Ellenőrzési jegyzőkönyv minta hegesztett kötésekhez. Hegesztési varratok vizsgálatának vizuális mérési módszereinek technológiája. Egyszerű optikai módszer a fémhegesztés minőségének ellenőrzésére


Különböző rendszerek és szerkezetek teljesítményének minőségi és teljes körű felmérése érdekében ipari vállalkozások A hegesztési varratokat több módszerrel is ellenőrizni kell, például. Minden módszer a vizsgált objektumra gyakorolt ​​hatás elve szerint két nagy csoportra oszlik: roncsolásmentes vizsgálati módszerek és roncsolásos vizsgálati módszerek. Az első csoport módszerei előnyösebbek és praktikusabbak, de sok közülük meglehetősen drágák és megvannak a maguk sajátosságai. Ezért gazdaságosabb minden hegesztési varrat ellenőrzését a legegyszerűbb módszerrel - a vizuális minőségellenőrzéssel - megkezdeni.

Ezt az ellenőrzési módszert tartják a leginkább hozzáférhetőnek és leghatékonyabbnak, ezért kötelező előzetes vizsgálati módszer a varrat bármely más vizsgálati módszere előtt.

Egyszerű optikai módszer a fémhegesztés minőségének ellenőrzésére

Bármely hegesztési kötés ellenőrzése akkor is megkezdődik, amikor a varrat közvetlenül létrejön. A szemrevételezés a hegesztő munkájának részét képezi, és rendszeres időközönként külső vizsgálatot végez (behatolás, alámetszés és lábhűség hiánya miatt) a teljes munkavégzésig. Ez egyben a zárómunka ellenőrzésének legrégebbi módszere, és lényege nem változott jelentősen, de a megvalósítás módszertana az elmúlt években javult. Hegesztési ellenőrzés

Elméleti definíció és a megvalósítás eszközei

A hegesztési varratok vizuális mérési vezérlése (VIM) meglehetősen nagy hegesztett szerkezetek külső vizsgálata, szabad szemmel és különféle műszaki eszközök segítségével a kisebb hibák azonosítására, amelyek nem alkalmasak az első vizualizálásra, valamint konverterek segítségével. a vizuális információ telemetriai információvá. A VIC érzékszervi (érzékszervekkel végzett) szabályozási módszerekre utal, és a sugárzás látható spektrumában történik. Az elméleti hibákat kereső szemrevételezés a hegesztési varraton kívülről történik, ahol ezek észlelése esetén optikai műszerekkel, eszközökkel minimális mérések végezhetők, és szemrevételezési jegyzőkönyvet lehet készíteni.

Az ellenőrök többféle szerszámot használnak a hegesztett kötések szemrevételezése során.

  • Földmérő, teleszkópos, padlónagyítók;
  • lencsék;
  • Mikroszkópok;
  • endoszkópok stb.

Monitoring végrehajtásához különféle üzemi körülmények között:

  1. Műhelycélú műszerek. Üzemi hőmérséklet tartomány +5 °C és +20 °C között, teljes pihenés feltételei, normál légköri nyomás, mérsékelt páratartalom.
  2. Terephasználati eszközök. Működési hőmérséklet tartomány -55 °C és +60 °C között, mérsékelt rázás, rezgés, csapadék körülményei között.

Ezen eszközök használata lehetővé teszi a pontosabb hibakeresést és a hegesztési varratok vizuális-optikai minőségellenőrzését bármilyen tárgyon.

A vizuális-optikai vezérlés a vizuális ellenőrzés második szakasza, amely az optikai műszerek alkalmazásának köszönhetően szélesebb, megnövekedett vizsgálati körrel rendelkezik. Az alkalmazástól függően a módszer három fő csoportra vonatkozik:

  • Rejtett objektumok keresése és elemzése. A következő eszközöket használják: endoszkópok, boreszkópok, videorendszerek, periszkóp hibaérzékelők.
  • A hibaérzékelő munkahelyétől távol lévő tárgyak ellenőrzése. Alkalmazási tartomány - legfeljebb 250 mm távolságra a vezérlő szemétől. Felhasznált eszközök: teleszkópos nagyító, távcső, céltávcső.
  • Kisebb közeli tárgyak vizsgálatához. Az alkalmazási tartomány a szakember szemétől 250 mm vagy annál kisebb távolságra van. Felhasznált eszközök: nagyítók, mikroszkópok.

A hegesztési varratok szemrevételezése olyan körülmények között is szükséges, ahol az emberi érzékszervek alkalmatlanok a munkára. Olyan területeken, mint: emelkedett hőmérséklet, veszélyes háttérsugárzás, külső kémiailag aktív környezet és mások. És olyan körülmények között is, amikor a vizsgált objektum konfigurációja és kialakítása nem teszi lehetővé a hegesztési varratok minőségének és hibáinak teljes körű elemzését (például az objektum nagy magassága vagy a föld alatti elhelyezkedése miatt). Ezután az optikai műszerek mellett a rejtett objektumok keresésére és elemzésére a következőket használják:

Így a vizuális információ-átalakítók lehetővé teszik a forró fémfürdő hegesztési varratainak szabályozását az újraolvasztási folyamat során.

A mérésellenőrzés a VIC fontos eleme, amelyet szigorú ellenőrzési szabályok és a minőséget szabályozó szabályozó dokumentumok szerint hajtanak végre. Abból áll, hogy egy hibához egy kategóriát vagy típust rendelnek hozzá az egyik jellemző szerint, gyakorlati méréssel nyert konkrét fizikai mennyiség formájában. A mérőeszközöket és azok metrológiai mutatóit a szabályozási dokumentumok határozzák meg.
Mérőeszköz

A mérési ellenőrzés során az alábbi eszközöket alkalmazzuk, amelyek a műszaki felügyeleti ellenőr kötelező készletébe tartozhatnak, illetve azt kiegészíthetik:

  • mérőnagyítók;
  • négyzetek ellenőrzése 90 0 minta;
  • szögmérő nóniuszos;
  • féknyergek, féknyergek és féknyergek;
  • szondák;
  • mikrométerek;
  • csőfalmérők és jelzővastagságmérők;
  • mikrométerek;
  • kaliberek;
  • fém hosszmérő (szalag szalagok, acél mérővonalzók);
  • mikrometrikus és indikátor furatmérők;
  • sablonok: speciális, sugár, menetes stb.;
  • UShS-2, UShS-3 (sablonok a varratok geometriai paramétereihez);
  • felületi lemezek;
  • speciális kiegészítők készlete.

Ez a VIC vezérlési módszer olyan módszerekre vonatkozik, amelyek minimális eszközkészlettel megvalósíthatók. Információgyűjtésből áll, és a szakember képzettségén, az emberi tényezőn alapul, de lehetővé teszi a hegesztési varratok vizuális ellenőrzési jegyzőkönyvének elkészítését, amely objektív dokumentumnak minősül.

A külső kontroll lényege

A felületen a hegesztési varratok képződésének minősége a szakszerű ellenőrzés során könnyen értékelhető. A „jó minőségű” vagy „rossz minőségű” varrás jellemzője meglehetősen önkényes, mivel ez egy összehasonlító érték.

A hegesztési varratok minőségellenőrzése és a szerkezetek, csővezetékek és épületek ellenőrzése három, egymással összefüggő szakaszban történik.

Lépésről lépésre a VIC végrehajtásának eljárása

  1. Vizuális (mérési) vezérlés. A varrat előzetes vizsgálata korrózió és esetleges hibák szempontjából primitív mérésekkel: szélesség, vastagság, láb.
  2. Hegesztett kötések minőségellenőrzése. Minőségellenőrzést végeznek a látható hibák paramétereinek tisztázása érdekében (a tanúsítvány megkötése után előzetes ellenőrzés), a hegesztési varratok hibáinak és torzulásainak mérete (százalékos eltérés a megengedett szabványtól).
  3. Részletes (műszeres) kutatás és az eredmények rögzítése. Pontosabb módszereket alkalmaznak:
  • örvényáramú módszer a hegesztési varrat kopásának és a fémhajlítási kifáradás mértékének meghatározására;
  • hegesztett kötések ultrahangos vizsgálata súlyos mély hibák kimutatására;
  • penetrációs hibák észlelése felületre és átmenő hibákra és így tovább.

Az időben elvégzett és minőségi ellenőrzések lehetővé teszik a varrat vagy hegeszthetőségi hiba korai szakaszában történő tönkremenetelének azonosítását, majd a hiba okainak tisztázását bármely roncsolásmentes hibafelderítési módszerrel.

Ennek a technikának az előnyei és hátrányai

A VIC módszer előnyei:

  1. Egyszerű és elérhető módszer.
  2. A tervezés minőségével kapcsolatos információk gyűjtése során a teljes mennyiség akár 50% -át is megszerezheti.
  3. Nem munkaigényes, és nem igényel drága felszerelést.
  4. Könnyen tesztelhető és újra tesztelhető.

A VIC hátrányai:

  1. Az emberi tényező, amely 100%-ban befolyásolja az eredményeket.
  2. A kapott eredmények alacsony megbízhatósága, szubjektivitás.
  3. Csak nagy (legalább 0,1-0,2 mm-es) és feltételezett lehetséges hibák keresésére használható.
  4. A vizsgálat csak a szerkezet látható részére korlátozódik.
  5. Fontos a dolgozók műszaki kompetenciája, hogy helyesen kell kiválasztaniuk a mérési módszert, az összehasonlító sablont vagy a szabványokat, és pontos értékelést kell adniuk a mérési eredményekről.

A diagnosztika módszerét és minőségét tekintve a varratok tökéletlen szemrevételezése is szükséges módszer, mind a komplex diagnosztika szakaszában, mind a teljes technológiai folyamat során.
Univerzális hegesztő sablon

A hibák azonosítására szolgáló módszer lehetőségei

Vizuális vezérlés hegesztési varratok láthatók:

  1. az „átvétel-átadás” szakaszban végzett burkolati munkák elvégzésekor szemrevételezési igazolást kell készíteni;
  2. többrétegű hegesztett kötés vizsgálatakor (rétegenkénti ellenőrzés);
  3. azon helyek végső ellenőrzése során, ahol a hegesztőív érinti az alapanyag felületét.
  4. alatti összeszerelő egységekből alkatrészek összeszerelésekor;
  5. a hegesztett alkatrészek automatikus gyártásában és az anyag minőségének műszaki értékelésében a műszaki folyamat szerint;
  6. a hegesztési varratok meghatározott élettartamának lejártakor.

A hegesztési varratok szemrevételezése megköveteli a kötelező mérést és a következő hibák kizárását:

  • felületi repedések;
  • látható súlyos hibák;
  • rossz minőségű fémcsupaszítás a hegesztési zónákban (különösen a technológiai rögzítések),

valamint a rendelkezésre állás ellenőrzése és megerősítése:

  • a varrás márkajelzése (jelölése) és elkészítésének pontossága;
  • a varrás szélessége és magassága, a varrás domborúsága és homorúsága;
  • a sarokvarrat lábak megfelelő méretűek.

Azonosítható hibák

A hegesztési varratok szabad szemmel történő vizsgálatakor a következőket értékelheti:

  • a varratok egyenetlen magassága és szélessége;
  • túlzott hámlás;
  • beáramlás;
  • alávágások;
  • a varratok túlzott erősödése vagy gyengülése;
  • kitöltetlen kráterek;
  • égési sérülések;
  • sarokvarrat lábak paraméterei.

A nagyítók és mikroszkópok lehetővé teszik a következők észlelését: – a fémmegmunkálás kötelező szakasza.

A fémlemezek és alkatrészek esztergálása speciális berendezéssel történik. Olvasson erről bővebben.

Hatékonyan és gyorsan kell fémet vágnia? Hatékony módszer a linkben leírva.

Ennek a technikának a megvalósítási területei

A hegesztési varrat külső ellenőrzését a csupaszítási, termikus vagy kezelési eljárás előtt, valamint annak végrehajtását követően kell elvégezni.

A hegesztés minőségének értékelése során a VIC-t használják:

  1. Informatív módszerként az általános külső állapot leírására.
  2. Elméleti módszerként egy varrat belső állapotának felmérésére és indokként a pontosabb ellenőrzés ajánlására.
  3. Egy adott varrat, szerkezet, rendszer és a teljes termék működési feltételeinek értékelési módszereként.
  4. Monitoring módszerként a technológiai folyamat súlyos megsértésének azonosítására.
  5. A leszerelés vagy rögzítés során történő előzetes következtetés módszereként vészhelyzet.
  6. A szerkezeti tönkremenetel lehetséges helyeinek prediktív módszereként a talált látható hibák meghatározott csoportja esetén.
  7. Végső módszerként a szerkezet gyártási vagy javítási technológiai folyamatának helyességének, biztonságosságának és stabilitásának értékelésére és következtetéseire.

A vizuális és mérési ellenőrzés nagyon hatékony módszer az ipari anyagok és hegesztett kötések minőségének ellenőrzése, újraellenőrzése a végrehajtás során építkezés valamint az építés befejezéséről szóló okirat, az üzembe helyezési okirat, valamint különféle egyéb műszaki aktusok kézhezvételekor.

A vizuális és mérési ellenőrzési útmutató G függeléke (ajánlott)

számú törvény _____-tól __________ hegesztési varratok vizuális és/vagy mérési minőségellenőrzése a csatlakozás hegesztési folyamata során ___________________________________________________________________________________ (termék megnevezése és csatlakozási száma) 1. Ez az aktus igazolja, hogy a hegesztő ____________________________________________________________________________________________________________________________________ bekötési jele nyomtatvány) , az elvégzett csatlakozások típusa (típusai) __________________________________________________________________________ a hegesztési eljárást és a hegesztési technológia követelményeinek megfelelő helyzetet jelölje meg ___________________________ __________________________________________________________________ jelölje meg a technológia kódját és nem hozzáférhető a vezérléshez ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ a hegesztési technológia követelményeinek megfelelően A ______________________________________________ szabványok szerinti minőségértékeléssel rétegenkénti vizuális és mérési ellenőrzéssel a _______________________________________________________________________________________________ (RD kódja vagy neve) megállapítható, hogy a hegesztett kötés megfelelőnek minősül, és megfelel a ___________________________________________________________________________ dokumentáció) Az ellenőrzést végezte: _______________________________________________________ Képzettségi szint, Vezetéknév, kezdőbetűk, aláírás sz. képesítési bizonyítvány Szemrevételezés és mérésellenőrzés felügyelője: __________________________________________________________________ Vezetéknév, kezdőbetűk, aláírás Megjegyzés. A hegesztési folyamat során ellenőrzésnek alávetett minden hegesztett szerkezetről (kötés vagy kötéscsoport) jegyzőkönyv készül. A „_____________ méretjelentés” (termék) elkészítésének követelményei A méretjelentést csak akkor kell elkészíteni, ha az az RD-ben vagy az ellenőrzött termék tervdokumentációjában szerepel. A termékméret jegyzőkönyvnek (táblázatnak) tartalmaznia kell a termék tényleges méreteit, bizonyos szakaszokban elkészítve, amelyeket a „____________ Mérési séma” határoz meg. A Méretek Protokoll formája az ellenőrzési munka tervezése és technológiai előkészítése során kerül meghatározásra (termék). A jegyzőkönyvet a mérést végzők, valamint a vizuális és mérésellenőrző munka vezetője vezetéknév és kezdőbetűk feltüntetésével írják alá.

A „Munkanapló és a vizuális és mérési ellenőrzési eredmények nyilvántartása” tartalmi követelményei

A termékek, termékek és tárgyak ellenőrzésének eredményeit a „Munkanapló és a vizuális és mérési ellenőrzés eredményeinek nyilvántartása” rögzítik, amelyben feltüntetik:

1) az ellenőrzött objektum neve és típusa (típusa), száma vagy kódja;

2) az ellenőrzött területek elhelyezkedése és szükség esetén mérete a vezérlőobjektumnál;

3) az ellenőrzés végrehajtásának feltételei;

4) gyártásellenőrzési dokumentum, annak száma;

5) a mérés ellenőrzésének módja és a használt eszközök (szerszámok);

6) az ellenőrző objektum anyagának márka- és tételszáma, valamint a szabvány megjelölése ill Műszaki adatok az objektum anyag- és rajzszámán (utóbbi csak alkatrészek és összeszerelési egységek esetében);

7) az ellenőrzés során azonosított hibák főbb jellemzői (alak, méret, elhelyezkedés vagy tájolás az alaptengelyekhez vagy a vizsgálati felületekhez képest);

8) annak az RD-nek a neve vagy kódja, amely szerint a minőségértékelést elvégezték;

9) az ellenőrzési eredmények értékelése;

10) az ellenőrzés dátuma.

Jegyzet. A fentiek helyett megengedett a szervezet által a mindenkor hatályos hatósági és műszaki dokumentáció követelményeinek megfelelően kidolgozott egyéb dokumentumok használata, amelyek biztosítják az alkatrészek, szerelvények, termékek azonosítását és nyomon követhetőségét a gyártási folyamat (telepítés, javítás) során. , ellenőrzött paraméterek, mennyiségek és ellenőrzési módszerek rögzítése, beszámolási és számviteli dokumentáció elkészítése vizuális és mérési ellenőrzéshez.

számú törvény _____ -tól __________ hegesztési varratok vizuális és/vagy mérési minőségellenőrzése a kötési hegesztési folyamat során

________________________________________________________________________________________ (terméknév és csatlakozási szám)

1. Ez az aktus igazolja, hogy a hegesztő ________________________________________________________________________________________ teljes név, márka

Csatlakozások _____________ (lásd a hegesztési űrlapot), a csatlakozások típusa(i).

A kitöltött ________________________________________________________________ jelzi a hegesztési módot és a hegesztési pozíciót

A hegesztési technológia követelményeinek megfelelően ______________________________________________________________________________________________________ tüntesse fel a technológia kódját

És a vezérléshez nem elérhető _______________________________________________ jelzi az előírt ellenőrzési módot

Tervezési dokumentáció

2. Rétegenkénti vizuális és mérési ellenőrzéssel minőségértékeléssel a ______________________________________________ szabványok szerint a _________________________________________________________________________________________________ (ND kódja vagy neve)

Megállapítást nyert, hogy a hegesztett kötés megfelelőnek minősül, és megfelel a ____________________________________________________________________ követelményeinek (az RD vagy a tervdokumentáció feltüntetése)

Az ellenőrzést kitöltötte: _______________________________________________________ Képzettségi szint, Vezetéknév, kezdőbetűk, aláírás sz. képesítési bizonyítvány

Vizuális és mérési ellenőrzés vezetője: _____________________________________________________________ Vezetéknév, kezdőbetűk, aláírás

Jegyzet. A hegesztési folyamat során ellenőrzésnek alávetett minden hegesztett szerkezetről (kötés vagy kötéscsoport) jegyzőkönyv készül.

Követelmények a "_________________ méretek jegyzőkönyve" (termék) elkészítéséhez

Méretprotokoll csak akkor készül, ha ezt az ellenőrzött termék ND vagy tervezési specifikációs dokumentációja jelzi. A termékméret jegyzőkönyvnek (táblázatnak) tartalmaznia kell a termék tényleges méreteit, bizonyos szakaszokban elkészítve, amelyeket a „____________ Mérési séma” határoz meg. A méretprotokoll formája meghatározásra kerül (termék)

Az irányítási munkák tervezése és technológiai előkészítése során. A jegyzőkönyvet a mérést végző személyek, valamint a vizuális és mérésellenőrző munka vezetője vezetéknév és kezdőbetűk feltüntetésével írják alá.

A „Munkanapló” tartalmára vonatkozó követelmények

és rögzíti a vizuális eredményeket

és mérési vezérlés"

A termékek, termékek és tárgyak ellenőrzésének eredményeit a „Munkanapló és a vizuális és mérési ellenőrzés eredményeinek nyilvántartása” rögzítik, amelyben feltüntetik:

1) az ellenőrzött objektum neve és típusa (típusa), száma vagy kódja;

2) az ellenőrzött területek elhelyezkedése és szükség esetén mérete a vezérlőobjektumnál;

3) az ellenőrzés végrehajtásának feltételei;

4) gyártásellenőrzési dokumentum, annak száma;

5) a mérés ellenőrzésének módja és a használt eszközök (szerszámok);

6) az ellenőrző objektum anyagának márka- és tételszáma, valamint az anyagra vonatkozó szabvány vagy műszaki előírás megjelölése és az objektum rajzszáma (ez utóbbi csak az alkatrészek és összeszerelési egységek esetében);

7) az ellenőrzés során azonosított hibák főbb jellemzői (alak, méret, elhelyezkedés vagy tájolás az alaptengelyekhez vagy a vizsgálati felületekhez képest);

8) annak az RD-nek a neve vagy kódja, amely szerint a minőségértékelést elvégezték;

9) az ellenőrzési eredmények értékelése;

10) az ellenőrzés dátuma.

Jegyzet. A fentiek helyett megengedett a szervezet által a mindenkor hatályos hatósági és műszaki dokumentáció követelményeinek megfelelően kidolgozott egyéb dokumentumok használata, amelyek biztosítják az alkatrészek, szerelvények, termékek azonosítását és nyomon követhetőségét a gyártási folyamat (telepítés, javítás) során. , ellenőrzött paraméterek, mennyiségek és ellenőrzési módszerek rögzítése, beszámolási és számviteli dokumentáció elkészítése vizuális és mérési ellenőrzéshez.

A hegesztett kötések minőségének értékelésére létrehozták az ellenőrző hegesztett kötés fogalmát. Az ellenőrző hegesztési kötés az ellenőrzött gyártású hegesztett kötésekkel azonosnak minősül: az összekapcsolt elemek acélminőségének, vastagságának és átmérőjének, a kötés típusának és kialakításának, valamint az élek alakjának meg kell egyeznie. Az azonos típusú kötések vizsgálatakor az ellenőrző hegesztett kötés vastagságának és átmérőjének meg kell felelnie a hegesztett kötések szabványos méreteinek valamelyikének. Az ellenőrző hegesztett kötés készítésének technológiai eljárásának meg kell egyeznie az ellenőrzött szerelvények gyártásánál vagy csővezetékre történő csatlakoztatásánál alkalmazott technológiai eljárással. Ugyanazt a hegesztési módszert kell alkalmazni, ugyanabban a helyzetben, ugyanazt a hegesztőanyagot, azonos márkát és átmérőt, azonos körülmények között, azonos fűtéssel, azonos hőkezeléssel stb. Ellenőrző hegesztési kötéseket kell készíteni az általuk ellenőrzött gyártási hegesztett kötésekkel egyidőben, ugyanazon hegesztő által, ugyanazon a berendezésen és azonos technológiával, speciálisan kijelölt felelős személyek felügyelete mellett.

A szabályozó csatlakozások hőkezelését a termékkel együtt (általános kemencében történő hőkezelés során), illetve ha ez nem lehetséges, külön-külön, a PTD által a gyártási bekötésekre meghatározott fűtési és hűtési módokkal, hőmérsékleti feltételekkel kell elvégezni. Ha a szabályozott hegesztett kötéseket ismételt hőkezelésnek vetik alá, akkor a vezérlőkötést ugyanannyi hőkezelésen kell átesni, azonos feltételek mellett. Ha a gyártási csatlakozást többszörös magas temperálásnak vetették alá, akkor a vezérlőcsatlakozást egyszeri megeresztésnek lehet alávetni, amelynek tartási ideje a teljes tartási idő legalább 80%-a a gyártási csatlakozás összes magas temperálásánál.

Az ellenőrző hegesztett kötést 100%-ban ellenőrizni kell ugyanazokkal a roncsolásmentes vizsgálati módszerekkel, mint a gyártási hegesztett kötéseknél. Ha az ellenőrzési eredmények nem kielégítőek, a vezérlési bekötéseket kétszeres mennyiségben kell újra elvégezni. Ha az ismételt roncsolásmentes vizsgálat során nem megfelelő eredmények születnek, akkor az összesített eredmény nem tekinthető kielégítőnek. Ebben az esetben az anyagok minőségét, a felszerelést és a hegesztő képesítését további ellenőrzéseknek kell alávetni.

Minden hegesztett kötésnek rendelkeznie kell egy jelöléssel vagy más szimbólummal, amely lehetővé teszi a csatlakozást végző hegesztő nevének azonosítását.

Dokumentum rész: Minta dokumentumok, Törvény


számú törvény _____ -tól __________ hegesztési varratok vizuális és/vagy mérési minőségellenőrzése a kötési hegesztési folyamat során

________________________________________________________________________________________ (terméknév és csatlakozási szám)

1. Ez az aktus igazolja, hogy a hegesztő ________________________________________________________________________________________ teljes név, márka

Csatlakozások _____________ (lásd a hegesztési űrlapot), a csatlakozások típusa(i).

A kitöltött ________________________________________________________________ jelzi a hegesztési módot és a hegesztési pozíciót

A hegesztési technológia követelményeinek megfelelően ______________________________________________________________________________________________________ tüntesse fel a technológia kódját

És a vezérléshez nem elérhető _______________________________________________ jelzi az előírt ellenőrzési módot

Tervezési dokumentáció

2. Rétegenkénti vizuális és mérési ellenőrzéssel minőségértékeléssel a ______________________________________________ szabványok szerint a _________________________________________________________________________________________________ (ND kódja vagy neve)

Megállapítást nyert, hogy a hegesztett kötés megfelelőnek minősül, és megfelel a ____________________________________________________________________ követelményeinek (az RD vagy a tervdokumentáció feltüntetése)

Az ellenőrzést kitöltötte: _______________________________________________________ Képzettségi szint, Vezetéknév, kezdőbetűk, aláírás sz. képesítési bizonyítvány

Vizuális és mérési ellenőrzés vezetője: _____________________________________________________________ Vezetéknév, kezdőbetűk, aláírás

Jegyzet. A hegesztési folyamat során ellenőrzésnek alávetett minden hegesztett szerkezetről (kötés vagy kötéscsoport) jegyzőkönyv készül.

Követelmények a "_________________ méretek jegyzőkönyve" (termék) elkészítéséhez

Méretprotokoll csak akkor készül, ha ezt az ellenőrzött termék ND vagy tervezési specifikációs dokumentációja jelzi. A termékméret jegyzőkönyvnek (táblázatnak) tartalmaznia kell a termék tényleges méreteit, bizonyos szakaszokban elkészítve, amelyeket a „____________ Mérési séma” határoz meg. A méretprotokoll formája meghatározásra kerül (termék)

Az irányítási munkák tervezése és technológiai előkészítése során. A jegyzőkönyvet a mérést végző személyek, valamint a vizuális és mérésellenőrző munka vezetője vezetéknév és kezdőbetűk feltüntetésével írják alá.

A „Munkanapló” tartalmára vonatkozó követelmények

és rögzíti a vizuális eredményeket

és mérési vezérlés"

A termékek, termékek és tárgyak ellenőrzésének eredményeit a „Munkanapló és a vizuális és mérési ellenőrzés eredményeinek nyilvántartása” rögzítik, amelyben feltüntetik:

1) az ellenőrzött objektum neve és típusa (típusa), száma vagy kódja;

2) az ellenőrzött területek elhelyezkedése és szükség esetén mérete a vezérlőobjektumnál;

3) az ellenőrzés végrehajtásának feltételei;

4) gyártásellenőrzési dokumentum, annak száma;

5) a mérés ellenőrzésének módja és a használt eszközök (szerszámok);

6) az ellenőrző objektum anyagának márka- és tételszáma, valamint az anyagra vonatkozó szabvány vagy műszaki előírás megjelölése és az objektum rajzszáma (ez utóbbi csak az alkatrészek és összeszerelési egységek esetében);

7) az ellenőrzés során azonosított hibák főbb jellemzői (alak, méret, elhelyezkedés vagy tájolás az alaptengelyekhez vagy a vizsgálati felületekhez képest);

8) annak az RD-nek a neve vagy kódja, amely szerint a minőségértékelést elvégezték;

9) az ellenőrzési eredmények értékelése;

10) az ellenőrzés dátuma.

Jegyzet. A fentiek helyett megengedett a szervezet által a mindenkor hatályos hatósági és műszaki dokumentáció követelményeinek megfelelően kidolgozott egyéb dokumentumok használata, amelyek biztosítják az alkatrészek, szerelvények, termékek azonosítását és nyomon követhetőségét a gyártási folyamat (telepítés, javítás) során. , ellenőrzött paraméterek, mennyiségek és ellenőrzési módszerek rögzítése, beszámolási és számviteli dokumentáció elkészítése vizuális és mérési ellenőrzéshez.

Mentse el ezt az oldalt.