Կանխարգելիչ միջոցառումներ՝ փոշու մակարդակը նվազեցնելու համար. Բուժական և կանխարգելիչ միջոցառումներ. Մասնագիտական ​​շնչառական հիվանդությունների վտանգի տակ գտնվող ձեռնարկություններում աշխատողների կլինիկական հետազոտություն

Արդյունաբերական փոշին ամենատարածված մասնագիտական ​​վտանգներից է, որը կարող է առաջացնել փոշու հիվանդություններ, որոնք առաջին տեղն են զբաղեցնում մասնագիտական ​​հիվանդությունների շարքում: Փոշու ձևավորումը և դրա արտանետումը աշխատանքային տարածքի օդում տեղի է ունենում բազմաթիվ արդյունաբերություններում.

• · հանքարդյունաբերության մեջ և ածխի արդյունաբերություն- քարերի հորատման, պայթեցման, տեսակավորման, մանրացման ժամանակ.
• · մեքենաշինության մեջ - մաքրման, ձուլվածքների կտրման, հղկման, փայլեցման ժամանակ; մետալուրգիա և քիմիա - մետաղների հալման և տարբեր հանքային նյութերի հալման պիրոմետալուրգիական գործընթացներ իրականացնելիս.
• · տեքստիլ ձեռնարկություններում՝ բրդի, բամբակի մաքրման և տեսակավորման, մանելու, հյուսելու և այլնի ժամանակ։

Արդյունաբերական փոշին մանրակրկիտ բաժանված պինդ մասնիկներ են, որոնք կախված են աշխատանքային տարածքի օդում, այսինքն՝ աերոզոլի տեսքով:

Փոշին ըստ ծագման դասակարգվում է՝ օրգանական (բուսական, կենդանական, արհեստական), անօրգանական (մետաղական, հանքային), խառը։

Շինարարության մեջ արդյունաբերական փոշին առաջանում է քարի մանրացման, հորատման, ավազահանման, հողային զանգվածների պայթյունի, հին շենքերի ապամոնտաժման, սորուն նյութերի բեռնաթափման և այլնի արդյունքում։ Շինհրապարակներում մեծ քանակությամբ փոշի է առաջանում վատ ճանապարհների առկայության, շոգ ամռանը դրանք ջրով չոռացնելու, չոր խառնուրդներից ներկերի և սվաղման աշխատանքների համար ներկերի և լուծույթների պատրաստման պատճառով:

Փոշու ազդեցության տակ կարող են զարգանալ ինչպես սպեցիֆիկ, այնպես էլ ոչ սպեցիֆիկ հիվանդություններ։ Հատուկ պաթոլոգիան դրսևորվում է պնևմոկոնիոզի՝ թոքերի հյուսվածքի ֆիբրոզի տեսքով։ Պնևմոկոնիոզը դասակարգվում է հետևյալ կերպ.

• · սիլիկոզը պնևմոկոնիոզի բնորոշ ձև է, որն առաջանում է ազատ սիլիցիումի երկօքսիդի փոշու ազդեցության տակ;
• · սիլիկատոզ - պնևմոկոնիոզ, որն առաջանում է սիլիկաթթվի աղերից փոշու ներշնչման ժամանակ (սիլիկատոզի ամենատարածված տեսակն է ասբեստոզը, ցեմենտոզը, թալկոզը և այլն);
• · մետալոկոնիոզ (բերիլիոզ և այլն), կարբոկոնիոզ (անիտրակոզ և այլն);
• · պնևմոկոնիոզ խառը փոշուց, օրգանական փոշուց (բիսինիոզ և այլն):

Ամենավտանգավոր հիվանդությունը սիլիկոզն է։ Այն կարող է զարգանալ հանքարդյունաբերության, ածխի, ինժեներական արդյունաբերության և այլնի աշխատողների մոտ: Սիլիկոզի դեպքում նկատվում են շնչառական օրգանների ծանր սկլերոտիկ փոփոխություններ՝ նյարդային, սրտանոթային, մարսողական և ավշային համակարգերի միաժամանակ զգալի խանգարումներով:

Թունավոր նյութերի փոշին՝ կապարի, քրոմի, բերիլիումի և այլն, մտնում է մարդու օրգանիզմ թոքերի միջոցով։

Վնասակար քիմիական նյութերի և փոշու կողմից մարդու մարմնի վնասման աստիճանի վրա որոշիչ ազդեցությունը աշխատանքային տարածքի օդում դրանց կոնցենտրացիան և ազդեցության տևողությունն է:

Թունավոր ազդեցության համար վնասակար նյութերԱրտադրության այլ վնասակար և վտանգավոր գործոններ նույնպես ազդում են։ Օրինակ՝ ջերմաստիճանի և խոնավության բարձրացումը, ինչպես նաև մկանների ուժեղ լարվածությունը շատ դեպքերում մեծացնում են օրգանիզմի զգայունությունը վնասակար նյութի թունավոր ազդեցության նկատմամբ։

Աշխատանքի ժամանակ փոշու անբարենպաստ ազդեցությունները սահմանափակող միջոցառումները պետք է լինեն համապարփակ և ներառեն տեխնոլոգիական, սանիտարա-տեխնիկական, բուժկանխարգելիչ և կազմակերպչական բնույթի միջոցառումներ:

Փոշու դեմ պայքարի տեխնիկական միջոցները բազմազան են և կախված են փոշու հատկություններից, տեխնոլոգիական գործընթացի բնույթից և սարքավորումների տեսակից:

Արտադրության տեխնոլոգիայի փոփոխությամբ աշխատատեղերում փոշու առաջացումը վերացնելը փոշու հիվանդությունների կանխարգելման հիմնական միջոցն է: Այսպիսով, ձուլարաններում ներարկման ձուլման օգտագործումը հնարավորություն տվեց վերացնել կաղապարման հողի հետ աշխատանքը, իսկ ձուլվածքների մաքրման քիմիական մեթոդները վերացրել են փոշու ձևավորման հետ կապված գործողությունները:

Փոշը հեռացնելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել մեխանիկական տեղային արտանետվող օդափոխություն (պատյաններ, գոլորշիներ և որոշ դեպքերում կողային ներծծում): Տեղական արտանետվող օդափոխության հիմնական հիգիենիկ պահանջներն են փոշու առաջացման վայրի ամբողջական ծածկույթը և աշխատանքային հատվածներում օդի բավարար արագությունների պահպանումը և պատյանների արտահոսքերը (կախված փոշու տեսակից՝ առնվազն 0,7-1,5 մ/վ): Մթնոլորտ արտանետվելուց առաջ օդը պետք է մաքրվի փոշուց:

Սանիտարական կայանքների համալիրը պետք է ներառի ռեսպիրատորներ պահելու և լիցքավորելու, աշխատանքային հագուստից փոշուց մաքրելու սենյակներ:

Թերապևտիկ և կանխարգելիչ միջոցառումները ներառում են նախնական և պարբերական բժշկական զննումների կազմակերպում և անցկացում, ինհալատորների օգտագործումը վերին շնչուղիների կանխարգելման և բուժման համար (ալկալային ինհալացիաներ), ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման ֆոտարիումներ: Փոշու ռեսպիրատորները կարող են առաջարկվել որպես անհատական ​​պաշտպանիչ սարքավորումներ: ժամը որոշակի տեսակներաշխատանքի (ավազահանման աշխատանքներ), խորհուրդ է տրվում օգտագործել աշխատողի շնչառական գոտի մատակարարվող մաքուր օդով սաղավարտներ կամ կոստյումներ:

Շինարարության ընթացքում օգտագործվում են նյութեր, որոնք ունեն թունավոր հատկություններ և արտանետում են վնասակար գազեր։ Այսպիսով, դուք պետք է իմանաք դրանց հատկությունները և դրանց պատճառած բացասական հետևանքները: Մի քանի շինարարական աշխատանքներկապված նյութերի հետ, որոնք թունավոր են մարդկանց համար: Նրանց ազդեցությունը կարող է հանգեցնել սիլիկոզի և սուր քրոնիկական թունավորումների: Դրանք մեկանգամյա են և ութժամյա աշխատանքային օրվա ընթացքում և աշխատանքի ողջ ընթացքում չեն կարող առաջացնել աշխատողների հիվանդություն կամ վատթարացում։

Կախված օրգանիզմի վրա ազդեցության մակարդակից՝ առանձնանում են վնասակար նյութերի չորս դասեր, որոնք դասավորված են այստեղ՝ մարդկանց համար վտանգը մեծացնելուն զուգընթաց.

• 1 - ցածր վտանգ;
• 2 - չափավոր վտանգավոր;
• 3 - խիստ վտանգավոր;
• 4 - չափազանց վտանգավոր:

Շինհրապարակներում առավել լայնորեն օգտագործվում են 3-րդ և 4-րդ դասերի նյութերը՝ բենզոլ, ացետոն, ամոնիակ և ներկարարական աշխատանքների համար օգտագործվող այլ լուծիչներ։ Առողջության վնասակար հետևանքների կանխարգելումն իրականացվում է աշխատանքային միջավայրի բարելավմանն ուղղված տեխնիկական և կազմակերպչական միջոցառումների համալիրի իրականացմամբ:

→ Ճանապարհների փոշու հեռացում

Օդի փոշու նվազեցման միջոցառումներ

Աշխատանքային տարածքում օդային միջավայրի վիճակը, ստանդարտների պահանջներին համապատասխանող, ապահովվում է մի շարք տեխնոլոգիական, շինարարական և սանիտարահիգիենիկ միջոցառումների իրականացմամբ: Նման միջոցները ներառում են. ձգտման և օդափոխության սարք.

Նախագծման ժամանակահատվածում պետք է նախատեսվեն միջոցներ, որոնք կանխում կամ զգալիորեն նվազեցնում են փոշու արտանետումները արտադրական ձեռնարկություններ. Օբյեկտի տեղադրումից և շահագործման հանձնելուց հետո դրանք դժվար է իրականացնել և հաճախ անհնարին:

Հորատման աշխատանքները փոշու առատ աղբյուր են: Բուլղարիայում Աշխատանքի առողջության և անվտանգության Միացյալ գիտահետազոտական ​​ինստիտուտը մշակել է չոր տեսակի փոշու կոլեկցիոներ՝ մոդել PS-2, որը նախատեսված է BMK-4M հորատման մեքենայի համար, որն օգտագործվում է հորատման հորատանցքերում: ճանապարհաշինություն. Այս փոշու հավաքիչը երաշխավորում է 95-98% արդյունավետությամբ փոսը փորելու ընթացքում փոսը փորելու ընթացքում: Այն աշխատում է փոշուց օդի մաքրման եռաստիճան սխեմայով։ Առաջին փուլը ծառայում է անցքի սկզբում ամենամեծ մասնիկները պահելու համար։ Երկրորդ փուլը բաղկացած է փոշու կոնցենտրատորներից, իսկ երրորդը մանր փոշու գրավման համար խիտ զտիչ է: Փոշու հավաքիչը թեթև է և հեշտ արտադրվող: Սեղմված օդի սպառումը կազմում է ընդամենը 0,5-0,6 մ3/վ:

Մեծի վրա արդյունաբերական ձեռնարկություններարտադրության համար շինարարություն-նոր myatrpiyppp yanyappgipnny կայանքները մեր երկրում են անվանում։

Բրինձ. 1. Տարբեր տեսակի փոշու կոլեկտորների ռացիոնալ օգտագործման տարածք (ստվերավորված):

Դրանք բոլորը, որպես կանոն, ներառում են հորատման արտադրանքի ներծծման միավոր (հովանոց, ասպիրացիոն ապաստարան) հորատանցքից, փոշու հավաքման սարքերից, օդային խողովակներից և քաշային խթանիչներից: Այս դեպքում փոշու հավաքումը տեղի է ունենում մի քանի փուլով. Փոշու հավաքման համակարգերի առանձին փուլերը ընտրվում են փոշու կոլեկտորների ռացիոնալ օգտագործման տարածքին և մեքենաների նախագծման առանձնահատկություններին համապատասխան: Ամենից հաճախ գործվածքների ֆիլտրերը օգտագործվում են որպես մաքրման վերջին փուլ, ավելի քիչ հաճախ՝ հիդրոպրեպիտատորներ, փրփուր սարքեր կամ դրանց համակցություններ:

Բրինձ. 2. Մեխանիկական հորատման մեքենաների վրա օդ-ջուր խառնուրդ պատրաստելու տեղադրման դիագրամ.
1 - ջրի կոնտեյներ; 2 - պոմպ; 3 - խողովակաշար; 4 - մեքենայի պտտվող; 5 - հորատման գավազան; 6 - երկրպագու

Այնուամենայնիվ, հորատման սարքերի շահագործման ընթացքում փոշու դեմ պայքարի հիմնական միջոցը փոշու ճնշումն է անմիջապես ջրհորի մեջ ջրով: Մեխանիկական հորատման սարքերի վրա փոշու ճնշելու համար ջրի օգտագործումը հնարավորություն է տալիս փոշու մասնիկները կապել այնպիսի չափերի փոշու-ջրային աերոզոլների մեջ, որոնք ջրհորից ելքի պահին, ծանրության ազդեցության տակ, նստում են նրա բերանը:

Օդ-ջուր խառնուրդի օգտագործումը գրեթե բոլոր դեպքերում ապահովում է փոշու արդյունավետ ճնշում և փոշու առավելագույն թույլատրելի կոնցենտրացիաներ տնակում և մեքենայի շահագործման տարածքում: Այնուամենայնիվ, օդ-ջուր խառնուրդի օգտագործումը երբեմն հանգեցնում է հորատման արագության նվազմանը և այլ անբարենպաստ գործոնների, ինչը բացատրվում է ջրհորին մատակարարվելու համար պահանջվող ջրի սխալ հոսքով:

Փոշու զսպման արդյունավետությունը բարձրացնելու, հորատման գործիքի հորատման արագությունն ու ամրությունը բարձրացնելու, ինչպես նաև բերանի կամ ամբողջ ջրհորի էրոզիան կանխելու համար ջրի մեջ ավելացվում են տարբեր քիմիական նյութեր:

Զանգվածային պայթյունների ժամանակ փոշու վերահսկումը կարող է իրականացվել տարբեր ձևերով: Դրանք ներառում են. կազմակերպչական միջոցառումներ - պայթյուն քամու առավելագույն ակտիվության ժամերին; տեխնոլոգիական - հորատանցքում օդային բացերի օգտագործումը, բարձր նստարանների պայթեցում, չհեռացված ժայռային զանգվածի մեջ պայթեցում, փրփուրի օգտագործում, արհեստական ​​օդափոխություն: Ամենատարածված մեթոդները ներառում են հիդրոփոշու հեռացում. ջրհորի ջրի խցանումը, փոշու և գազի ամպի ոռոգումը, հիդրոմային պայթեցումը և տարածքների նախնական ոռոգումը:

Գոյություն ունեն ջրհորի ջրի խցանման երկու տեսակ՝ արտաքին և ներքին: Ներքին ջրի կանգառը ձևավորվում է ջրով լցված պոլիէթիլենային թևերով: Փոշու զսպման արդյունավետությունը 50,4% 0,46 լ/մ3 ջրի սպառման դեպքում՝ 450-620 կգ հորատանցքի լիցքը պայթելիս, 84,7%՝ 0,79 լ/մ3 սպեցիֆիկ ջրի ծախսի դեպքում՝ 126-29 հորատանցքի լիցք պայթելիս: կգ .

Արտաքին ջրի կանգառը կարող է պատրաստվել ջրով պոլիէթիլենային տարաների տեսքով, որոնք տեղադրվում են ջրհորի գլխին կամ մի շարք հորերի երկայնքով: Տարաների տակ լրացուցիչ պայթուցիկ լիցքեր են տեղադրվում։ Արտաքին ջրակայանի համար ջրի ծախսը վերցվում է պայթեցման զանգվածի 1,0-1,3 լ/մ3 չափով։ Այս մեթոդի արդյունավետությունը կազմում է 53%՝ 1,39 լ/մ3 ջրի սպառման և 126-294 կգ լիցքավորման դեպքում։

Փոշու և գազի ամպի ոռոգումը կարող է իրականացվել ուղղաթիռներից մատակարարվող ջրի կաթիլներով։ Այս մեթոդը խոստումնալից է փոքր ծավալի պայթյունների համար:

Փոշու նկատելի նվազմանը կարելի է հասնել արհեստական ​​նստվածքի միջոցով: Այս մեթոդի իրականացումը հնարավոր է միայն պայթյունի տարածքում ամպամածության դեպքում։

Փոշու և գազի ամպի ոռոգումը հնարավոր է նաև ջրային կամ ջրային-օդային շիթերով, որոնք ստեղծված են օդափոխիչի բլոկների կողմից, ինչպիսիք են NK-12KV կամ PVU-6, ինչպես նաև հզոր սրսկիչներ: Այս մեթոդի թերությունն այն է, որ շիթն իր բարձրությամբ ողջ ամպը գրավելու անհնարինությունն է։

Խորհուրդ է տրվում նաև նվազեցնել փոշու կոնցենտրացիան փոշու և գազային ամպի մեջ, որը թողնում է քարհանքը, օգտագործելով ջրային վարագույրները նրա շարժման ճանապարհին, որոնք ստեղծվել են հզոր ջրցանների կամ ցողիչ օդափոխիչների միջոցով:

Զանգվածային պայթյունների ժամանակ փոշու ճնշումը հնարավոր է օդամեխանիկական փրփուրի միջոցով: Փրփուրի լցոնումն իրականացվում է TM3-803A կցասայլի վրա տեղադրված մոնտաժով, որը բաղկացած է պտտվող հարթակից, երկրորդ և երրորդ քաշվող փուլերով բումից, փրփուր գեներատորներով և ճախարակներով վերջնական փուլից: Ոռոգման գոտու տրամագիծը 45-50 մ է։ Փրփուրի խտանյութում PO-1 ձևավորվում է փրփուր: Եզրերի հորիզոնական մակերեսի վրա փրփուրի հաստությունը կազմում է 1-ից 1,5 մ, իսկ լանջերին՝ 0,3-0,6 մ, դրա սպառումը կազմում է պայթեցված ապարների զանգվածի 0,06-ից 0,16 մ3/մ3։ Օդային-մեխանիկական փրփուր օգտագործելիս փոշու արտանետման միջին արդյունավետությունը պայթյունից 2,5 րոպե հետո կազմում է 62%, իսկ 30 րոպեից հետո՝ 70%:

Բրինձ. 3. Հորատի ջրակայանի նախագծում.
ա - արտաքին; բ - ներքին; 1 - պայթուցիկ լիցք; 2- պայթեցնող լարը; 3 - գործողության քարթրիջ; 4 - փոխհատուցող; 5 - կանգառ; 6 - լրացուցիչ պայթուցիկ լիցք; 7 - պայթեցնող լարերի ապահովիչներ

Ներկայումս պայթեցված զանգվածի փորումն ու բեռնումն իրականացվում է հիմնականում մեկ դույլով էքսկավատորների միջոցով։ Մեկ դույլով էքսկավատորների շահագործման ընթացքում փոշու արտանետումը տեղի է ունենում ցիկլային եղանակով դույլի հավաքման, տեղափոխման և բեռնաթափման ժամանակ: Միևնույն ժամանակ, մթնոլորտի փոշու պարունակությունը կախված է ապարների տեսակից և ուժգնությունից, ժայռային զանգվածի կոտորակային կազմից և խոնավությունից, էքսկավատորների պարամետրերից և արտադրողականությունից, կլիմայական և օդերևութաբանական պայմաններից և կարող է հասնել 100 մգ/մ3 կամ ավելի: Օդում հատկապես բարձր փոշու պարունակություն է նկատվում բացասական ջերմաստիճանի ժամանակաշրջաններում՝ փոշու արտանետումները նվազեցնելու միջոցների բացակայության, դեմքի վերին հատվածում ժայռերի սառեցված գագաթների հաճախակի թափվելու և քամու ավելի մեծ ակտիվության պատճառով, քան ամռանը:

Ժայռային զանգվածի պեղումների ժամանակ փոշու արտանետումների նվազեցմանը կարելի է հասնել փոշու արտանետման կենտրոններում լողացող փոշու նստեցման միջոցով՝ արդյունահանված ապարը նախապես խոնավացնելով:

Հանքարդյունաբերության աշխատանքի անվտանգության համամիութենական գիտահետազոտական ​​ինստիտուտը (VNIIBTG) մշակել է ոռոգման համակարգ, որը նախատեսում է շերեփի շուրջ ցրված ջրի շարունակական ջահի ստեղծում: Փոշու զսպման համար 12-25 լ/րոպե ջրի սպառման դեպքում էքսկավատորի վարորդի խցիկում օդի փոշու պարունակությունը կրճատվում է 1,5-2 անգամ: Շերեփի բեռնման և բեռնաթափման գոտին ծածկող օդ-ջուր վարագույր ձեռք բերելու համար կարող եք օգտագործել TE-1m տեղադրումը Venturi խողովակով և STD-5 օդափոխիչով: Երբ Վենտուրիի խողովակին ջուր է մատակարարվում 4,2 լ/րոպե չափով, էքսկավատորի խցիկում օդի փոշու պարունակությունը 6-9-ից կրճատվում է մինչև 2,0-2,3 մգ/մ3, իսկ աշխատանքային վայրում՝ 8-ից: 10-ից 2-3 մգ/մ3: Միևնույն ժամանակ, ցրված ջրի միջոցով լողացող փոշու նստեցման արդյունավետությունը մեծապես կախված է վերջինիս հատկություններից, քամու արագությունից և ուղղությունից: Բացի այդ, փոշու ճնշման այս մեթոդը սահմանափակվում է միայն օդի դրական ջերմաստիճաններով:

Այնուամենայնիվ, առավել տարածված են ոռոգման կայանքները, որոնք տեղադրված են KrAZ-256, BelAZ-540, MAZ-525 տիպերի ծանր մեքենաների վրա, որոնք ունեն ջրի բաք, պոմպ, հիդրավլիկ մոնիտոր և խողովակաշարային համակարգ: Որպես ոռոգման սարք, օգտագործվում է DDN-45 սարքը, որն ունի պոմպ, որը ստեղծում է 5-10 վրկ ճնշում 120 մ3/ժ հեղուկի հոսքի արագությամբ և աշխատում է BelAZ-540-ի էլեկտրահաղորդման տուփից: ինքնաթափ մեքենա.

Բրինձ. 4. Էքսկավատորի շահագործման ընթացքում փոշու ոռոգման սխեման.
1 - պոմպ; 2- ջրի տարա; 3- ջրատար; ճկուն թեւ; 5- սրսկիչ

Ժայռային զանգվածի ոռոգման հատուկ մեքենաների բացակայության դեպքում կարող է օգտագործվել նաև ճանապարհային մեքենաների գործարանների արտադրած DE-16 հիդրոսերմերը։

Քարհանքի ճանապարհներին փոշու դեմ պայքարը պահանջում է սպառման արագության բարձրացում և փոշին հեռացնող նյութերի շշալցման հաճախականություն:

Օդի դրական ջերմաստիճանում մանրացված քարի մակերեսներով քարհանքի ճանապարհներից փոշին հեռացնելու համար ջուրը հաճախ օգտագործվում է: Ճանապարհները խոնավ պահելու համար դրանք կարելի է մշակել նաև հիգրոսկոպիկ աղերով, որոնք նույնպես հակասառիչներ են: Օդի հարաբերական խոնավության բարձր (40%-ից բարձր) դեպքում խորհուրդ է տրվում ճանապարհներին ջրով թրջելուց հետո աղերով շաղ տալ։

Շոգ և չոր կլիմայական, ինչպես նաև չափավոր և տաք կլիմայական պայմաններում, որտեղ տեղումները քիչ են, լավ արդյունքներ են ձեռք բերվել քարհանքի ճանապարհներից փոշու արտանետումների կանխարգելման համար՝ դրանք մշակելով LST-ով: Քարհանքի ճանապարհներից փոշին հեռացնելիս լավագույն արդյունքը ձեռք է բերվում բիտումի, խեժի, մազութի, խեժերի և յուղի օգտագործմամբ: Այնուամենայնիվ, դրանց սակավությունը, վնասակար բաղադրիչների ազատման հնարավորությունը, հրդեհային վտանգը, պատրաստման և մշակման տեխնոլոգիայի բարդությունը և համեմատաբար բարձր արժեքը թույլ չեն տալիս դրանք առաջարկել լայն արդյունաբերական օգտագործման համար:

Փոշու արտանետումը կանխելու համար, երբ մեքենաները շարժվում են քարհանքի ճանապարհներով, մենք կարող ենք խորհուրդ տալ Universin-L, Universin-V, Niogrin, Niogrin-3 (ձմեռ), Severin-2, Universan-S (հյուսիսային), որոնք մշակվել են հետազոտական ​​ինստիտուտի կողմից: Բաց հանքարդյունաբերություն (NIIOGR) և Ufa Petroleum Institute (UNI, Ufa): Դրանք նաև օգտագործվում են որպես կանխարգելիչ միջոց՝ փոխադրվող նյութերը մեքենաների մակերեսին կպչելու և սառեցնելու դեմ: Այս նյութերը արտադրվում են Նովո-Ուֆայի և Ուֆայի նավթավերամշակման գործարանների կողմից։

NIIOGR-ի և UNI-ի կողմից մշակված որոշ կանխարգելիչ նյութերի առավելությունն այն է, որ դրանք, աղի հակասառիչների հետ միասին, կարող են օգտագործվել՝ կանխելու փոշու արտանետումը քարհանքի ճանապարհներից օդի զրոյական ցածր ջերմաստիճանի դեպքում:

Փոշը մաքրող նյութերի լայն տարածում կարելի է ձեռք բերել հատուկ այդ նպատակով նախագծված ջրելու մեքենաների միջոցով: Ավելին, սահմանվել է, որ պետք է իրականացվի ճանապարհային բուժում

Ավելի լավ է 0,3-0,5 ՄՊա ճնշման տակ գտնվող վարդակների միջոցով, քան ակոսավոր վարդակների միջոցով: Քարհանքերում օգտագործվում են ԲելԱԶ, ՄԱԶ, ԶԻԼ մեքենաների հիմքի վրա տեղադրված ջրատար մեքենաներ։

BelAZ-540-ի վրա հիմնված ինքնագնաց ոռոգման միավորը (SPA), որը նախատեսված է ճանապարհների մակերեսները ձյունից և թափված ժայռային զանգվածից մաքրելու, ճանապարհի ծածկի վերին մաշվածության շերտը թուլացնելու, փոշին հեռացնող նյութերը լցնելու համար, կարող է օգտագործվել նաև պայթեցված ոռոգման համար: բլոկներ և հրդեհների մարում: Միավորն ունի մակերևույթի վրա հեղուկ նյութերի բաշխման համակարգ, սղոցիչ, հիդրավլիկ մոնիտոր, սայր և լրացուցիչ սարքավորումներ:

Տրանսպորտային միջոցների մակերևույթից աղտոտիչների հեռացումն իրականացվում է լվացքի հեղուկների շիթային գործողությամբ՝ օգտագործելով շարժական կամ անշարժ լվացքի սարքեր:

Ասֆալտի գործարաններում մթնոլորտային օդի վիճակի բարելավմանը կարելի է հասնել փոշու հավաքման ստորաբաժանումների արդյունավետության բարձրացման և մթնոլորտ փոշու արտանետումները նվազեցնելու նոր տեխնոլոգիաների համատարած ներդրման միջոցով:

Ասֆալտի գործարաններում ամենալայն կիրառվող փոշու հավաքման համակարգերը, որոնցում փոշին նստում է իներցիոն ուժերի ազդեցության տակ, ցիկլոններն են: Ցիկլոնում, որը գլանաձև կամ կոնաձև խողովակ է, մաքրված օդը դրվում է պտտվող շարժման, որի արդյունքում կենտրոնախույս ուժի ազդեցությամբ փոշու մասնիկները նետվում են դեպի խողովակի պատերը և սահելով դրանց երկայնքով. ընկնել վազի մեջ. Մաքրված օդը դուրս է գալիս մթնոլորտ արտանետվող խողովակի միջոցով:

Փոշու հավաքման ավելի բարձր արդյունավետություն է ձեռք բերվում թաց մաքրման սարքերում, երբ օդային հոսքերից փոշու մասնիկները կուտակվում են խոնավ մակերևույթների շուրջ հոսելիս:

Ասֆալտբետոնե գործարանների համար փոշու հեռացման համակարգերը նախատեսված են չորացման թմբուկից արտանետվող գազերը փոշուց մաքրելու, փոշին խառնիչ միավորի մեջ օգտագործելու և սնուցելու համար՝ հետագա դոզավորման համար որպես ագրեգատ: ABZ փոշու բաժանման ագրեգատները սովորաբար ունենում են չոր մաքրման երկու փուլ: DS-117-2E տեղադրման մաքրման առաջին փուլը բաղկացած է ծխի արտանետիչ-փոշու կոլեկտորից DP-10 ցիկլոն-կարգավորիչով TsN-15u, երկրորդը՝ չորս ցիկլոններից SCN-40: DS-117-2K տեղադրման արտանետվող գազերի փոշու մաքրման եռաստիճան համակարգը ներառում է. նախնական մաքրման փուլ (I փուլ) 600 մմ տրամագծով ուղիղ հոսքի առանցքային ցիկլոնի տեսքով. չորս SCN-40 ցիկլոններ, որոնք աշխատում են DP-10 ծխի արտանետիչով (II փուլ); «խոնավ» փոշու հավաքիչ (III փուլ): Թաց մաքրումից հետո տեղադրվում է կաթիլների հեռացում: Բացի այդ, բարելավվել է խոնավ բնիկ փոշու հավաքիչի ջրամատակարարման համակարգը, որը բաղկացած է պոմպային ջրամբարից, բոցով պոմպակայանից և ճկուն գուլպանից:

Բրինձ. 5. Ասֆալտբետոնախառնիչների փոշու մաքրման տեղադրման սխեմատիկ դիագրամ.
1 - firebox; 2 - չորացման թմբուկ; 3- գազի խողովակ; երկրպագու; 5 - Venturi խողովակ; 6 - ցիկլոն-կաթիլային վերացնող; 7 - տիղմի նստեցման բաք; 8 - շրջանառության պոմպ; 9 - ջրամատակարարման խողովակաշար; Յու - NIIOGaz TsN-15 ցիկլոնների խումբ

DS-84-2 տեղադրումն օգտագործում է մաքրման երեք փուլ՝ առաջինը բաղկացած է երկու TsN-24 ցիկլոնից, երկրորդը՝ երեք SCN-40 ցիկլոնից, երրորդը՝ «խոնավ» մաքրումը՝ փրփրացող փոշու կոլեկտորից:

Մեր երկրում 2S տ/ժ հզորությամբ ամենատարածված ասֆալտբետոնախառնիչներից արտանետումները մաքրելու համար Ukrniinzhproekt ինստիտուտը մշակել է փոշու մաքրման կայան Venturi մաքրիչով, որն առաջին անգամ օգտագործվել է կենցաղային ասֆալտբետոնի գործարաններում: Չորացող թմբուկից ներծծված փոշոտ գազերը սկզբում ուղարկվում են ցիկլոններ՝ մաքրման, այնուհետև ուղարկվում են Venturi սկրաբեր՝ բաղկացած Venturi խողովակից և ջրային թաղանթով ցիկլոնից։ Ոռոգիչ հեղուկը մատակարարվում է Venturi խողովակին բաշխիչ սարքի միջոցով: Գազի և ջրի շարժման բարձր հարաբերական արագության արդյունքում փոշին գրավում են ջրի կաթիլները, որոնք նստում են ջրային թաղանթով ցիկլոնի մեջ։ Մաքրված գազերը արտանետվում են մթնոլորտ, և աղտոտված ջուրը մտնում է երկհատված տիղմ նստեցնող տանկ, որտեղից այն կրկին մատակարարվում է պոմպի միջոցով՝ թափոնների գազը լվանալու համար: Այսպիսով, տեղադրումը օգտագործում է փոշու կոլեկտորների համար ջրի մատակարարման փակ ցիկլ, ինչը նվազագույնի է հասցնում ջրի կորուստները:

Ինչպես ցույց են տվել կենցաղային ասֆալտբետոնի գործարանների հետազոտությունները, դրանցում օգտագործվող փոշու կոլեկտորները ցածր արտադրողականության և շահագործման վատ հուսալիության պատճառով թույլ չեն տալիս հասնել անհրաժեշտ էֆեկտի:

Փոշու հավաքման ամենաարդյունավետ սարքերն են պարկերը (գործվածք) և էլեկտրական զտիչները:

Մեր երկրում տոպրակի գործվածքների զտիչները լայնորեն կիրառվում են տարբեր ոլորտներում: Արտադրողները արտադրում են 17 ապրանքանիշի զտիչներ, որոնք տարբերվում են նպատակային և տեխնիկական տվյալներով, և դրանցից 11-ն ունեն ստանդարտ չափս1): նոր շարքեր. Գազի զտման համար, բրդյա նյութերի հետ միասին, լայնորեն օգտագործվում են պոլիեսթերից (լավսան, տերելեն դոկրան), պոլիակրիլոնիտրիլային (նիտրոն, օրլոն) մանրաթելից և պոլիամիդային խմբի մանրաթելերից (օքսալոն, սուլֆոն): Վերջին տեսակի մանրաթելն ունի ջերմակայունություն 250-280 «C» ջերմաստիճանում:

Հատկապես մեծ առաջընթաց է գրանցվել վերջին տարիներին արդյունաբերական արտանետումների էլեկտրական մաքրման գործում: Մեր երկրում արտադրվում է 13 մակնիշի էլեկտրական նստիչներ, որոնցից 9-ն ունեն 2-ից 33 ստանդարտ չափսեր, որոնք կարող են օգտագործվել նաև ճանապարհային արդյունաբերության մեջ։

Ասֆալտի և ցեմենտի բետոնի գործարաններում փոշու և գազի մաքրման խոստումնալից մեթոդները ներառում են կլանման, ջերմային և կատալիտիկ մեթոդները, որոնք կարող են առաջարկվել ճանապարհային արդյունաբերության համար հատուկ հետազոտությունից հետո՝ հաշվի առնելով տնտեսական և բնապահպանական ցուցանիշները:

Գոտի փոխակրիչներով նյութը տեղափոխելիս փոշու ձևավորումը և արտահոսքը նվազեցնելու համար նախատեսված է հետևյալը՝ փոխանցման նվազագույն բարձրությունը. սարք, որը սահմանափակում է նյութի զանգվածի ազատումը գոտի այն վայրերում, որտեղ այն գերբեռնված է. հոսքի թեքություն գոտու շարժման ուղղությամբ. հարվածներ կլանող սարքեր, որոնք կանխում են գոտիների արագ մաշվածությունը նյութի անկման հետևանքով. Գոտիների և ծայրամասային թմբուկների պարապ ճյուղերը մաքրելու սարք; փոխակրիչ գոտիների լայնությունը առնվազն 200 մմ-ով ավելի է, քան կոնվեյերի առավելագույն նախագծային հզորության համար պահանջվող լայնությունը:

Բրինձ. 6. Գործվածքների զտիչներ.
ա – պարկի զտիչ՝ հակառակ փչող հոսքով; b - պարկերի զտիչ FV տիպի պարկերի մեխանիկական ցնցումով (MFCH); գ - պայուսակի ֆիլտր հակառակ փչումով; 1 - շրջանակ մաքրման օղակներով; 2- թեւ; 3 - շարժիչ օդափոխիչով; 4 - թափահարման մեխանիզմ; 5 - մարմին; 6 - պտուտակ; 7 – շլյուզի դարպաս; 8 - էլեկտրամագնիսական փական; 9 - սեղմված օդի խողովակ; 10 - վարդակ; 11 - ավտոմատ կառավարման սարք; 12 - սեղմված օդի շիթ; 13 - շրջանակ; 14 - բունկեր

Ասֆալտի գործարանում, ցելյուլոզա-թղթի գործարանում և կոնդենսատի գործարանում օգտագործվող սարքավորումները, որոնց շահագործումն ուղեկցվում է փոշու արտանետմամբ (էկրաններ, ջարդիչներ, բունկերներ, հանքային նյութերի տեղափոխման վայրեր և այլն), պետք է հագեցած լինեն հերմետիկորեն կնքված: ձգտման ծածկոցներ.

Շատ տեղակայանքներում ճանապարհաշինական նյութեր (մանրացված քար, մանրախիճ) պատրաստելիս առաջանում է 5 միկրոնից պակաս չափի փոշի, որը հնարավոր չէ վերացնել անգամ տարբեր հիդրավլիկ սրսկիչներով։ Այս խնդիրը լուծվում է շատ երկրներում՝ թեթև ռետինե թիթեղների միջոցով շարունակական կնքման տեղադրմամբ: Շվեդիայի մանրացված քարերի վերամշակման գործարանում մի քանի տարի առաջ տեղադրվել է փորձնական ամբողջական զսպման համակարգ, որն աշխատավայրում փոշու պարունակությունը 20-ից իջեցրել է մինչև 0,5 մգ/մ: Սա խթան հանդիսացավ նման սարքավորումների զանգվածային արտադրության համար։ Բացի ճկուն ռետինե գործվածքից, օգտագործվում է նաև պոլիէթիլենային շերտով էժան գործվածք։

Այնուամենայնիվ, մեր երկրում փոշու հեռացման գերակշռող մեթոդը փոխակրիչների ջարդման, զննման, բեռնաթափման և վերաբեռնման ժամանակ մնում է հիդրավլիկ մեթոդը: Նյութը խոնավացվում է կոնվեյերների վրա՝ ծակելով խողովակները և վարդակները, որոնց տրամագիծը առնվազն 2 մմ է: Փոխակրիչի վրա ջուր չմտնելու համար ցողված ջրի ջահի լայնությունը չպետք է գերազանցի ժապավենի վրա գտնվող նյութի լայնությունը:

Սարքավորումը դադարեցնելիս ջրամատակարարումը պետք է դադարեցվի: Ոռոգումը միացվում և անջատվում է հատուկ ավտոմատ մեխանիկական սարքերի միջոցով՝ GShP-2, AOLK-2, OPU-1, ինչպես նաև էլեկտրամագնիսական փականներ VEG-G, VEG-2, VEG-3՝ մինչև 40 մմ ջրամատակարարման ցանցի տրամագծով: .

Խիստ փոշոտ մթնոլորտում աշխատելիս, երբ չկա սարքավորումներ և միջոցներ չեն ձեռնարկվում փոշու ձևավորումը նվազեցնելու համար, օգտագործվում են անհատական ​​պաշտպանիչ սարքավորումներ (ԱՊՊ): Դրանց օգտագործումը պետք է դիտարկել որպես հարկադիր կանխարգելիչ միջոց։

Շնչառական պաշտպանության համար օգտագործվող ռեսպիրատորները ըստ իրենց դիզայնի բաժանվում են երկու տեսակի՝ քարթրիջային ռեսպիրատորներ՝ բաղկացած ճակատային մասից և ֆիլտրի տարրից (F-62Sh, Astra-2 և այլն), և ռեսպիրատորներ (ֆիլտրի դիմակներ), որոնք ունեն ֆիլտրի տարրը նաև ծառայում է որպես առջևի մաս (U-2k, RP-K, ShchB-1 «Petal»): Ներկայումս ամենալայն կիրառվող ռեսպիրատորները ՇԲ-1 «Լեպեստոկ» տիպն են։ Այս ռեսպիրատորների պահպանման ժամկետը կախված է փոշու կոնցենտրացիայից.

Դրանց արտադրության օրվանից երաշխավորված պահպանման ժամկետն է՝ ShB-1 «Lepestok-200» – 4 տարի, ShB-1 «Lepestok-40» – 2 տարի, ShB-1 «Lepestok-5» – 2 տարի։

Բրինձ. 7. Վի-Բաու բիտումային-հանքային խառնուրդների փոշուց ազատ պատրաստման սխեմա.
1- ավազի և մանրացված քարի սնուցող-դիսպենսեր; 2 – հավաքման փոխակրիչ; 3 - բղավել; 4 – գոտի փոխակրիչ; 5 – միջանկյալ բունկեր; 6 – հավելումների բաք; 7 – մանրացված քարի և ավազի դիսպենսեր; 8 – հավելումների դիսպենսեր; 9 – բիտումի դիսպենսեր; 10 – հավելումների մատակարարման կարգավորման համակարգ. I - թիավարման խառնիչ; 12 - սնուցողներ; 13 – ծխի արտանետվող օդափոխիչ; 14 – թմբուկ-ակտիվատոր; “ ~ skip hoist; 16 – պահեստավորման վազվզող; 17 – պահեստ

Ասֆալտբետոնի գործարաններում մթնոլորտ փոշու ձևավորման և արտանետման նվազեցմանը կարելի է հասնել տարբեր տեխնոլոգիական մեթոդների կիրառմամբ:

Wie-Bau-ի (Գերմանիա) բիտումային-հանքային խառնուրդների փոշուց ազատ պատրաստման հայտնի մեթոդը թույլ է տալիս ոչ միայն նվազեցնել աղտոտումը. միջավայրը, այլեւ պատրաստել միջանկյալ արտադրանք (կիսաֆաբրիկատ) երկարաժամկետ պահպանման համար։ Բիտում-հանքային խառնուրդի պատրաստման գործընթացը հետևյալն է. Նախ, հանքային բաղադրիչները խառնվում են հավելումների ջրային լուծույթով, ապա բիտումի հետ՝ ստանալով միջանկյալ արտադրանք։ Ակտիվացումից հետո, որը տեղի է ունեցել առանց փոշու արտանետման, այս արտադրանքը վերածվել է պատրաստի խառնուրդի ակտիվացնող չորացման թմբուկում: Միջանկյալ արտադրանքը կարելի է տեղափոխել սառը և երկար ժամանակ պահել։ Այս մեթոդով փոշին չի անջատվում քարե նյութերից։

Կենցաղային պրակտիկայում օգտագործվում են սառը և տաք ասֆալտբետոններ, թաց օրգանական-հանքային խառնուրդներ (MOMS) ասֆալտբետոնի և բիտումային-հանքային խառնուրդների, ցրված և փրփրված բիտումի, բիտումի էմուլսիաների, տարբեր մակերևութային ակտիվ նյութերի, ակտիվացնողների և հավելումների պատրաստման համար. օգտագործվում են օլիգոմերներ), որոնք կարող են ոչ միայն նվազեցնել փոշու արտանետումները, այլև նվազեցնել ասֆալտի գործարանում վառելիքի և էներգիայի պաշարների արժեքը:

Այսպիսով, NPO Rosdornii-ի կողմից առաջարկված և Ռուսաստանում լայնորեն կիրառվող VOMS-ի պատրաստման առանց փոշու տեխնոլոգիան հնարավորություն տվեց հրաժարվել ասֆալտի գործարաններում փոշու հավաքման միավորների օգտագործումից, վերացնել նյութի չորացման ծախսերը և, այս առումով, խնայել: մոտ 2,25 կՎտժ էլեկտրաէներգիա և 5 կգ ստանդարտ վառելիք 1 տ պատրաստված խառնուրդի համար,

1947 0

Մասնագիտական ​​շնչառական հիվանդությունների մակարդակը նվազեցնելու միջոցառումները ներառում են, առաջին հերթին, սոցիալական միջոցառումներ (աշխատողների սոցիալ-տնտեսական վիճակի բարելավում. աշխատանքի համար արժանապատիվ վարձատրություն, լավ կենսապայմանների ստեղծում, կենսապայմաններ, հանգիստ, բժշկական օգնություն). երկրորդ՝ աշխատողների առողջության պաշտպանության բարելավում. երրորդ՝ մեծացնելով գործատուների սոցիալական պատասխանատվությունը իրենց վստահված ձեռնարկության աշխատողների կյանքի և առողջության համար. չորրորդ՝ առողջության առաջնային պահպանման և մասնագիտացված մասնագիտական ​​պաթոլոգիական խնամքի կազմակերպման բարելավում։

Աշխատելիս մենք օգտագործում ենք.ռեսպիրատորներ, հատուկ սաղավարտներ, սկաֆանդրներ՝ մաքուր օդի մատակարարմամբ։ Սա անհրաժեշտ պայմանհանքարդյունաբերության, կերամիկայի, շինարարության, ավիացիայի, էլեկտրականության, մեքենաշինության և նավաշինության ոլորտների աշխատողների համար: Սա հատկապես ճիշտ է հղկիչների, ավազահանների, զմրուխտագործների, էլեկտրական եռակցողների և հանքագործների համար:

Պնևմոկոնիոզի կանխարգելման նպատակով փոշու արտադրող փոշեկուլները կնքվում են, փոշու ծավալային հավաքումը, տեղական փոշու հավաքումը, շնչառական պաշտպանությունը իրականացվում է շնչառական սարքերի, հատուկ սաղավարտների, մաքուր օդի մատակարարմամբ տիեզերանավերի միջոցով:

Ներդրվում են նյութերի արդյունահանման և մշակման, արտադրության ռոբոտացման կիսաչոր և խոնավ տեխնոլոգիական մեթոդներ։ Աշխատանքի ընդունվելիս բժշկական հանձնաժողովն իրականացնում է մասնագիտական ​​մանրակրկիտ ընտրություն։

Ընդհանուր առողջապահական գործունեությունը ներառում է.աշխատանքային տարածքի օդում փոշու պարունակության առավելագույն նվազեցում. համակարգված, պարբերական բժշկական հետազոտություններ և կրծքավանդակի ռենտգենյան ճառագայթներ; բուժական և կանխարգելիչ սնուցման ապահովում; ի հայտ եկած հիվանդության և մասնագիտության միջև կապի քննության անցկացում. հիվանդ աշխատողի տեղափոխումը արտադրական վայր, որը չունի վնասակար գործոններ. եթե աշխատողը ունի հազ կամ շնչահեղձություն, անցկացրեք ակտիվ բուժում. մասնագիտական ​​հիվանդությունների հետաքննության անցկացում և արձանագրում. սպա բուժում.

Մասնագիտական ​​շնչառական հիվանդությունների վտանգի տակ գտնվող ձեռնարկություններում աշխատողների կլինիկական հետազոտություն

Կլինիկական հետազոտությունը նախատեսում է աշխատողների առողջության դինամիկ մոնիտորինգ, բժշկական, սանիտարական և մասնագիտացված մասնագիտական ​​ախտաբանական օգնության կազմակերպում, հիվանդ մարդկանց ժամանակին հայտնաբերում և որակյալ բուժում:

Բժշկական հետազոտության նպատակը- բարդությունների կանխարգելում, հիվանդության սկզբնական փուլից ավելի ծանրի անցնելու ռիսկ, աշխատողների հաշմանդամության կանխարգելում.

Կա սոցիալական, սանիտարական, քիմիոպրոֆիլակտիկա և կոնկրետ կանխարգելում։

Սոցիալական կանխարգելումներառում է ստեղծումը լավ պայմաններկյանքը, աշխատանքը, առօրյան, աշխատունակ բնակչության սոցիալ-տնտեսական վիճակի բարելավումը, առողջապահության բարելավումը, գործատուների սոցիալական պատասխանատվության բարձրացումը.

Սանիտարական կանխարգելումիրականացվում է առողջության համար անվտանգ աշխատանքային պայմանների ստեղծման, հիվանդների վաղ հայտնաբերման և բուժման, բարդությունների կանխարգելման, ձեռնարկություններում և կազմակերպություններում առողջության առաջնային պահպանման և մասնագիտացված մասնագիտական ​​ախտաբանական օգնության կազմակերպման բարելավման միջոցով:

Պնևմոկոնիոզի բարդությունների դեպքում՝ տուբերկուլյոզի զարգացման տեսքով, սանիտարական կանխարգելումն իրականացվում է հիվանդի բնակության վայրում տուբերկուլյոզային վարակի օջախների բարելավման, հիվանդների վաղ հայտնաբերման և բուժման, ինչպես նաև տուբերկուլյոզի տարածման կանխարգելման միջոցով։ վարակ.

Հատուկ կանխարգելումներառում է պատվաստում, վերապատվաստում։ Թոքերի քրոնիկ հիվանդությունների վարակիչ սրացումների հաճախականությունն ու ծանրությունը նվազեցնելու համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել պոլիսախարիդային պնևմակոկային պատվաստանյութեր:

Քիմիոպրոֆիլակտիկանախատեսված է տուբերկուլյոզով հիվանդների հետ շփվող երեխաների համար և հիվանդների մոտ ռեցիդիվները կանխելու համար: Ընդհանուր առողջապահական միջոցառումները ներառում են, ի լրումն օդում փոշու առավելագույն նվազեցման, համակարգված հետազոտություններ և կրծքավանդակի ռենտգեն:

Եթե ​​հիվանդությունը սկսվում է, աշխատողը անմիջապես տեղափոխվում է աշխատանքի այլ տարածք. հազի կամ շնչահեղձության դեպքում իրականացվում է ակտիվ բուժում, բուժվում են նաև դիսպանսերների, առողջարանների, հանգստյան տների աշխատողները՝ առողջությունը բարելավելու նպատակով։ Սպա բուժումը լայնորեն կիրառվում է։

Ընդհանուր և տեղային իմունիտետը բարձրացնելու նպատակովաշխատողները ենթարկվում են կրծքավանդակի ուլտրամանուշակագույն ճառագայթների և գերբարձր հաճախականության էլեկտրամագնիսական դաշտի ճառագայթմանը: Շնչառական ֆունկցիան և գազափոխանակությունը բարելավելու, շնչառական մկանները ամրացնելու համար նշանակվում են շնչառական վարժություններ։

Իմունային համակարգը խթանելու համար խորհուրդ է տրվում ներմուծել լեցիտին (որպես ձվի սպիտակուցի մաս), պոլիչհագեցած ճարպաթթուներ (ծովային ձկների, բուսական ճարպերի օգտագործում), թիամին, ասկորբինաթթու, կաթնամթերք, թարմ մրգեր, բանջարեղեն, հատապտուղներ, բուսական թեյեր: թերապևտիկ և կանխարգելիչ դիետայի մեջ.

Կուլակովսկայա Օ. Գ. (2010) առաջարկում է պոլիսախարիդային պնևմակոկային պատվաստանյութերի օգտագործումը թոքերում օբստրուկտիվ պրոցեսների սրման հաճախականությունն ու ծանրությունը նվազեցնելու համար:

K. S. Tristen

Արդյունաբերական փոշու աղբյուրները.

1. բաժանվելով
2. մանրացնել
3. մանրացնել
4. հորատում
5. փոխադրում

Արդյունաբերական փոշին օդում կասեցված նյութեր է, որոնք դանդաղ նստեցնում են պինդ մասնիկներ, որոնց չափերը տատանվում են մի քանի մմ-ից մինչև մմ մասնաբաժիններ:

Փոշու դասակարգում.

1. օրգանական

1) բնական ծագում (փայտ, բամբակ, բուրդ)

2) արհեստական ​​(ռետինե, խեժ, պլաստիկ)

1. անօրգանական

1) մետաղ (Al, Zn, Fe)

2) հանքային (ասբեստ)

1. խառը (կոշտ ածուխ)

Փոշու հետևանքով առաջացած անբարենպաստ ազդեցությունները.

1. շնչառական համակարգի, աչքերի, մաշկի հիվանդությունների, ալերգիկ հիվանդությունների պատճառ
2. բացասաբար է անդրադառնում տեխնոլոգիական գործընթացի վրա, խաթարում լույսի ներթափանցումը
3. փոշին կարող է պայթել (հրդեհ և պայթյունի վտանգ)

Կանոնակարգեր:

1. GN 2.2.5.1313-03 Աշխատանքային տարածքի օդում վնասակար նյութերի MPC
2. GN 2.2.5.1314-03 Աշխատանքային տարածքի օդում վնասակար նյութերի ազդեցության մոտավոր և անվտանգ մակարդակները

Փոշու դեմ պայքարի միջոցառումներ.

1. Փոշու դեմ պայքարի միջոցառումների իրականացման հիմքը հիգիենիկ ստանդարտներն են, այսինքն. համապատասխանություն հյուրի կողմից սահմանված առավելագույն թույլատրելի կոնցենտրացիաներին
2. Տեխնոլոգիական պրոցեսների անվտանգությունը ներառում է աշխատավայրում փոշու ձևավորման վերացումը՝ փոխելով արտադրության տեխնոլոգիան, վերացնելով աշխատողների անմիջական շփումը վտանգավոր նյութերի հետ, բարդ մեքենայացում, արտադրության ավտոմատացում, հեռակառավարման օգտագործում, բրիկետների, հատիկների, մածուկների և մածուկների օգտագործում։ լուծույթներ փոշիացված արտադրանքի փոխարեն, թունավոր նյութերի փոխարինում ոչ թունավոր նյութերով, անցում պինդ վառելիքից գազային վառելիքի.
3. սանիտարահիգիենիկ միջոցառումները ներառում են՝ սահմանափակելով վնասակար գործոնների մուտքը աշխատանքային տարածք, որն ապահովվում է տեխնոլոգիական և հնարավոր առավելագույն կնքմամբ։ տրանսպորտային սարքավորումներ, փոշի առաջացնող նյութերի խոնավացում (եթե տեխնոլոգիական գործընթացը դա թույլ է տալիս) և օդափոխման սարք.
4. անձնական պաշտպանիչ սարքավորումների օգտագործումը. Դրանք ներառում են՝ հակափոշու ռեսպիրատորներ, անվտանգության ակնոցներ, հատուկ հակափոշու հագուստ:
5. բուժական և կանխարգելիչ միջոցառումներ՝ նախնական բժշկական հետազոտություններ, հատուկ դիետաներ, կանխարգելիչ միջոցառումներ։

59. Արդյունաբերական տարածքների օդում վնասակար գազեր (գոլորշիներ)..

Շատ տեխնոլոգիական գործընթացներ ուղեկցվում են վնասակար գազային նյութերի արտազատմամբ։ Արդյունաբերական թույները մարդու օրգանիզմ կարող են ներթափանցել շնչուղիների, ստամոքս-աղիքային տրակտի, վնասված և նույնիսկ անձեռնմխելի մաշկի միջոցով: Երբ վնասակար նյութերը մտնում են օրգանիզմ, դրանք կարող են առաջացնել նրա կենսագործունեության ժամանակավոր կամ մշտական ​​խաթարում, վնասակար ազդեցություն ունենալ հյուսվածքների վրա և կարող են առաջացնել թունավորումներ, մաշկի և լորձաթաղանթների հիվանդություններ, այրվածքներ և այլն։

Թունավոր կեղտերի արտանետման աղբյուրները.

1. Ներքին այրման շարժիչների շահագործում (ածխածնի երկօքսիդ, ազոտի օքսիդներ, տետրոէթիլ կապար)

2. վերանորոգման աշխատանքների կատարում (ածխածնի օքսիդ, ացետիլեն, ացետոն, էպոքսիդային խեժեր, բենզին, տարբեր լուծիչներ).

Ջերմաստիճանի բարձրացման հետ մեկտեղ շատ վնասակար նյութեր պինդ և հեղուկ վիճակներից հեշտությամբ անցնում են գոլորշու և գազային վիճակների և այս ձևով մտնում են մարդու օրգանիզմ։ Աշխատանքային տարածքում օդի նորմալացման միջոցառումների շարքում ամենակարևորը դրանում վնասակար նյութերի առավելագույն թույլատրելի կոնցենտրացիայի պահպանումն է:

Աշխատանքային տարածքի օդում վնասակար նյութերի առավելագույն թույլատրելի կոնցենտրացիան համարվում է այնպիսի կոնցենտրացիան, որը նորմալ հերթափոխով աշխատողների աշխատանքային ողջ ստաժի ընթացքում չի կարող հայտնաբերված առողջական հիվանդություններ առաջացնել: ժամանակակից մեթոդներհետազոտություններ ներկա և հետագա սերունդների աշխատանքի ընթացքում կամ կյանքի որոշակի ժամանակահատվածներում։ (ԳՕՍՏ 12.1.005-76 Օդ աշխատանքային տարածքում. Ընդհանուր սանիտարահիգիենիկ պահանջներ):

Որոշ վնասակար գազերի և գոլորշիների առավելագույն թույլատրելի կոնցենտրացիաները աշխատանքային տարածքի օդում

Գազային նյութեր

1. ըստ ազդեցության բնույթիՄարդու մարմնի վրա բաժանվում են շնչահեղձ (ածխածնի օքսիդ), գրգռող (ծծմբաջրածին, քլոր), թունավորող (կապար, սնդիկ), թմրանյութ (բենզին, բենզոլ):

2. Ըստ մարմնի վրա ազդեցության աստիճանիբաժանված է 4 վտանգի դասերի.

1) չափազանց վտանգավոր

2) խիստ վտանգավոր նյութեր

3) չափավոր վտանգավոր

4) քիչ վտանգավոր

Ի հավելումն աշխատողների վրա գազերի և գոլորշիների վնասակար ազդեցության, գոյություն ունի գազ-գոլորշի-օդ խառնուրդի պայթյունի կամ բռնկման վտանգ որոշակի կոնցենտրացիայի և ջերմաստիճանի միջակայքում: Թունավոր նյութերի ազդեցությունը մեծանում է բարձր ջերմաստիճանում, ինչպես նաև մի քանի գազերի միաժամանակյա գործողությամբ։ Եթե ​​դրանք միակողմանի գործողության նյութեր են, ապա պետք է պահպանվի հետևյալ պայմանը.

B1/MPC1 + B2/MPC2 +…+Bn/MPCn ոչ ավելի, քան 1

1. Հիգիենիկ ստանդարտացում հիմք է հանդիսանում արդյունաբերական փոշու դեմ պայքարի միջոցառումների իրականացման համար.

Ø Համապատասխանություն ԳՕՍՏ MPC-ով սահմանված պահանջներին(առավելագույն թույլատրելի կոնցենտրացիաները) անհրաժեշտ է կանխարգելիչ և ընթացիկ սանիտարական հսկողություն իրականացնելիս.

Փոշու մակարդակի մոնիտորինգպետք է սիստեմատիկ կերպով իրականացվում են գործարանային սանիտարա–քիմիական լաբորատորիաների կողմից.

Օդում փոշու առավելագույն թույլատրելի կոնցենտրացիայի ավելացումը կանխող պայմանների պահպանման պատասխանատվությունը կրում է ձեռնարկությունների վարչակազմը:

Հիմնական հիգիենիկ պահանջները կիրառվում են

§ տեխնոլոգիական գործընթացներ և սարքավորումներ,

§ օդափոխություն,

§ շինարարական և պլանավորման լուծումներ,

§ ռացիոնալ բժշկական սպասարկում աշխատողներին,

§ անհատական ​​պաշտպանության միջոցների օգտագործում.

Առողջարարական գործունեության համակարգ մշակելիս անհրաժեշտ է առաջնորդվել

Ø տեխնոլոգիական գործընթացների կազմակերպման սանիտարական կանոններ և հիգիենիկ պահանջներարտադրության սարքավորումներին ,

Ø և նաև Ազգային տնտեսության տարբեր ոլորտների ձեռնարկություններում փոշու արտանետումներով արտադրության արդյունաբերության ստանդարտները .

Աշխատանքի ժամանակ փոշին նվազեցնելու և պնևմոկոնիոզի կանխարգելման միջոցառումները պետք է լինեն համապարփակ և ներառեն միջոցառումներ

§ տեխնոլոգիական,

§ սանիտարական և տեխնիկական,

§ բժշկական և կենսաբանական

§ և կազմակերպչական բնույթ.

2. Տեխնոլոգիական գործունեություն . Փոշու թոքերի հիվանդությունների կանխարգելման հիմնական միջոցը - վերացնելով աշխատատեղերում փոշու ձևավորումըարտադրության տեխնոլոգիայի փոփոխություններ.

Նպաստում է աշխատանքային պայմանների զգալի թեթեւացմանն ու բարելավմանը:

§ ավտոմատացում, մեքենայացում արտադրական գործընթացները;

§ շարունակական տեխնոլոգիաների ներդրում (վերացնել ձեռքի աշխատանք);

§ Հեռակառավարման վահանակ։

Զգալիորեն նվազեցնում է աշխատողների շփումը փոշու արտանետման աղբյուրների հետ::

§ եռակցման ավտոմատ տեսակների հետ Հեռակառավարման վահանակ;

§ ռոբոտային մանիպուլյատորներ՝ զանգվածային նյութերի բեռնման, տեղափոխման և փաթեթավորման աշխատանքների համար:

Նոր տեխնոլոգիաների կիրառումը հնարավորություն է տվել վերացնել գործարանների ձուլարաններում փոշու առաջացման հետ կապված գործողությունները:

§ ներարկման ձուլում,

§ էլեկտրաքիմիական մեթոդներ մետաղի մշակում,

§ հիդրո կամ էլեկտրական կայծային մաքրում.

Փոշու դեմ պայքարի արդյունավետ միջոցներն են:

§ տեխնոլոգիական գործընթացում օգտագործել բրիկետների, հատիկների, մածուկների, լուծույթների և այլնի փոշի արտադրանքի փոխարեն.

§ թունավոր նյութերի փոխարինում ոչ թունավոր նյութերով, օրինակ՝ կտրող հեղուկներում, քսուքներում և այլն;

§ անցում պինդ վառելիքից գազային վառելիքի;

§ բարձր հաճախականությամբ էլեկտրական ջեռուցման լայն կիրառում (արտադրական միջավայրի զգալի նվազեցում գոլորշիներով և արտանետվող գազերով):

3. Սանիտարական միջոցառումներ .

Սանիտարական միջոցառումները ներառում են Տեղական ապաստարաններ՝ փոշու առաջացնող սարքավորումների համար՝ ապաստարանի տակից օդի ներծծմամբ:

Ø Տեղական արտանետվող օդափոխություն (պատյաններ, կողային ներծծումներ ) օգտագործվում է այն դեպքերում, երբ տեխնոլոգիական պայմանների պատճառով անհնար է խոնավացնել մշակված նյութերը։

Փոշը պետք է հեռացվի անմիջապես փոշու առաջացման տարածքներից:

Մինչև մթնոլորտ փոշոտ օդի արտանետումը մաքրված.

Ø Երկրորդային փոշու առաջացման դեմ պայքարելու համար օգտագործում են տարածքների օդաճնշական մաքրում.

Փոշու հեռացում սեղմված օդի միջոցով և տարածքների և սարքավորումների քիմմաքրում չթույլատրված.

4. Բուժում և կանխարգելիչ միջոցառումներ . Շատ կարևոր է աշխատողների առողջական վիճակի բժշկական մոնիտորինգը:

Պարտադիր է.

§ նախնական(աշխատանք սկսելուց հետո)

§ Եվ պարբերական(աշխատանքի ընթացքում) բժշկական զննումներ

(Ռուսաստանի Առողջապահության նախարարության 1996 թվականի մարտի 14-ի թիվ 90 «Աշխատողների նախնական և պարբերական բժշկական զննումների անցկացման կարգի և մասնագիտության ընդունման բժշկական կանոնակարգի մասին» 2001 թվականի փետրվարի 6-ին փոփոխված հրամանը):

Փոշու ազդեցության հետ կապված աշխատանքի ընդունման հակացուցումները հետևյալն են.:

§ տուբերկուլյոզի բոլոր ձևերը,

§ քրոնիկ շնչառական հիվանդություններ,

§ սրտանոթային համակարգի, աչքերի և մաշկի քրոնիկ հիվանդություններ

3 առաջադրանք պարբերական ստուգումներ :

§ հիվանդության վաղ փուլերի հայտնաբերում և զարգացման կանխարգելում

պնևմոկոնիոզ,

§ մասնագիտական ​​համապատասխանության որոշում

§ և ամենաարդյունավետ բուժման և կանխարգելիչ միջոցառումների իրականացումը.

Ստուգումների ժամկետը կախված է

§ արտադրության տեսակը,

§ մասնագիտություններ

Ստուգումներ թերապևտԵվ օտոլարինգոլոգ իրականացվում են յուրաքանչյուր անգամ 12 կամ 24 ամիսներ՝ կախված փոշու տեսակից՝ պարտադիր կրծքավանդակի ռենտգենԵվ մեծ շրջանակի ֆտորոգրաֆիա.

Առավել արդյունավետկանխարգելիչ գործողություններ, որի նպատակն է բարձրացնել մարմնի ռեակտիվությունը և դիմադրությունը փոշու թոքերի վնասմանը:

§ Ուլտրամանուշակագույն ճառագայթումը ֆոտարիումներում(սկլերոտիկ գործընթացների արգելակում);

§ ալկալային ինհալացիաներ(նպաստում է վերին շնչուղիների սանիտարական վիճակին);

§ շնչառական վարժություններ(արտաքին շնչառության ֆունկցիայի բարելավում);

§ դիետա(մեթիոնինի և վիտամինների ավելացումով):