեծ քանակությամբ պինդ նյութեր պարունակող փոշիների կամ սայթաքումների կախոցները հեշտությամբ պատրաստվում են՝ ավելացնելով փոքր քանակությամբ մակերևութային ակտիվ նյութ (դեֆլոկուլանտ կամ ցրող): Ջուրը հոսում է կաղապարի ծակոտկեն պատերի մեջ, իսկ մշակված մասը մնում է դրա ներսում՝ թաց, բայց լավ խտացված փոշու տեսքով։ Այս մեթոդը լայնորեն կիրառվում է սպասքի արտադրության մեջ։ Այն նաև օգտագործվում է սիլիցիումի նիտրիդից կամ սիլիցիումի կարբիդի փոշիներից տուրբինի շեղբեր պատրաստելու համար։

Վերը նկարագրված բոլոր գործընթացները արտադրում են սեղմված և ձևավորված փոշի (ապրանքի դատարկ): Այնուհետև խտացված մասնիկները սինթրվում են տաքացման միջոցով, սովորաբար էլեկտրական վառարանում, ձևավորելով պինդ արտադրանք: Բարձր ջերմաստիճանի դեպքում (1000-ից մինչև 1700 ° C) պինդ նյութերի մասնիկները սենյակային ջերմաստիճանում մեղրի մասնիկների նման կպչում են իրար։ Մշակման ժամանակը տատանվում է մի քանի րոպեից մինչև մի քանի ժամ: Մասնիկների սինթրեումը հանգեցնում է ավելի խիտ արտադրանքի ձևավորմանը, և արտադրանքը կարող է ծավալը նվազեցնել 20% -ով:

Սեղմումը կարող է արագացվել՝ օգտագործելով ավելի բարձր ջերմաստիճաններ և նույն չափի փոքր մասնիկներ: Այն կարող է ուժեղացվել նաև տաքացնելիս ճնշում գործադրելով: Այս մեթոդը կիրառվում է, երբ պահանջվում է առավելագույն ուժ: Սովորաբար, կախված ջերմաստիճանից, որը կարող է հասնել 2000 ° C և բարձր, օգտագործվում են գրաֆիտից կամ նիկելի համաձուլվածքներից պատրաստված կաղապարներ և դակիչներ: Փոշու վրա ճնշումը փոխանցելու համար կարող են օգտագործվել իներտ գազ, ինչպիսիք են արգոնը կամ ազոտը: Այս դեպքում փոշին հաճախ պարփակվում է բարակ ապակյա պատյանում, որը սեղմման ջերմաստիճանում փափկվում է կամ նախապես տաքացվում է գազից անթափանց վիճակում։

Խտացումը արագացնելու լայնորեն կիրառվող մեթոդը խառնուրդի մեջ փոքր քանակությամբ նյութի ներմուծումն է, որը ջեռոցի ջերմաստիճանում հիմնական բաղադրիչի համար ձևավորում է հեղուկ լուծիչ: Այս մեթոդի կիրառման օրինակ է ալյումինե կերամիկայի արտադրությունը սիլիկատներով. Մագնեզիումի և իտրիումի սիլիկատները լայնորեն օգտագործվում են սիլիցիումի նիտրիդի արտադրության մեջ։

Ջեռուցման և սեղմման գործընթացները ստեղծում են լիովին խտացված, մանրահատիկ, միատարր կառուցվածք: Կողմնակի և միջգրանուլային փուլերի պարունակությունը սովորաբար նվազագույնի է հասցվում: Հատկանշական բացառություն է երկրորդական փուլային մասնիկների կանխամտածված ներմուծումը, ինչպիսին է ցիրկոնիան՝ նյութը ամրացնելու և կարծրություն հաղորդելու համար:

Միջգրանուլային փուլերի, հատկապես նրանք, որոնք սառչելիս դառնում են ապակյա, թերությունն այն է, որ դրանք կարող են փոխել նյութի հատկությունները անցանկալի ուղղությամբ: Հեղուկ փուլը պետք է հեռացվի խտացման գործընթացում: Այն հեռացվում է միջգրանուլային փուլի բյուրեղացման կամ պինդ լուծույթի անցնելու ժամանակ. երկու մեթոդներն էլ կիրառվել են սիալոնների դեպքում (սիլիկոնի նիտրիդի վրա հիմնված նյութեր, որոնք պարունակում են սիլիցիում, ալյումին, թթվածին, ազոտ և այլ տարրեր): Փորձեր են եղել օգտագործել հերմետիկ հավելումներ, որոնք հեղուկ փուլ չեն կազմում: Նման հավելման օրինակ է մագնեզիումի օքսիդը, որի փոքր քանակությունը օգնում է խտացնել ալյումինի օքսիդը, որն օգտագործվում է բարձր ճնշման նատրիումի լամպերի համար թափանցիկ լամպերի արտադրության մեջ:

Բարակ կերամիկական ծածկույթներ, որոնք ամուր կպչում են մետաղների և այլ նյութերի մակերեսին, կարելի է ձեռք բերել բոցի կամ պլազմայի փոշի ցողման միջոցով: Այս դեպքում ձեռք են բերվում փոշու մասնիկների շատ բարձր ջերմաստիճաններ և արագություններ: Ենթաշերտին դիպչող փափկված մասնիկների կինետիկ էներգիան բավարար է դրանց հետագա հալման պատճառ դառնալու և ցուրտ մնալու հիմքին կպչելու համար: Պլազմայի ջերմաստիճանը հասնում է 15000°C և ավելի բարձր, բոցի ջերմաստիճանը մոտ է 2500°C։

Լավ հատկություններով կերամիկական նյութ ստանալու համար դրա միկրոկառուցվածքը պետք է լինի մանրահատիկ, միատարր, զերծ թերություններից և վերարտադրելի: Դրա հիմնական պայմանը համապատասխան բարձրորակ փոշիների արտադրությունն է։ Այս նպատակն իրականացնելու համար երկու մոտեցում է ուսումնասիրվել. Առաջինը չափազանց նուրբ մասնիկների փոշիների օգտագործումն է (10–100 նմ չափի)։ Այնուամենայնիվ, նման փոշիների հետ աշխատելը դժվար է, քանի որ նրանց մասնիկները հակված են կպչել միմյանց: Երկրորդ մոտեցումը ~1 մկմ տրամագծով գնդաձև մասնիկներ ստանալն է, որոնք հակված են իրենց դասավորվել կանոնավոր և համաչափ, ինչը հանգեցնում է հատիկների կողմից կանոնավոր կառուցվածքի ձևավորմանը։ Երկու մոտեցումներն էլ իրականացնելու համար պահանջվում են այնպիսի տեխնոլոգիական պայմաններ, որոնք դժվար է հասնել կերամիկական արդյունաբերության ավանդական ճյուղերում:

Արդյունաբերական կերամիկայի ընթացիկ և պոտենցիալ կիրառման հիմնական ոլորտներն են մեքենաշինությունը, էլեկտրատեխնիկան և էլեկտրոնիկան: Շուկայի մեծ պահանջարկ ունեցող կենցաղային երկու կիրառություններ են՝ ֆերիտիկ կերամիկական մագնիսները, որոնք օգտագործվում են բոլոր հեռուստատեսային ընդունիչներում և վիդեո տերմինալներում, և մաշվածության դիմացկուն Օ-օղակները (ալյումինի օքսիդ կերամիկա) ջրի պոմպերի համար կենտրոնական ջեռուցման համակարգերի համար: Ստորև բերված երկու օրինակները ցույց են տալիս կերամիկայի օգտագործման բազմազանությունը և մշակված կերամիկական նյութերի տեսակները:

Մեքենաշինություն

Կերամիկայի նկատմամբ հետաքրքրությունը հիմնված է բարձր ջերմաստիճանի ուժի և սողացող դիմադրության վրա: Սիլիցիումի նիտրիդի, սիլիցիումի կարբիդի և ցիրկոնիումի երկօքսիդի վրա հիմնված կերամիկա օգտագործվում է դիզելային և գազատուրբինային շարժիչներում։ Ամբողջովին կերամիկական շարժիչը, որն աշխատում է շատ բարձր ջերմաստիճաններում, հաջողությամբ փորձարկվել է լաբորատորիայում։

Արդյունաբերական կերամիկաները լայնորեն օգտագործվում են նորմալ ջերմաստիճաններում այնպիսի ծրագրերում, որոնք պահանջում են, որ նյութը լինի կոշտ, քայքայման դիմացկուն և դիմացկուն: Սիլիցիումի կարբիդը և ալյումինի օքսիդի կերամիկաները օգտագործվում են պոմպի կնիքների և փականի մասերի պատրաստման համար, որոնք ենթարկվում են կախոցների և հեղուկների հղկող գործողությանը: Կորունդի կերամիկայից պատրաստված կտրող եզրով գործիքները փոխարինել են վոլֆրամի կարբիդային գործիքներին մետաղամշակման շատ ոլորտներում: Կոշտ, դիմացկուն սիլիցիումի նիտրիդային սիալոն կերամիկա մշակվել է այնպիսի մասնագիտացված կիրառությունների համար, ինչպիսիք են նիկելի համաձուլվածքների և չուգունի բարձր արագությամբ կտրումը, խողովակների գլանումը և ածուխի կտրումը:

Բարձր մեխանիկական հատկություններով թելիկ հաղորդիչների համար կերամիկական նյութերի լայն պահանջարկ կա: Սրանք տեքստիլ արդյունաբերության սարքավորումների տարրեր են՝ թելերի ուղեցույցներ՝ աչքեր, թփեր, օղակներ, թիթեղներ։ Ծառայության ժամկետը առնվազն 1 տարի է՝ 3-5 անգամ ավելի, քան նմանատիպ ճենապակյա արտադրանքի ծառայության ժամկետը:

Պտտվող կենտրոնախույս մեքենաների մաշվածության դիմացկուն տարրեր, առանցքակալների մաշման դիմացկուն տարրեր, կտրող գործիքների աշխատանքային թիթեղներ։

էլեկտրական և էլեկտրոնիկա

Կերամիկական նյութերը օգտագործվում են տարբեր նպատակներով մեկուսիչներ արտադրելու համար: Ալյումինի օքսիդի բարակ կերամիկական վաֆլիները լայնորեն օգտագործվում են որպես միկրոպրոցեսորների և հարակից բաղադրիչների և սխեմաների տեղադրման հիմքեր: Ալյումինե կերամիկաները ունեն լավ երկարաժամկետ էլեկտրական և քիմիական կայունություն, երբ ենթարկվում են բարձր հաճախականության հոսանքների: Այն բավականաչափ դիմացկուն է՝ դիմակայելու բարձր ջերմային և մեխանիկական բեռներին, որոնք հանդիպում են մինչև 250°C ջերմաստիճանի դեպքում, որոնք կարող են առաջանալ որոշ էլեկտրական սարքերի կողմից: Ալյումինի օքսիդի կերամիկական մեկուսիչները օգտագործվում են կլիստրոններում և մագնետրոններում: Ջերմության արտանետումը, հատկապես բազմաշերտ կերամիկական սարքերից, բարելավվում է՝ օգտագործելով բարձր ջերմահաղորդականություն ունեցող կերամիկա, ինչպիսիք են բերիլիումի օքսիդը և ալյումինի նիտրիդը:

Կերամիկական նյութերից պատրաստված բարակ մեկուսիչ թաղանթները հնարավորություն են տալիս մեծ էլեկտրական լիցքեր պահել շատ փոքր ծավալով: Ֆեռոէլեկտրական կերամիկա, ինչպիսիք են բարիումի տիտանատը և ստրոնցիումի տիտանատը, ինչպես նաև օքսիդների փոքր հավելումներ պարունակող նմանատիպ նյութերը, ինչպիսիք են լանթանը և նեոդիմը, ներառված են այս կատեգորիայում: Դիէլեկտրիկ կերամիկական նյութերը, որոնք հնարավորություն են տալիս փոքրացնել կոնդենսատորները, կարևոր դեր են խաղում կիսահաղորդչային էլեկտրոնային սարքերի մշակման գործում։

Որոշ տեսակի ֆերոէլեկտրական բյուրեղների վրա էլեկտրական դաշտի կիրառումը հանգեցնում է նրանց ձևի փոփոխության և հակառակը: Կապարի ցիրկոնատ տիտանատների այս հատկությունը շատ արժեքավոր է այնպիսի սարքերի համար, ինչպիսիք են փոխարկիչները, լարման չափիչները, արագացուցիչները, ճնշման սենսորները, խոսափողները, ձայնագրիչի գլուխները, սոնարները և ուլտրաձայնային մաքրող սարքերը: Ֆեռոէլեկտրական կերամիկական նյութերը օգտագործվում են նաև որպես պիրոէլեկտրական սենսորներ ջերմային պատկերման սարքերում և էլեկտրաօպտիկական սարքերում, որտեղ կիրառական էլեկտրական դաշտը փոխում է նյութի օպտիկական բնութագրերը:

Ինչպես նաև լազերային և այլ կայանքների դիֆուզ ռեֆլեկտորներ, ցրող և ներծծող ծածկույթներ բարձր ինտենսիվության լույսի աղբյուրների լամպերի համար:

Մագնիսական նյութեր

Բարիում կամ ստրոնցիում պարունակող ֆերիտները լայնորեն օգտագործվում են որպես մշտական ​​մագնիսների էժան նյութ տարբեր սարքերում, ինչպիսիք են էլեկտրական շարժիչները: Նման ֆերիտների մեծ քանակությամբ օգտագործվում են նաև տեսանկարահանման, ռադիոյի և միկրոալիքային սարքավորումների մեջ: Երկաթի օքսիդի ֆերիտները այլ օքսիդների հավելումներով օգտագործվում են այն դեպքերում, երբ պահանջվում է բարձր զգայունություն կիրառական էլեկտրական դաշտի փոփոխությունների նկատմամբ: Մանգան-ցինկ ֆերիտները օգտագործվում են որպես տրանսֆորմատորային միջուկների, թյունինգ սարքերի և մագնիսական ձայնագրող գլխիկների համար նյութեր: Նիկել-ցինկի ֆերիտները օգտագործվում են միկրոալիքային սարքերում: Փոշի ֆերիտները հիմք են հանդիսանում բազմաթիվ տեսակի մագնիսական ձայնագրող ժապավենների, մագնիսական սկավառակների և տպատախտակների համար, որոնք օգտագործվում են տեղեկատվության պահպանման համար:

Կենսկերամիկա

Վերջին տասնամյակների ընթացքում մարդու մարմնի մասերի համար կերամիկական փոխարինիչների օգտագործումը անշեղորեն աճում է: Մաքուր (99,9%) ալյումինե կերամիկա օգտագործվում է ազդրի և ատամների պրոթեզավորման համար: Հատուկ պատրաստված ծակոտկեն ալյումինի օքսիդի կերամիկան կարող է համակցվել կենդանի հյուսվածքի հետ: Կերամիկան, ինչպիսին է կալցիումի հիդրօքսիֆոսֆատը, դիմացկուն են կենսաքայքայման նկատմամբ և համատեղելի են նաև ոսկրային հյուսվածքի հետ: Օրթոպեդիկ և ատամնաբուժական իմպլանտները օգտագործվում են ոսկորները վերականգնելու համար վնասվածքի կամ հիվանդության պատճառով ոսկրային մասնակի կորստի դեպքում: Նատրիումի և կալցիումի ֆոսֆատի կերամիկաները դանդաղորեն քայքայվում և ներծծվում են մարմնում նորմալ կենսաքիմիական պրոցեսների միջոցով, մինչև մնա միայն բնական ոսկորը:

Զրահապատ

Ալյումինի օքսիդից, բորի կարբիդից կամ սիլիցիումի նիտրիդից պատրաստված շատ պինդ և դիմացկուն կերամիկական թիթեղներն ու թիթեղները կլանում են բարձր արագությամբ արկից ստացվող հարվածի էներգիայի մեծ մասը, ինչպիսին է փամփուշտը: Կերամիկական թիթեղները տեղադրվում են ալյումինից կամ այլ թեթև, ճկուն նյութից պատրաստված հիմքի վրա: Կերամիկական զրահապատ թիթեղները և թիթեղները օգտագործվում են մարդու մարմինը, ինչպես նաև ռազմական ինքնաթիռներն ու ուղղաթիռները պաշտպանելու համար:

Պատուհանների նյութեր

Բյուրեղյա կերամիկան ավելի ամուր և հրակայուն է, քան սովորական ապակին: Ալյումինե կերամիկական պատուհանների նյութերն օգտագործվում են բարձր ջերմաստիճաններով և բարձր մեխանիկական սթրեսով միջավայրերում, օրինակ՝ որպես նատրիումի բարձր ճնշման լամպերի լամպ: Ժամացույցների համար քերծվածքներից զերծ «ակնոցները» պատրաստված են ալյումինի օքսիդի թափանցիկ միաբյուրեղներից: Լազերային նյութ է նաև միաբյուրեղ ալյումինի օքսիդը, որը պարունակում է տարբեր կեղտեր:

Միջուկային էներգիա

Միջուկային ռեակտորներում մետաղների փոխարեն օգտագործվում է կերամիկա։ Ուրանի երկօքսիդի վառելիքի գնդիկները օգտագործվում են ռեակտորներում, որոնց աշխատանքային ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է ուրանի մետաղի համար: Ալյումինի օքսիդի սկավառակի միջակայքերը տեղադրվում են վառելիքի բլոկի և մետաղական տարայի հատակի միջև՝ որպես ջերմամեկուսիչ: Ռեակտորի կառավարման համակարգը պետք է ներառի նեյտրոնային կլանիչներ, ինչպիսին է բորը, ուստի շատ նման համակարգեր օգտագործում են բորի կարբիդ:

Սենսորներ և շարժիչներ

Գոյություն ունի անընդհատ աճող հայտերի քանակը, որտեղ պահանջվում է օդում և այլ գազային խառնուրդներում աղտոտող գազերի պարունակության մոնիտորինգ: Մոնիտորինգի համակարգերը պետք է ապահովեն բոլոր աղտոտող գազերի կոնցենտրացիաների վերաբերյալ տվյալների շարունակական հոսքը: Այդ նպատակով օգտագործվում են գազի կերամիկական սենսորներ: Դրանք սովորաբար պատրաստվում են կիսահաղորդչային օքսիդ կերամիկայից, ինչպիսիք են տիտանի երկօքսիդը, անագի օքսիդը կամ ցինկի օքսիդը: Նման սենսորները կարող են հայտնաբերել գազերի ցածր կոնցենտրացիաներ, ինչպիսիք են ածխածնի մոնօքսիդը, թթվածինը, ջրածնի սուլֆիդը և ազոտի օքսիդները և գործարկիչի կառավարման համակարգերը:

Մետաղագործություն

Կաթսաներ, դիսպենսերներ, լիսեռներ, մխոցներ, կաղապարներ, մետաղների և համաձուլվածքների ձուլման և դրոշմման ճշգրիտ սարքավորումներ, ապակու ճկման թասեր, պողպատի շարունակական ձուլման բաժակներ:

Ապակու արդյունաբերություն

Պողպատե հորդառատ վարդակները պողպատի շարունակական ձուլման համար պինդ հատակով կամ բաց են, երկու կամ ավելի կողային մուտքի բացվածքներով:

Պաշտպանական արդյունաբերության մեջ

Ռազմավարական նշանակություն ունի ռադիոթափանցիկ պատուհանների և անցքերի, հակաօդային պաշտպանության և հակահրթիռային պաշտպանության համակարգերի հրթիռների, ռադիոթափանցիկ հրթիռների, քվարցից և կերամիկական կերամիկայից օդային կոլեկտորների արտադրության մեջ:

Քիմիական արդյունաբերություն

Անջատիչներ, շաղախներ, ջղաձիգներ Վառարանների ջերմապաշտպանիչ տարրեր, իմպուլսային ռեժիմի տեղակայանքներ, բարձր ինտենսիվության ջերմային կայանքների մեկուսիչ տարրեր, բարձր ինտենսիվության գեներատորների արտանետման խցիկներ:

Շինարարական ոլորտ

Դե, այստեղ, առանց կերամիկայի, չէր լինի շինանյութերի այն հսկայական ցանկի կեսը, որից կառուցված են մեր շենքերը։

«Կերամիկա» և «կերամիկա» - այս երկու հասկացությունները հաճախ զուգակցվում են նրանց կողմից, ովքեր խորապես չեն խորացել ճաշատեսակների կառուցման, վերանորոգման և ընտրության հարցում: Բայց եթե սկսես հասկանալ այս հարցը, կստացվի, որ վերը նշված երկու բառերը լրիվ տարբեր իմաստներ ունեն։

Եկեք պարզենք, թե ինչ է «կերամիկան» և ինչպես է այս բառը տարբերվում կերամիկայից: Կպարզենք նաև ժամանակակից աշխարհում նման նյութի կիրառման ոլորտները։

Ի՞նչ է «կերամիկա»:

Շատերն ասում են «կերամիկա», որը նշանակում է շինանյութ, որը կոչվում է կերամիկա: Բայց սա սխալ է, քանի որ վերջին տերմինը առաջացել է հենց «կերամիկայից»:

Իսկ այս բառը հունական ծագում ունի, ռուսերեն թարգմանված հնչում է որպես «բրուտների թաղամաս», սա հին Աթենքի թաղամասերից մեկի անունն է, որը գտնվում է քաղաքի հյուսիս-արևմտյան մասում և պատով բաժանված է երկու մասի։ . Այն հատվածում, որը գտնվում էր Հունաստանի մայրաքաղաքից դուրս, զոհված զինվորներին թաղել են։

Բայց քաղաքում ապրում էին խեցեգործության վարպետներ, որոնք թխած կավից պատրաստում էին տարբեր խոհանոցային և դեկորատիվ պարագաներ, որոնք հայտնի էին իրենց որակով և կատարողականության բազմազանությամբ։

Ի՞նչ է «կերամիկան»:

Կերամիկան բնական նյութ է (կավ), որը կարող է ջերմային մշակվել, այսինքն՝ կրակել կրակի վրա, ինչի արդյունքում այն ​​ձեռք է բերում ամրություն և մի շարք այլ դրական հատկություններ, որոնք կարողացել են շահել մարդկանց բարեհաճությունը։

Այս նյութից պատրաստվում են կենցաղային տարբեր իրեր՝ սպասք, զարդեր, շինանյութեր ընդհանրապես, կերամիկական արտադրանքի կիրառման շրջանակը շատ լայն է.

Այսպիսով, մենք պարզեցինք, թե ինչ է «կերամիկա» և «կերամիկա»: Հաջորդը, եկեք փորձենք հասկանալ վերջիններիս տեսակները, քանի որ կերամիկաները շատ նյութերի հիմքն են, կախված հացահատիկի չափից, բաղադրությունից և պատրաստման եղանակից, կերամիկան բաժանվում է զգալի թվով տեսակների.

Ամենահայտնիներից են կավե ամանեղենը, ճենապակե, կիսաճենապակյա, մայոլիկա, խեցեղեն և տաք կերամիկա, որոնք իրենց կիրառությունն են գտել տարբեր ոլորտներում, այդ թվում՝ շինարարության մեջ:

Տեխնոլոգիական առաջընթացի զարգացման հետ մեկտեղ շինանյութերի բազմազանությունը զարմացնում է իր լայնությամբ և օգտակար հատկությունների համադրությամբ։ Բայց կան նաև շինարարության համար նախատեսված նյութեր, որոնց տարիքը գրեթե հնագույն է, բայց ժամանակակից վերամշակման մեջ նրանք ստանում են նոր կյանք և հսկայական ժողովրդականություն մշակողների շրջանում: Այս նյութը ջերմապահպանող կերամիկա է:

Նոր տեսակի աղյուսներ

Բոլորին է հայտնի հին լավ աղյուսը, որից պատեր ու ցանկապատեր են կառուցվել վերջին դարում և նույնիսկ հիմա։ Այս շինանյութն ունի մի շարք թերություններ, որոնցից մեկը նման շինանյութից պատրաստված շենքերի ջերմային պաշտպանության աստիճանն է, որը պահանջում է պարտադիր մեկուսացում տանը օպտիմալ ջերմության պահպանման համար:

Մեկ այլ բան կա կավե աղյուս կամ, այլ կերպ ասած, ջերմային կերամիկա, որն ունի գերազանց տեխնիկական բնութագրեր՝ ձայնամեկուսացման բարձր աստիճան, ջերմության պահպանում, ամրություն և ամրություն։ Բացի այդ, այս նյութը խոնավակայուն է կերամիկայի թրծման և հատուկ լուծույթով պատելու շնորհիվ:

Մեկ այլ առավելություն ծախսարդյունավետությունն է. այն կրճատում է աշխատանքը ավարտելու համար պահանջվող ժամանակը, իսկ շաղախի ծավալը կրճատվում է մոտ հինգ անգամ՝ համեմատած սովորական աղյուսների երեսարկման հետ:

Կերամիկական սալիկներ

Մեկ այլ անփոխարինելի կերամիկական նյութ շինարարության և վերանորոգման մեջ կերամիկական սալիկներն են, առանց որոնց անհնար է պատկերացնել լոգարանը, զուգարանը կամ խոհանոցը։

Նման սալիկներն այն ապրանքներն են, որոնք պատրաստվում են տարբեր տեսակի կավի խառնուրդից՝ այլ բնական բաղադրիչների ավելացմամբ, սեղմված և բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում այրվող:

Ստացվում է չհրկիզվող, հիգիենիկ, էսթետիկ նյութ վերանորոգման համար։ Բացի այդ, կերամիկական սալիկները հաճախ ցրտադիմացկուն են (որոշ բաղադրիչների ավելացումով) և օգտագործվում են շենքերի ճակատների, հատակների և պատերի երեսպատման, լողավազանների, սալիկների և բուխարիների հարդարման համար:

Մեր օրերում ավելի ու ավելի շատ կառուցապատողներ և սովորական անշարժ գույքի սեփականատերեր ցանկանում են ձեռք բերել նման սալիկներ:

«Jade-Ceramics»-ը լավ տարբերակ է նման շինանյութեր ձեռք բերելու համար, քանի որ կերամիկական սալիկների, ինչպես նաև տարբեր բնական նյութերից պատրաստված դեկորատիվ տարրերի այս արտադրողը Ռուսաստանի Դաշնության լավագույն հնգյակից մեկն է կերամիկական սալիկների արտադրության մեջ:

Jade-Ceramics ընկերությունը տրամադրում է շինարարական և հարդարման համար նախատեսված ապրանքների լայն ընտրանի՝ պատրաստված բնական, էկոլոգիապես մաքուր և բարձրորակ նյութերից՝ իր հաճախորդների առողջությունն ու լավ տրամադրությունը պահպանելու համար:

Արտադրությունն ունի եվրոպական ինժեներական ընկերությունների առաջատար սարքավորումներ։

Այս հոդվածում մենք փորձեցինք հակիրճ և հստակ խոսել այն մասին, թե ինչ է «կերամիկան», «կերամիկան», կերամիկայի տեսակները, ինչպես նաև դրանց օգտագործման տեսակները մարդու կյանքում:

Մարդկության պատմության մեջ կան բազմաթիվ նյութեր, որոնք ուղեկցել են մարդկանց գրեթե քաղաքակրթության սկզբից։ Փայտն առաջին հերթին գալիս է մտքում, բայց մի մոռացեք կերամիկայի մասին՝ թխած կավը, որից անհիշելի ժամանակներից կերակուրներ են պատրաստում։

Այս նյութը բավականաչափ դրական հատկություններ ունի. կերամիկան դիմացկուն է, դիմացկուն է քիմիական և բարձր ջերմաստիճանի ազդեցություններին, լիովին էկոլոգիապես անվտանգ է, և արտաքին տեսքով ամեն ինչ կարգին է: Բացի այդ, սալիկները չեն փչանում և չեն ծածկվում սնկով, ինչը թույլ է տալիս դրանք հաջողությամբ օգտագործել տեխնոլոգիական սենյակների և լոգարանների լայն տեսականի ավարտելու համար:

Ընդհանրապես, կերամիկան իրենից ներկայացնում է կավից պատրաստված սպասք կամ այլ իրեր (հանքային հավելումներով կամ առանց դրանց), որոնք ստացվում են ձուլման և հետագա բարձր ջերմաստիճանի թրծման արդյունքում։ Նման ապրանքների արտաքին տեսքն ավելի գեղեցիկ դարձնելու համար դրանք ջնարակված են։

Ինչ նյութեր կարող են օգտագործվել արտադրության մեջ:

Մենք արդեն ասել ենք, որ այդ նպատակների համար հիմնականում օգտագործվում է կավը, սակայն կան բացառություններ։ Այսպիսով, կերամիկայի համար կարող են օգտագործվել հետևյալ նյութերը.

• Պլաստիկ հիմք: Սա պարզապես կավ է կամ կաոլին (ժայռ, որը բաղկացած է կաոլինիտից):
• Նյութերը, որոնք նվազագույնի են հասցնում նստվածքը կրակման ժամանակ, թույլ են տալիս արտադրանքին պահպանել իր ձևը: Օգտագործված նյութը բարձրորակ քվարցային ավազ է, անորակ ճենապակյա (կոտրված), հրակայուն կավ։
• Ժայռեր, որոնք թրծվելիս առաջացնում են խիտ ապակե զանգված: Իդեալական են ֆելդսպաթն ու պեգմատիտը:
• Ջնարակ. Կարող են օգտագործվել ինչպես բնական հումքից ստացված նյութեր, այնպես էլ քիմիական սինթեզի արդյունքում ստացված բազմաթիվ անալոգներ:

Դասակարգում

Այսպիսով, մենք իմացանք, որ կերամիկան հատուկ մշակված կավ է: Գործոնները, որոնք որոշում են արտադրանքի սպառողական որակները, ներառում են կերամիկայի տեսակը և դրա ձևավորման կամ ձևավորման եղանակը:

Տարբերում են նուրբ կերամիկա (կոտրված բեկորի վրա նուրբ հատիկ) և կոպիտ կերամիկա (կոպիտ հատիկ)։ Նուրբ սորտերից բոլորին ծանոթ է ճենապակին, կիսաճենապակին, ինչպես նաև կավե ամանեղենը, որոնցից սալիկները հանդիպում են գրեթե յուրաքանչյուր լոգարանում։ Համապատասխանաբար, կոպիտ կերամիկան (հոդվածում կգտնեք լուսանկար) խեցեգործական ամաններ են։ Սա մեզանում այնքան էլ տարածված բան չէ, բայց հայտնի է եղել հին ժամանակներից։

Կերամիկայի տարբեր տեսակների հատկությունները

Ճենապակի տարբերակիչ առանձնահատկությունը նրա բարակ, խիտ և սպիտակ մանրահատիկ բեկորն է: Նյութը շատ վատ է կլանում խոնավությունը (մինչև 0,2%)։ Արժեքավոր ծաղկամանները կամ բաժակները (շատ բարակ) կարելի է պահել մինչև լույսը: Կրակման տեխնոլոգիայի շնորհիվ կողքի եզրերը (սովորաբար ներքևի) ծածկված չեն ջնարակով։ Արտադրության համար հիմնականում օգտագործվում է կաոլին և

Կիսաճենապակին միջանկյալ տարբերակ է վերը նկարագրված ճենապակու և կավե ամանեղենի միջև: Որոշակիորեն ավելի կոպիտ, ջրի կլանումը 3-ից 5%, առավել հաճախ օգտագործվում է կենցաղային պարագաների արտադրության մեջ:

Ինչ վերաբերում է բուն կավե ամանը, ապա այն առանձնանում է հաստ ծակոտկեն բեկորով, որը ջարդվելիս ունենում է մի փոքր դեղնավուն երանգ։ Ջուրը կլանելու ունակությունը բարձր է՝ 9-12%-ի սահմաններում։ Հենց դրա, ինչպես նաև բարձր ծակոտկենության պատճառով է, որ այս տեսակի ցանկացած կերամիկական արտադրանք պարտադիր ծածկված է բարակ փայլի շերտով:

Քանի որ օգտագործվող ապակեպատումը շատ անկայուն է ջերմային ազդեցությունների նկատմամբ, կերամիկայի այս տեսակն օգտագործվում է բացառապես ամենօրյա օգտագործման էժան սպասքի, ինչպես նաև կենցաղային տարաների արտադրության մեջ: Արտադրության համար օգտագործում են անորակ կավ, կավիճ և քվարց ավազ։ Այս տեսակի կերամիկական տեխնոլոգիան թույլ է տալիս նաև օգտագործել (որպես հիմք) կոտրված ճենապակին։ Իհարկե, մինչև արտադրությունը սկսելը, այն մանրացված է և մանրացված:

Majolica-ն շատ գրավիչ կերամիկական արտադրանք է: Դրա գինը մոտ հազար ռուբլի է միջին ծաղկամանի համար: Հատկանշական առանձնահատկությունն այն է, որ բեկորը շատ ծակոտկեն է և կարող է կլանել մինչև 15% խոնավություն: Չնայած դրան, ապրանքներն առանձնանում են բարակ, փայլուն մակերեսներով և ունեն փոքր պատի հաստություն։ Վերջինս պայմանավորված է նրանով, որ մայոլիկա պատրաստվում է ձուլման տեխնոլոգիայով։ Որպես կանոն, արտադրանքը զարդարված է ապակեպատմամբ, հաճախ հանդիպում են նաև դեկորատիվ ռելիեֆներ։ Այս տեսակի կերամիկայի արտադրության մեջ օգտագործվում են սպիտակ այրվող կավեր, քվարցային ավազ, կավիճ և հոսք:

Խեցեգործական կերամիկա (որի լուսանկարները՝ հոդվածում)։ Այն առանձնանում է հատուկ կարմիր-շագանակագույն գույնի բեկորով (կարմիր այրվող կավ) և շատ բարձր ծակոտկենությամբ։ Խոնավության կլանման գործակիցը `մինչև 18%: Գունավորման համար օգտագործվում են հատուկ կավե ներկեր, էնգոբներ։ Նրանց խոնավությունից պաշտպանելու համար արտադրանքի վերին մասը ծածկված է անգույն ջնարակի բարակ շերտով: Ինչ վերաբերում է օգտագործման շրջանակին, ապա տեսականին ներկայացված է ոչ միայն դեկորատիվ կաթսաներով, այլև տնային տնտեսության համար նախատեսված բավականին գործնական պարագաներով։

Բացի այդ, ջերմ կերամիկան ընկնում է այս կատեգորիայի մեջ: այսպես են կոչվում աղյուսները, որոնք պատրաստված են կոպիտ թխած կավից։ Այս տեսակի կերամիկայի արտադրության մեջ օգտագործվում են հատուկ փրփրող ռեակտիվներ, որոնք կտրուկ մեծացնում են նյութի ծակոտկենությունը, և, հետևաբար, դրա ջերմամեկուսիչ հատկությունները դառնում են շատ ավելի լավ:

Ինչպիսի՞ն է արտադրության գործընթացը:

Կերամիկայի արտադրությունն ինքնին հեշտությամբ կարելի է բաժանել հետևյալ մի քանի փուլերի.

• Հումքի արդյունահանում և համապատասխան պատրաստում.
• Կաղապարում, դեկորատիվ նախշերի կիրառում կամ ֆունկցիոնալ անցքեր պատրաստում։
• Ձուլում, կիսաչոր դրոշմում։
• Խմբագրում, առաջին չորացում։
• Բարձր ջերմաստիճանի վերամշակում.
• Ցրտահարություն.
• Կրկնվող կրակոց.
• Դեկորատիվ բուժում (տաք կերամիկան և անալոգները դրա կարիքը չունեն):

Պատրաստի արտադրանքի որակի ցուցանիշները որոշվում են արտաքին տեսքի բնութագրերով, ֆունկցիոնալ նպատակին լիարժեք համապատասխանությամբ, ինչպես նաև ամրությամբ:

Արտադրության տեխնոլոգիա

Մենք խոսեցինք արտադրության հիմնական փուլերի մասին, ուստի այժմ եկեք քննարկենք դրանցից յուրաքանչյուրը առանձին: Նախնական կերամիկական զանգվածը պատրաստելու համար կատարվում են հետևյալ տեխնոլոգիական գործողությունները՝ հումքը մանրակրկիտ մաքրվում է օտար հանքային և օրգանական կեղտից, մանրացվում և մանրացվում։ Դրանից հետո գալիս է տարբեր հավելումների խառնման և ավելացման հերթը։

Արտադրանքի ձուլում

Ձուլումը կատարվում է հեղուկ կամ պլաստիկ կերամիկական զանգվածներից։ Պլաստիկ ձուլումը մի շարք առավելություններ ունի. Առաջին հերթին դա արտահայտվում է նրանով, որ արտադրանքը կարելի է պատրաստել գրեթե ցանկացած ձևի և չափի։ Բացի այդ, նույնիսկ ամենապարզ և տեխնոլոգիապես առաջադեմ սարքավորումները կարող են հարմարեցվել դրանց արտադրությանը:

Ինչ վերաբերում է ձուլմանը, ապա դրա համար օգտագործվում է 34-36% խոնավություն ունեցող զանգված։ Լցնելը կատարվում է սվաղի կաղապարների մեջ։ Սա իսկապես բարդ կերամիկական արտադրանքի արտադրության անփոխարինելի մեթոդ է, որի ձևը ֆիզիկապես թույլ չի տալիս օգտագործել այլ ձուլման մեթոդներ: Այսպես են պատրաստվում նաև սալիկները։ Կերամիկան դրա համար պատրաստված չէ կավի լավագույն տեսակներից (պահանջներից ցածր), բայց պատրաստի արտադրանքի հաստությունը պետք է լինի հնարավորինս միատեսակ:

Ձուլումը կարող է լինել կամ ձեռքով կամ ամբողջությամբ ավտոմատացված: Նախնական չորացումից հետո արտադրատեսակները հանվում են կաղապարներից, որից հետո սոսնձվում են տարբեր դեկորատիվ և ֆունկցիոնալ տարրեր, որոնց ամրացման համար օգտագործվում է հատուկ սոսինձ։ Նախկինում այդ նպատակով օգտագործվում էր կավե խմոր, որը սակայն այնքան էլ բարձր ամրություն չէր տալիս։

Չորացում

Չորացումը ամենակարևոր փուլն է, քանի որ ինչպես արտադրանքի մեխանիկական ուժը, այնպես էլ դրա դեկորատիվ բնութագրերը կախված են դրա իրականացման ճիշտությունից: Իհարկե, ջնարակի ճիշտ բաշխումը չափազանց կարևոր է, որից կախված է արտադրանքի դիմադրությունը ջրի և քիմիական նյութերի նկատմամբ: Չորացումը կերամիկական արտադրության նախապայման է։ Դրա համար օգտագործվում են կոնվեյեր, ճառագայթային և խցիկ չորանոցներ։ Ընթացքի ընթացքում ջերմաստիճանը չպետք է գերազանցի 70-90 °C:

Միակ բացառությունը սալիկներն են: Կերամիկան այս դեպքում շատ հաստ է, ուստի որոշ դեպքերում հնարավոր է կարճ ժամանակով օգտագործել բարձր ջերմաստիճանային պայմաններ։

Այրվող

Երկրորդ կարևորագույն տեխնոլոգիական փուլը կերամիկական կրակումն է։ Նպատակը ճշգրիտ սահմանված ֆիզիկական և քիմիական հատկություններով բեկորը ձուլելն է, մակերեսին ամրացնելով գունազարդման բաղադրությունը և փայլը: Կրակելը կարևոր է, քանի որ դրա ընթացքում տեղի են ունենում բազմաթիվ ֆիզիկական և քիմիական գործընթացներ, որոնք որոշում են արտադրանքի հիմնական սպառողական որակները: Սովորաբար կրակումն իրականացվում է երկու փուլով, բայց եթե ջնարակի մակերեսին ներկ է քսվել, ապա կատարվում է այսպես կոչված մուֆլե կրակում (երրորդ փուլ):

Առաջին փուլն իրականացվում է 900-ից 1250 ° C ջերմաստիճանում (կախված կերամիկայի տեսակից և դասից): Երկրորդ փուլը պահանջում է ջերմաստիճանի միջակայք 1020-ից 1410 °C: Վերջին արժեքը օգտագործվում է բացառապես ճենապակի համար: Այլ կերամիկաները հազվադեպ են կրակում այս ռեժիմում, քանի որ ճաքելու վտանգը մեծ է: Եթե ​​խոսքը միջին կարմիր կավի մասին է, ապա դրանից պատրաստված արտադրանքը հաճախ «այրվում» է մեկ անգամ՝ 960-1020 աստիճան Ցելսիուսից ոչ բարձր ջերմաստիճանում։

Կրակելու համար կարող են օգտագործվել երկու տեսակի կերամիկական վառարաններ՝ պարբերական (վառարաններ) և շարունակական։ Վերջիններիս տեսակները շատ են, բայց ամենատարածվածը թունելային և գլանափաթեթներն են։

Տարբեր թերությունների մասին

Կերամիկական արտադրանքի արտադրության առանձնահատկությունն այն է, որ արտադրության տարբեր փուլերում կարող են առաջանալ մեծ թվով տարբեր թերություններ: Կարող է վնասվել բեկորը, փայլը կամ դեկորատիվ ծածկույթը: Ինչ վերաբերում է բեկորային թերություններին, ապա դրանք առավել հաճախ ի հայտ են գալիս առաջնային ձուլման և սկզբնական չորացման փուլում։

Որոշ արտադրական թերություններ ի հայտ են գալիս գրեթե անմիջապես, մինչդեռ բծերը կամ նման մի բան առաջանում են միայն կրակելուց հետո։ Վերջնական արտադրանքի «քմահաճության» պատճառով պահանջվում է խստորեն վերահսկել արտադրության մեջ օգտագործվող բոլոր գործիքների մաքրությունը:

Հիմնական հասկացությունների նկարագրությունը

Ջնարակը հատուկ հալվածք է, որը կիրառվում է պատրաստի արտադրանքի մակերեսին: Դրանց հաստությունը 0,12–0,40 մմ է։ Ջնարակների նպատակը բավականին բազմազան է. Նախ, սալիկի կամ սպասքի մակերեսը ծածկված է խիտ դեկորատիվ շերտով, որը ոչ միայն նպաստում է հաճելի տեսքին, այլև զգալիորեն մեծացնում է մեխանիկական ուժը: Բացի այդ, ծածկույթը ապահովում է հուսալի պաշտպանություն ֆիզիկական և քիմիական ազդեցություններից, ինչը հատկապես կարևոր է կենցաղային սպասքի համար:

Decorating-ը վերաբերում է դեկորատիվ գույների կամ նախշերի կիրառմանը: Հաճախ գանգուր նամականիշները օգտագործվում են այնպիսի պայմաններում, որոնց օգնությամբ օգտագործվում է նմանատիպ ապրանքների զանգվածային արտադրություն։ Կաթսայի եզրերին նախշը կիրառելու համար օգտագործվում է դրոշմապիտակ: Համապատասխանաբար, վերջնական գործողությունները բաղկացած են աննշան թերությունների վերացումից և ոտքերի և եզրերի մանրացման հետ:

Որոշ տեղեկություններ ջնարակների և ներկերի մասին

Ջնարակները բաժանվում են թափանցիկ և անթափանց սորտերի, դրանք կարող են լինել գունավոր կամ ամբողջովին անգույն: Կերամիկական ներկերը օգտագործվում են գրեթե բոլոր տեսակի թխած կավե արտադրանքները զարդարելու համար: Դրանք հիմնված են կամ մետաղների կամ դրանց օքսիդների վրա: Երբ տաքանում են, դրանք կայուն միացություններ են առաջացնում, որոնք ոչ միայն գեղեցիկ են, այլեւ շատ դիմացկուն։ Նման կերամիկաները, որոնց մասին ակնարկները միշտ գերազանց են, երկար ժամանակ զարդարանք են եղել շատ հարուստ տներում:

Ներկերը բաժանվում են ըստ դրանց կիրառման եղանակի՝ կա՛մ ջնարակի շերտի վրա, կա՛մ դրա տակ։ Ինչպես հասկանում եք, վերջին դեպքում գունազարդման բաղադրությունը կիրառվում է անմիջապես բեկորի վրա։ Միայն դրանից հետո այն ծածկվում է ջնարակի շերտով, և արտադրանքը թրծվում է ջեռոցում։ Եթե ​​բաղադրությունը քսվում է ուղղակի ջնարակի շերտի վրա, այն ամրացվում է առնվազն 600-850 °C ջերմաստիճանում։

Ինչ վերաբերում է օժանդակ նյութերին, ապա դրանք օգտագործվում են կրակելու և ձուլման համար կաղապարներ պատրաստելու համար։

Տեղեկություններ ձուլման կաղապարների արտադրության մասին

Բավականաչափ ամուր և որակյալ ձևեր պատրաստելու համար օգտագործվում է ձուլման գիպս։ Այն պատրաստվում է կիսաջրային կալցիումի սուլֆատի հիդրատի փոշին նուրբ մանրացնելով։ Այս գիպսի առանձնահատկությունն այն է, որ ջրի հետ խառնելիս այն պետք է վերածվի բավականին պլաստիկ և առաձգական խմորի։ Բայց գլխավորն այն է, որ այս կոմպոզիցիան պետք է սահմանվի հստակ սահմանված ժամկետում, ինչը երաշխավորում է իսկապես բարձրորակ կրակոց: Եթե ​​ինչ-ինչ պատճառներով գիպս չկա, ապա կարբորոնդը կարող է օգտագործվել: Թույլատրվում է այլ հրակայուն նյութերի օգտագործումը:

Սա այն նյութն է, առանց որի անհնար է պատկերացնել մեկ խոհանոց կամ լոգարան: Այնուամենայնիվ, կա դրա մեկ այլ բազմազանություն, ապրանքներ, որոնցից կարող են իրական զարդեր լինել ցանկացած տան համար:

Արվեստի կերամիկա

«Արտիստիկ»-ը վերաբերում է հատկապես նուրբ ռելիեֆով կամ սվաղով զարդարված արտադրանքներին: Իհարկե, սովորական կերամիկայից գործնականում այլ տարբերություններ չկան, բայց արտադրության տեխնոլոգիայի մեջ կան շատ նրբություններ: Մենք հիմա կխոսենք դրանց մասին:

Հումքի նախնական պատրաստում

Ինչպես հասկանում եք, արվեստի կերամիկաները շատ չեն տարբերվում իրենց «կենցաղային» գործընկերներից, բայց դրանք պատրաստելիս պետք է ավելի պահանջկոտ լինել հումքի ընտրության հարցում: Ամեն ինչ նույնն է, ինչ նախորդ դեպքում, բայց բոլոր գործողությունները կատարվում են ավելի նուրբ: Բացի այդ, պետք է օգտագործվի միայն մանրացված կաոլին (մասնիկների տրամագիծը 2 մկմ-ից պակաս):

Ի՞նչ է սա տալիս: Այս մոտեցումը հնարավորություն է տալիս ստանալ շատ ավելի պլաստիկ զանգված, ինչպես նաև առնվազն կրկնապատկում է չորացրած արտադրանքի ուժը։ Բացի այդ, դուք պետք է վերցնեք միայն փոքրերը, քանի որ դրանք կտրուկ նվազեցնում են պատրաստի արտադրանքի նստվածքը, ինչը չափազանց կարևոր է գեղարվեստական ​​կերամիկայի համար:

Գեղարվեստական ​​կերամիկայի չորացում

Ինչպես արդեն նշել ենք հոդվածի առաջին մասում, չորացումը ամենակարևոր փուլերից մեկն է։ Եթե ​​խոսենք գեղարվեստական ​​կերամիկայի մասին, ապա այս հայտարարությունը ավելի արդիական է դառնում։ Դուք պետք է իմանաք, որ բարակ արտադրանքի կրակման ժամանակ կծկման երևույթները տեղի են ունենում անհավասարաչափ, ինչը կարող է հանգեցնել մեծ անախորժությունների, այդ թվում՝ ամբողջ արտադրանքի վնասմանը։ Հետեւաբար, չափազանց կարեւոր է ընտրել ճիշտ ջեռուցման ռեժիմը, որպեսզի արվեստի կերամիկան չվերածվի բեկորների կույտի:

Եթե ​​ապրանքները հարթ են, ապա խստորեն խորհուրդ է տրվում չորացնել դրանք բացառապես կաղապարներում։ Նախ, դրանք մի փոքր չորանում են, մինչև ապագա կերամիկան ձեռք բերի անհրաժեշտ խտությունը, և միայն դրանից հետո այն կարելի է հեռացնել և չորացնել մինչև 1-2,5% խոնավություն:

Այս գործընթացը զանգվածաբար իրականացնելու համար օգտագործվում են հատուկ կոնվեյերային չորանոցներ։ Հատկապես դժվարին դեպքերում չորացումն իրականացվում է այն սարքերում, որոնք աշխատում են պարբերական հիմունքներով։ Դա արվում է, որպեսզի բարակ կերամիկան չչորանա և չճաքի: Չորացման ժամանակը տատանվում է 30 րոպեից մինչև երեք ժամ:

Այսպիսով, դուք պարզեցիք, թե ինչ է կերամիկան: Սա մարդկության կողմից երբևէ արտադրված ամենահին նյութերից մեկն է: Չնայած իր հնությանը, կերամիկան մինչ օրս մեծ պահանջարկ ունի: