Grube skice delova III kategorije zanimanja rukovalac mašina. Operater mašine: čime se bavi ovaj stručnjak? Obuka rukovaoca mašinama: uslovi i mogućnosti

Rukovaoci mašinama rade sa različitim materijalima, tako da se mogu specijalizovati za obradu metala ili drveta.

Prosjek nadnica: 30.000 rubalja mjesečno

Potražnja

Plaćivost

Konkurencija

Ulazna barijera

Izgledi

Operater mašina je generalista koji proizvodi različite proizvode i delove od metala ili drugih materijala koristeći specijalnu opremu.

Istorija profesije

Još u davna vremena ljudi su to primijetili mehaničkim djelovanjem na kamen, drvo, kost i drugo prirodni materijali možete im dati potreban, pogodniji oblik za upotrebu. Za poboljšanje obrade izmišljeni su posebni uređaji (mašine). Prije oko 6 hiljada godina, pramčani pogon se koristio u starom Egiptu. Stari Heleni su se razvili strug sa nožnim pogonom i pokretnim okvirom.

U Rusiji, početkom 18. stoljeća, mehaničar Andrej Nartov stvorio je uređaj za struganje-kopiranje pomoću oslonca, odnosno alat za rezanje nije bio u ruci osobe, već u posebnom držaču. Tulski majstori koristili su ovaj izum za izradu cijevi za oružje. Za vrijeme Drugog svjetskog rata u SSSR-u, umjesto da se muškarci regrutuju u vojsku, žene su bile prisiljene da masovno proizvode proizvode za vojsku na mašinama.

Sa razvojem naučne misli, za stvaranje obrtnog momenta korišćene su sve progresivnije metode prenosa energije: udar vode i pare koji padaju sa visine. Tokom prošlog stoljeća, pouzdani i efikasni električni pogoni su igrali vodeću ulogu.

Opis profesije

Profesija mašinovođa je jedna od glavnih u mašinstvu, njeni predstavnici obrađuju obradke u strogom skladu sa datim crtežima. Kao rezultat toga, izlaz je dio koji se može kombinirati u složenu strukturu s drugim elementima. Kvalitet proizvoda koji će potrošač na kraju dobiti ovisit će o vještini rada.

Nije lako nedvosmisleno odgovoriti ko je rukovalac mašinama. Ova radna specijalnost u 20. veku se delila na nekoliko oblasti:

• Rukovalac mašinama za obradu drveta Najčešće radi u industriji namještaja. Od pojedinačnih ploča izrađuje masivne ploče, brusi dijelove, buši rupe za ugradnju pričvrsnih elemenata, izrađuje blanke za furnir. Operater pilane se bavi proizvodnjom i rezanjem dasaka i greda, kao i materijala za oblaganje ploča.
• Operater mašina (obrada metala). U ovoj struci postoje četiri specijalizacije: bušilica, glodalica, brusilica i tokar. Neki majstori okreću dijelove, drugi ih obrađuju, stvarajući žljebove, udubljenja i unutrašnje šupljine, drugi režu navoje i buše rupe potrebnog promjera, a treći, koristeći abrazivne materijale, dovode radni komad u konačni oblik.
• Generalni operater mašine radi sa metalom i drvetom koristeći raznovrsnu tehnološku opremu. Posjeduje vještine za proizvodnju širokog spektra dijelova.

Danas se uvodi sve veći broj numerički upravljanih mašina. IN poslovne obaveze Specijalisti koji ih opslužuju uključuju funkciju operatera koji koristi CNC konzolu.

Koje specijalnosti je najbolje studirati?

Fakulteti nude nekoliko oblasti obuke za operatere mašina koji rade na različitoj tehnološkoj opremi:

• generalni operater mašine;
• operater strojne pile;
• rukovalac mašinama za obradu drveta.

Tu su i stručnjaci za servisiranje ivica, lepljenja slemena i jedinica za spajanje ivica.

Nije teško ući u srednju specijalizovanu obrazovnu ustanovu. Dovoljno je da napišete prijavu i date potvrdu za 9. ili 11. razred. Studenti se biraju na osnovu njihovog prosječnog rezultata.

Najbolji fakulteti i kursevi za studiranje

Među srednjim stručnim institucijama, kojih u našoj zemlji ima mnogo, najpoznatije su:

• Industrijsko-tehnološki fakultet (Sankt Peterburg) obučava montažere alatnih mašina i opreme za mašinsku obradu. Studenti stiču veštine u radu sa opremom za struganje, brušenje, glodanje, ključanje i kopiranje, uključujući i programski upravljanu. Institucija ima veliki broj partnera koji potom zapošljavaju diplomce: Kirov Plant LLC, Nevsky Instrumental Plant LLC, Sankt Peterburg državno jedinstveno preduzeće Gorelektrotrans, itd.
• Fakultet za arhitekturu, dizajn i reinženjering br. 26. Ovo je jedna od vodećih obrazovnih institucija u Moskvi, koja nudi obrazovanje u brojnim oblastima. Jedan od njih je rukovalac mašinama za obradu drveta. Visoka škola je član Udruženja drvoredarstva i raspolaže savremenom opremom za nastavu: blanjalice za debljinu, mašine za sečenje formata, fugalice, mašine za šivanje i druge mašine. Takođe vas uče kako da koristite najnovije kompjuterske programe: AutoCAD, CorelDRAW, ArchiCAD.
• Radiotehnička škola Nižnji Novgorod obučava majstore u specijalnosti „operater mašina (obrada metala)“, koji mogu da rade na ručnim jedinicama širokog spektra i na CNC mašinama. Studenti prolaze praktičnu obuku u vodećim preduzećima u regionu: OJSC „Fabrika im. G.I. Petrovskog“, JSC „Naučno-proizvodno udruženje Nižnji Novgorod po imenu. M. V. Frunze, OJSC Gidromash, NPP Polet. Na fakultetu postoje dva opremljena resursna centra.
• Uralski politehnički koledž - Međuregionalni centar kompetencija (Jekaterinburg) obezbeđuje industriji regiona operatere kompjuterski kontrolisanih mašina alatki. Nakon 11. razreda, kurs traje samo 10 mjeseci. Zaposlenje obezbjeđuju Uralski pogon za izradu instrumenata OJSC, Uraltransmash OJSC, Ural optičko-mehanički pogon po imenu. E. S. Yalamova" i druga preduzeća.
• Restauratorski koledž "Kirovsky" (Sankt Peterburg) fokusira se na obuku stručnjaka za restauraciju istorijskih građevina i umjetničkih drvenih proizvoda. Među profilima koji se nude su brojni rijetki specijaliteti, kao i rukovalac mašinama za obradu drveta. Diplomci rade u restauratorskim radionicama u sjevernoj prijestonici i širom zemlje, kao iu preduzećima za preradu drveta.

Brzo dobijete specijalnost ili majstora nova profesija pored onoga što već imate, možete pohađati kurseve profesionalaca centara za obuku, Na primjer:

Na osnovu rezultata nastave studenti polažu ispite i dobijaju državno uverenje koje je prihvaćeno u celoj zemlji. Ako su kursevi polagani u formatu na daljinu, onda se poštom šalje potvrdni dokument.

Odgovornosti na poslu

Funkcije operatera mašine zavise od vrste proizvodnje (prerada drveta ili metala) i liste tehnološke opreme koja je dostupna u fabrici. Na primjer, radne obaveze rukovaoca mašinama za obradu drveta uključuju:

• izbor sirovina za preradu;
• pričvršćivanje radnog predmeta na radni sto;
• ugradnja i podešavanje reznih alata;
• izvođenje tokarskih radova prema datim skicama, uzorcima ili crtežima;
• blanjanje dijelova, rubova, šipki, strugotine, furnira na specijalnim mašinama (kantovanje, kalupovanje, debljanje);
• set štitova i šivanje dijelova;
• perforiranje ploča i uklanjanje hrđe u njima;
• bušenje rupa i utičnica;
• glodanje udubljenja i šupljina;
• kontrola kvaliteta proizvoda i odbacivanje podstandardnih elemenata;
• održavanje i učešće u popravci opreme.

Rukovalac mašina za obradu metala ima sopstveni skup funkcija, uključujući rezanje navoja različitih vrsta, glodanje unutrašnjih i spoljašnjih površina, brušenje delova pomoću rashladne tečnosti, bušenje i bušenje rupa u tvrdim legurama. Takvi majstori mogu napraviti male proizvodnje predmeti od kamena i keramike.

Generalno, poslodavci zahtijevaju sljedeće profesionalne vještine:

• poznavanje osnova nauke o materijalima i mehanike;
• dobar nivo znanja iz crtanja, trigonometrije, geometrije;
• razumijevanje unutrašnje strukture različitih mašina, sposobnost njihovog postavljanja, oštrenja i održavanja, te izvođenja manjih popravki;
• sposobnost korištenja mjernih instrumenata;
• vještina čitanja crteža i referentnih materijala;
• obavljanje poslova efikasno i u skladu sa navedenim parametrima.

Sve ove vještine mogu se steći na specijalizovanim fakultetima.

Za koga je pogodan?

Važne lične kvalitete rukovaoca mašinom su:

• fizička snaga i izdržljivost;
• dobra diskriminacija boja, akutni sluh i vid;
• taktilna osjetljivost i odlično oko;
• imaginativno mišljenje i prostorna mašta;
• precizna koordinacija pokreta; . strpljenje i tačnost.

Pozitivni aspekti profesije: potražnja na tržištu rada, dobra zarada od iskusnih stručnjaka, sposobnost obavljanja različitih vrsta poslova. Nedostaci: visoka odgovornost, stalni fizički i psihički stres, često opasan rad, rizik od ozljeda ili profesionalne bolesti.

Koliko dobijaju

U prosjeku širom zemlje, operater mašine zarađuje 25-35 hiljada rubalja. Generalista sa činom višim od četvrtog može računati na 40-55 hiljada rubalja. Plaća visokokvalificiranog stručnjaka kojem se može povjeriti odgovoran jedinstveni proizvod je još veća. U nekim regijama (Republike Tyva i Altai, Nenets i Chukotka autonomnih okruga) platiti više zbog sjevernih dodataka.

Kako izgraditi karijeru

Profesija rukovaoca mašinama se smatra plavim ovratnikom, tako da nema velikih izgleda za razvoj karijere uglavnom zbog povećanih kvalifikacija.

Izgledi za profesiju

Moderna proizvodnja se konstantno modernizuje, sve više proizvoda se proizvodi na automatskoj opremi, tako da će uvijek biti potrebni kadrovi sposobni da rade na mašinama i da ih servisiraju.

Ministarstvo generala i stručno obrazovanje Rostov region Državni budžet obrazovne ustanove Rostovska oblast" "Belokalitvinski multidisciplinarni koledž"

KREATIVNI PROJEKAT na temu:

“MOJA BUDUĆA PROFESIJA JE MAŠINSKI RADNIK”

Završeno:

student gr. 151

Gabrilyan A.

Učitelj:

E.N. Buyanova

Target- istraživač svojih profesionalnih sposobnosti i mogućnosti za sticanje zvanja rukovalac mašinama.

Zadaci:

Upoznajte se sa dodatnom literaturom o profesionalnom samoodređenju;

Proučiti uslove za zvanje rukovaoca mašina;

Proučite svoje sklonosti i sposobnosti i povežite ih sa zahtjevima za profesiju koju ste odabrali;

Zaštitite projekat.

Istorija profesije

Rukovaoci mašinama su ljudi koji rade na mašinama. Istorija profesije rukovaoca mašina počinje u 17. i 18. veku.

Razvoj profesije seže u zoru industrijske revolucije sredinom prošlog stoljeća, kada je glavni alat za rad bila industrijska oprema. Danas je profesija rukovaoca mašinama i dalje na svojoj poziciji i uspešno se koristi u proizvodnji.…

Svaki proizvod je kreacija ljudskih ruku – od svemirskih brodova do četkice za zube. I svuda se ulaže rad rukovaoca mašinom. Stoga se ova profesija tretira sa posebnim poštovanjem.

Posao rukovaoca mašinom je zanimljiv i raznovrstan. Od komada čvrstog metala možete pretvoriti dio bilo kojeg oblika, obraditi dio s točnošću od nekoliko milimetara, sami dijelovi mogu biti ogromne veličine.

Značaj profesije za društvo

Uprkos činjenici da profesija rukovaoca mašinama spada u kategoriju malo poznatih zanimanja, nesumnjiva je njena neophodnost za društvo.

Stoljeće tehnološkog napretka značajno je smanjilo popularnost profesije operatera mašina, dajući primat kompjuterskoj tehnologiji. Međutim, unatoč tome, industrijskom sektoru su i dalje potrebni kvalificirani stručnjaci koji mogu kreirati pojedinačne dijelove za različitu opremu. Koristeći strojeve za tokarenje, glodanje, bušenje ili brušenje, majstor ručno prati usklađenost sa svim parametrima proizvoda i jamči njegovu visoku kvalitetu.

KLASIFIKACIJA STRUKE

Vrsta zanimanja prema predmetu rada: Predmet rada rukovaoca mašinama su razne mašine i mehanizmi, pa profesija pripada tipu „Čovek – tehnologija“.

Vrsta profesije prema namjeni: transformativno.

Vrsta profesije po osnovu rada: priručnik.

Vrsta zanimanja po uslovima rada: rad u "sobnim" uslovima.

Klasa struke: obavljanje (po prirodi posla zanimanje rukovaoca mašinom podrazumeva sprovođenje iste vrste postupaka, obavljanje standardnih poslova po modelu, uz striktno poštovanje pravila, propisa, uputstava).

Područje primjene profesije "Mašinski operater"

Preduzeća za mašinstvo različitih profila

Brodogradilišta

Željeznički depoi

Građevinske organizacije

Medicinski instrumenti

Odbrambena i svemirska industrija

PREDNOSTI STRUKE

IN savremeni svet Proizvodnja raznih dijelova i strojeva u stalnom je porastu i postaje sve složenija, pa su stručnjaci za njihovu proizvodnju ne samo traženi, već i od vitalnog značaja. I to je glavna stvar prednost rukovaoca mašinom. Inače, kod nas je situacija sa rukovaocima mašinama postala katastrofalna: stara generacija, sa velikim radnim iskustvom, odlazi u penziju, a nova generacija ne samo da nema dovoljno praktičnih veština, već je i malobrojna.

Rezultat ove situacije je da su u borbi za visoko kvalifikovane stručnjake poslodavci spremni da im ponude pristojan nivo plate. Ako su prije samo 5-10 godina operateri mašina primali nepristojno malu plaću, danas, ako imaju odgovarajuće kvalifikacije, mogu očekivati ​​da će za svoj rad biti plaćeni u rasponu od 40-60 hiljada rubalja.

Pa, najvažnija stvar. Profesija rukovaoca mašinama je izrazito muška profesija koja ostavlja neizbrisiv trag na čoveka. Zato su iskusni rukovaoci mašinama uvjereni da će ovaj posao svakog stidljivog mladića pretvoriti u snažnog i samouvjerenog čovjeka.

NEDOSTACI STRUKE

Nedostaci profesije rukovaoca mašinama uglavnom se povezuju s potrebom za stalnim održavanjem dobre fizičke forme. U ovom slučaju posebno je važna sposobnost održavanja visokog stupnja koncentracije i preciznog oka. Ako specijalista nije u stanju izdržati fizički stres povezan s radom, onda je bolje da napusti profesiju, jer umor na radnom mjestu može dovesti do povećanog rizika od ozljeda, a moguće i kronične depresije.

Osim toga radno mjesto Operatora mašine je vrlo teško nazvati pogodnim, jer proizvodnja dijelova uključuje veliku količinu proizvodnog otpada (strugotine, prašina, mazivo, itd.). Sigurnosna pravila zahtijevaju od rukovaoca mašine da stalno nosi posebnu odjeću i zaštitnu opremu na radu. I nije bitno da li je vruće u radionici ili ne.

Konačno, ova profesija apsolutno nije pogodna za one koji ne žele ili ne mogu stalno da se usavršavaju. Na kraju krajeva, tehnološki napredak ne miruje, a da bi bio u korak sa njim, rukovalac mašinama mora da se profesionalno razvija, redovno prateći i proučavajući najnovija dostignuća nauke i tehnologije u oblasti mašinogradnje.

LIČNE KVALITETE MAŠINSKOG RADNIKA

Profesija rukovaoca mašinama ne može se nazvati lakim - specijalista je gotovo stalno na nogama, i uvijek je pod napetošću, jer je obrada i drva i metala fizički težak posao. Osim toga, rad rukovaoca mašinom zahtijeva striktno pridržavanje i usklađenost dijelova koje proizvodi sa crtežima. Stoga, specijalista mora imati takve lični kvaliteti, Kako:

pažljivost;

razvijen osjećaj za prostor;

precizno oko;

odgovornost;

tačnost;

razvijene motoričke sposobnosti ruku;

vizuelno-figurativno mišljenje;

odličan odziv;

organizacija.

Rukovalac mašinama je takođe intelektualna profesija. Stoga stručnjak mora biti sposoban čitati crteže, poznavati matematiku i fiziku, osnove hemije i nauke o materijalima, posebno svojstva drveta ili metala, kako bi odredio vrijeme, način obrade, a također i odbacio nekvalitetne materijal.

Profesionalno važnih kvaliteta operater mašine

fizička snaga, izdržljivost;

zglobno-mišićna osjetljivost;

figurativno pamćenje;

linearni i volumetrijski okumetar;

tehničko razmišljanje;

prostorna imaginacija;

sposobnost koncentriranja i raspodjele pažnje;

neuropsihička stabilnost, tehničko razmišljanje;

vještine crtanja, osjećaj za simetriju, stabilnost ruke, stabilnost šake (nizak tremor).

MAŠINA MORA biti u stanju:

odabrati optimalne načine obrade metala koristeći tehničku literaturu i pasoš mašine;

izračunati optimalne načine obrade pomoću formula;

ugraditi i ukloniti izratke u opremu za obradu metala;

rukovati CNC (kompjutersko numeričko upravljanje) mašinama, kao i manipulatorima za dovod radnih komada do radnog mesta;

upravljati radom grupe CNC mašina;

vrši podešavanja i prilagođavanja rada mašina za rezanje metala u toku rada;

provjeriti kvalitet i tačnost obrade;

koristiti kontrolne i mjerne instrumente;

rad na svim vrstama mašina u skladu sa kvalifikacijama;

ispuniti Održavanje mašinska oprema.

RADNIK MAŠINE MORA ZNATI:

Princip rada sličnih mašina za bušenje, tokarenje, glodanje i brušenje; namjenu i uslove upotrebe najčešćih uređaja, kontrolnih i mjernih instrumenata, specijalnih reznih alata; označavanje i osnovna mehanička svojstva obrađenih materijala; pravila za oštrenje i ugradnju glodala i bušilica; vrste rezača, rezača i njihovi glavni uglovi; vrste brusnih ploča i segmenata; načini obrade brusnih ploča i uvjeti za njihovu upotrebu; svrha i svojstva rashladnih tečnosti i ulja; sistem prijema i sletanja; kvaliteti i parametri hrapavosti.

Medicinske kontraindikacije

disfunkcija mišićno-koštanog sistema;

bolesti ekstremiteta koje ograničavaju opseg pokreta;

plućne bolesti;

alergije;

poremećaji slušnih i vizuelnih analizatora;

poremećaji govora.

GDJE SE MOŽE ZNATI MAŠINARSKI RADNIK?

Zaposlite se kao rukovalac mašinama moguće na bilo kojem specijalizovanom koledžu ili tehničkoj školi koja pruža obuku u specijalnostima kao što su „Tehnologija obrade drveta“ ili „Tehnologija obrade metala“. Pa, ako uzmemo u obzir veliku potrebu za takvim stručnjacima, onda možemo sa sigurnošću reći da slične obrazovne institucije postoje u svakom ruskom gradu. Istovremeno, izbor tehničke škole ili fakulteta nije posebno važan, jer je nivo obučenosti radnika u Rusiji uvijek bio, jeste i nadamo se da će biti prilično visok.

Za sebe sam izabrao (a) GBPOU RO "BKMT"

Profesionalni rast operater mašine povezano sa primanjem dodatno obrazovanje, povećanje kvalifikacija i ranga, proširenje i usložnjavanje vrsta poslova koji se obavljaju.

Srodne profesije

Oštrica, bušilica, alatnica, šablona, ​​blanjalica, tokara opšte namene, glodalica, brusilica, rukovalac mašinama za obradu drveta.

Kao rezultat zadataka koje sam obavio, saznao sam da se moja interesovanja i sposobnosti odnose na oblast „ljudsko-tehničkog“ i pri izboru profesije se rukovodim željom da kreativni rad, interesovanje za nove tehnologije, sticanje potrebnih veština i sposobnosti koje zahteva izabrano zanimanje.

Osim toga, imam preduzimljiv tip ličnosti i ekstrovertna sam. To znači da ću lako savladati zanimanje glavnog operatera mašina.

Put do postizanja cilja

Za savladavanje zanimanja rukovaoca mašina, 2015. godine upisao sam Državnu budžetsku obrazovnu ustanovu RO „BKMT“. Kao rezultat školovanja, postigao sam odlične rezultate. Stečena znanja i razvijene vještine omogućit će mi da postanem visokokvalifikovan radnik na tržištu rada

Jedinstveni tarifno-kvalifikacijski imenik radova i zanimanja radnika (UTKS), 2019.
Deo br. 2 izdanja br. 2 ETKS
Pitanje je odobreno Rezolucijom Ministarstva rada Ruske Federacije od 15. novembra 1999. N 45
(sa izmjenama i dopunama Naredbe Ministarstva zdravlja i socijalnog razvoja Ruske Federacije od 13. novembra 2008. N 645)

Generalni operater mašine

§ 98. Operater mašina širokog profila 2. kategorije

Karakteristike rada. Obrada delova na mašinama za bušenje, tokarenje i glodanje 12 - 14 kvaliteta, na mašinama za brušenje rashladnim sredstvom 11 kvaliteta, uz pomoć reznih alata i univerzalnih uređaja i uz poštovanje redosleda obrade i režima rezanja u skladu sa tehnološka karta ili uputstva od majstora. Bušenje, razvrtanje, upuštanje prolaznih i glatkih rupa u delovima koji se nalaze u istoj ravni, korišćenjem šablona, ​​šablona, ​​graničnika i oznaka na mašinama za bušenje. Rezanje navoja prečnika preko 2 mm i do 24 mm po prolazu i točko na mašinama za bušenje. Rezanje vanjskih i unutarnjih trokutnih navoja nareznicom ili matricom na strugovima. Glodanje ravnih površina, žljebova, utora za klinove, cilindričnih površina rezačima. Montaža i poravnavanje delova na stolu mašine iu učvršćenjima.

mora znati: princip rada sličnih mašina za bušenje, tokarenje, glodanje i brušenje; namjenu i uslove upotrebe najčešćih uređaja, kontrolnih i mjernih instrumenata, specijalnih reznih alata; označavanje i osnovna mehanička svojstva obrađenih materijala; pravila za oštrenje i ugradnju glodala i bušilica; vrste rezača, rezača i njihovi glavni uglovi; vrste brusnih ploča i segmenata; načini obrade brusnih ploča i uvjeti za njihovu upotrebu; svrha i svojstva rashladnih tečnosti i ulja; sistem prijema i sletanja; kvaliteti i parametri hrapavosti.

Primjeri rada

1. Pričvršćivanje autonormala - brušenje bez centra.

2. Cilindri i okovi - tokarenje.

3. Vijci, navrtke, čepovi, okovi, slavine - glodanje ivica po principu ključ u ruke.

4. Osovine dužine do 1500 mm - ljuštenje.

5. Umeci - bušenje rupa za podmazivanje.

6. Vozači i matrice - struganje.

7. Čaure za ubode - okretanje sa dodatkom za brušenje.

8. Normalne matice - upuštanje rupa.

9. Mali dijelovi metalnih konstrukcija - glodanje.

10. Vanjski i unutrašnji nasadni ključevi - tokarenje.

11. Prstenovi sastavljeni sa osovinom - bušenje rupa za šljokice.

12. Ručne i mašinske slavine - glodanje strugotine.

13. Sjekire, trnovi - brušenje bez centra.

14. Šarke - šarke za glodanje.

15. Čepovi, klinovi - okretanje.

16. Zaptivke - glodanje krajeva i kosina.

17. Nosivi valjci svih vrsta i veličina - prethodno brušenje krajeva.

18. Bočni klizači pokretnih okretnih postolja - glodanje.

19. Glavine radilice - izvlačenje utora za ključ.

20. Uglovi ugradnje - brušenje.

21. Glodovi i burgije sa konusnim repom - noževi za glodanje.

22. Creva i čahure vazdušnih kočnica - guljenje gornjeg sloja gume.

23. Cilindrične igle - brušenje bez centra.

§ 99. Operater mašina širokog profila 3. kategorije

Karakteristike rada. Obrada delova na mašinama za bušenje, tokarenje, glodanje, kopiranje i ključanje 8 - 11 kvaliteta i na mašinama za brušenje rashladnim sredstvom 8 - 10 kvaliteta. Rezanje navoja prečnika do 2 mm i preko 24 do 42 mm po prolazu i uprto na mašinama za bušenje. Rezanje spoljašnjih i unutrašnjih jednostrukih trouglastih, pravougaonih i trapezoidnih navoja rezačem i višestrukim glavama. Glodanje spoljašnjih i unutrašnjih površina pravougaonog i poluprečnika, ramena, žljebova, žljebova, pojedinačnih navoja, spirala, zubaca i zupčanika. Ugradnja složenih dijelova na kvadrate, prizme, dizalice, brtve, škripce raznih izvedbi, na okrugle rotacione stolove, univerzalne razdjelne glave sa poravnanjem pomoću indikatora. Podešavanje mašina za bušenje, tokarenje, glodanje i brušenje. Kontrola opreme za dizanje i transport sa poda. Privezivanje i vezivanje tereta za podizanje, premještanje, ugradnju i skladištenje.

mora znati: uređaj, pravila za podešavanje i ispitivanje tačnosti mašina za bušenje, tokarenje, glodanje, kopiriranje i brušenje različitih tipova; uređaj i pravila za korištenje univerzalnih i posebnih uređaja; geometrija, pravila za oštrenje i ugradnju specijalnih reznih alata; elementi i vrste niti; karakteristike brusnih ploča i segmenata; uticaj temperature na dimenzije delova; oblik i raspored površina; sistem tolerancija i sletanja, parametri kvaliteta i hrapavosti; osnovna svojstva obrađenih materijala.

Primjeri rada

1. Papuče kočnice, grede, ovjesi vučnih motora, osovinske kutije - glodanje.

2. Osovine duže od 1500 mm - gruba obrada.

3. Osovine, osovine - bušenje kosih rupa za podmazivanje.

4. Umetci - vanjsko okruglo brušenje na trnu.

5. Adapterske čahure sa Morzeovim konusom - tokarenje.

6. Lančanici, zupčanici - glodanje za brušenje.

7. Upuštači i glodala sa umetnutim reznim elementima - tokarenje.

8. Konusni upuštači - brušenje konusa i reznog dijela.

9. Pljosnati mjerači - glodanje radnog mjernog dijela.

10. Klipni prstenovi - sečenje, glodanje brave.

11. Kućišta filtera - bušenje rupa u prirubnicama.

12. Noževi za giljotinske škare - brušenje ravnih površina.

13. Stezne glave za bušilice - tokarenje.

14. Probojci i kalupi - tokarenje i brušenje ravni i konture.

15. Cilindrični i konusni razvrtači - brušenje repnog dijela.

16. Rezači - glodanje površina prednje i zadnje strane.

17. Kovrdžave ručke - okretanje.

18. Šipke - struganje sa rezanjem navoja.

19. Tokarski centri - struganje za brušenje.

20. Kuglaste i ugaone glodalice - glodanje.

21. Klipnjače motora - otvori za ulje za glodanje.

22. Zupčanici - bušenje i razvrtanje rupa.

23. Žigovi - bušenje rupa za stubove vodilice.

§ 100. Rukovalac mašinama širokog profila 4. kategorije

Karakteristike rada. Obrada delova na strugačima i glodalicama 7-10 razreda, na mašinama za bušenje 6-9 razreda i na mašinama za brušenje rashladnim sredstvom 7-8 razreda, korišćenjem raznih reznih alata i univerzalnih uređaja. Rezanje navoja prečnika preko 42 mm na mašinama za bušenje; rezanje dvostrukih vanjskih i unutrašnjih navoja, trokutnih, pravokutnih, polukružnih profila, potisnih i trapeznih navoja na strugovima. Glodanje otvorenih i poluotvorenih površina različitih konfiguracija i sučelja, navoja, spirala, zubaca, zupčanika i zupčanika. Brušenje i rezanje rebra na površini valjkastog bureta na mašinama za mlevenje i valovanje. Ugradnja velikih dijelova složenih konfiguracija koje zahtijevaju kombinirano pričvršćivanje i precizno poravnanje u različitim ravninama. Postavljanje servisiranih mašina.

mora znati: uređaj, kinematičke dijagrame, pravila za provjeru tačnosti i postavljanje servisiranih mašina; značajke dizajna i pravila za korištenje univerzalnih i posebnih uređaja; uređenje kontrolnih i mjernih instrumenata i instrumenata; geometrija, pravila toplinske obrade, oštrenje, dorada, ugradnja; označavanje i osnovna svojstva materijala specijalnih reznih alata; vrste abrazivnih alata; električni zahtjevi; pravila za ispitivanje čvrstoće brusnih ploča; kvaliteti i parametri hrapavosti.

Primjeri rada

1. Stražnji nosači - završno bušenje rupa.

2. Opružni balanseri - glodanje.

3. Cilindri - okretanje.

4. Valjanje - brušenje konusa i vrata.

5. Osovine parnih turbina - predtretman.

6. Valjci za hladno valjanje - glodanje konusnih utora prema šablonu.

7. Pužni zupčanici sa više pokretača - glodanje.

8. Zavrtnji - tokarenje sa urezanim navojem.

9. Mašinski dijelovi - glodanje utora.

10. Diskovi za univerzalne stezne glave mašina za obradu metala - tokarenje sa spiralnim rezanjem.

11. Kočije, kreveti, mostovi, nosači mašina - prethodno brušenje.

12. Kućišta glave alatnih mašina i mjenjača - bušenje, upuštanje i razvrtanje rupa.

13. Lopatice parne i gasne turbine - finalno glodanje repova pečuraka, T-oblika i zupčastih profila.

14. Power spojnice za moćne dizel motore - rezanje žljebova koji se ukrštaju.

15. Plastični oklopi i nosači propelera - glodanje.

16. Trnovi valjaonica cijevi - mljevenje.

17. Ispitne prizme - brušenje.

18. Okrugli provuci - okretanje.

19. Rotori i armature elektromotora - tokarenje.

20. Pregače strugova i drugih mašina - bušenje i razvrtanje rupa.

21. Vratovi i bačve valjaka svih mlinova - ljuštenje i dorada.

§ 101. Rukovalac mašinama širokog profila 5. kategorije

Karakteristike rada. Obrada delova na strugarima i glodalicama kvaliteta 6 - 7, na mašinama za bušenje 6 kvaliteta i na mašinama za brušenje rashladnom tečnošću 6 kvaliteta korišćenjem različitih uređaja i preciznim poravnanjem u više ravni. Bušenje, razvrtanje, bušenje rupa u dijelovima od legiranih čelika, specijalnih i tvrdih legura. Rezanje svih vrsta niti i spirala na univerzalne i optičke razdjelne glave uz izvođenje svih potrebnih proračuna. Glodanje složenih velikih dijelova i sklopova pomoću jedinstvene opreme. Brušenje i dorada spoljašnjih i unutrašnjih oblikovanih površina i cilindričnih površina uz zakrivljene na mestima koja su teško dostupna za obradu i merenje. Brušenje elektrokorunda.

mora znati: karakteristike dizajna i pravila za provjeru točnosti servisiranih strojeva različitih dizajna, univerzalnih i specijalnih uređaja; metode ugradnje i poravnanja dijelova; geometrija, pravila oštrenja, dorada svih vrsta reznih alata; značajke dizajna i pravila za korištenje raznih univerzalnih i posebnih uređaja; uređenje kontrolnih i mjernih instrumenata i instrumenata; osnove teorije rezanja metala u okviru izvođenja radova; osnovni principi kalibracije složenih profila; pravila za određivanje najpovoljnijeg načina mljevenja ovisno o materijalu, obliku proizvoda i marki strojeva za mljevenje.

Primjeri rada

1. Osovine parnih i vodenih turbina velike snage - brušenje i dorada.

2. Dizel bregaste osovine dužine preko 1000 do 6000 mm - završna obrada.

3. Vijci i matice sa višestrukim trapezoidnim navojem - okretanje i narezivanje.

4. Injektori vode i pare - okretanje.

5. Nosači strugova - završno glodanje po profilu.

6. Kućište kvačila - glodalice, bušenje i bušenje rupa.

7. Backstage opreme za kovanje i presovanje - struganje.

8. Cilindrični i konusni krakovi - glodanje.

9. Višečeljušne spojnice sa spiralnim čeljustima - glodanje udubljenja i kosina.

10. Cijevi parne turbine - bušenje i razvrtanje rupa na sklopovima dvije polovice.

11. Klizači - glodalice i repovi.

12. Višestruki kalupi - brušenje.

13. Jednodijelni rotori parnih turbina - predtretman.

14. Rotori turbogeneratora snage do 30.000 kW - glodanje utora za namotaje na rotacionim glodalicama.

15. Sektori kompozitnih kalupa - konturno glodanje.

16. Ležišta raznih složenih mašina velikih dimenzija - bušenje, upuštanje, razvrtanje rupa.

17. Statori turbogeneratora sa vodonikom i prinudnim hlađenjem snage do 30.000 kW - glodanje žljebova, bušenje rupa i brušenje čaura.

18. Pužni rezači sa zakrivljenim profilom - profilno brušenje zubaca.

19. Cilindri kompresora - okretanje.

20. Cilindri parne turbine - bušenje i razvrtanje rupa za horizontalne i vertikalne konektore.

21. Multi-start crvi - završno rezanje navoja.

22. Klipnjače - okretanje.

23. Ekscentrici sa složenim krivuljama uzorka - glodanje duž konture prema oznakama.

24. Standardi za rep lopatica parne turbine - brušenje repa i kosina.

§ 102. Operater mašina širokog profila 6. kategorije

Karakteristike rada. Obrada delova na strugovima i glodalicama složenih, eksperimentalnih i skupih delova i alata 6 - 7 kvalifikacija i na mašinama za brušenje rashladnim sredstvom 1 - 5 kvalifikacija. Rezanje višestrukih navoja složenih profila bilo kojeg modula i koraka. Glodanje složenih velikih dijelova, sklopova, tankih zidova podložnih savijanju i deformaciji, korištenjem jedinstvenih glodalica. Brušenje i dorada spoljašnjih i unutrašnjih spojnih površina složene konfiguracije sa teško dostupnim mestima za obradu i merenje, koje zahtevaju nekoliko prestrojavanja i precizno poravnanje pomoću optičkih instrumenata.

mora znati: dizajn i pravila za provjeru tačnosti servisiranih mašina; metode ugradnje, pričvršćivanja i poravnanja složenih dijelova i alata i metode za određivanje redoslijeda obrade; uređaj, geometrija i pravila termičke obrade, oštrenja i dorade svih vrsta reznih alata; pravila za određivanje najpovoljnijih načina rezanja pomoću referentnih knjiga i pasoša stroja; osnovni principi kalibracije složenih profila; pravila i metode za obradu brusnih ploča za obradu složenih profila; načini za postizanje utvrđenih parametara kvaliteta i hrapavosti.

Primjeri rada

1. Dimenzioniranje mlinskih valjaka - potpuno okretanje.

2. Rolne univerzalnih postolja za valjanje lakih profila - puno okretanje.

3. Dizel bregaste osovine duže od 6000 mm - završna obrada.

4. Ubrzavajuća osovina - rezanje osmokrevetnih navoja sa povećanjem koraka.

5. Osovine parnih turbina visokog i niskog pritiska - završna obrada za brušenje i narezivanje ili okretanje konusa na spojnicama.

6. Mjerni zupčanici za zupčanike - brušenje profila zubaca.

7. Kopir aparati složene konfiguracije, kopirni bubnjevi - konturno glodanje.

8. Kućišta, okviri, postolja visoko osjetljivih navigacijskih uređaja - glodanje.

9. Matrice, umetci i proboji složene konfiguracije sa udubljenim radijusima i više šupljina - glodanje.

10. Narez za profilno brušenje - profilno brušenje.

11. Evolutivni, oštre i direktne klizne čepove - brušenje profila.

12. Oblikovani glodali sa profilom složene konfiguracije - izrada.

13. Rotori turbogeneratora snage 30.000 kW i više - glodanje žljebova za namotaje na rotacionim glodalicama.

14. Statori turbogeneratora sa vodonikom i prinudnim hlađenjem snage 30.000 kW i više - žljebovi za glodanje, bušenje rupa i brusne čele.

15. Multi-start crvi - mljevenje.

2. kategorija

Karakteristike rada. Obrada delova na mašinama za bušenje, tokarenje i glodanje 12-14 kvaliteta, na mašinama za brušenje rashladnom tečnošću 11 kvaliteta, uz pomoć reznih alata i univerzalnih uređaja i pridržavanje redosleda obrade i režima rezanja u skladu sa tehnološkom kartom ili uputstvima proizvođača. foreman. Bušenje, razvrtanje, upuštanje prolaznih i glatkih rupa u delovima koji se nalaze u istoj ravni, korišćenjem šablona, ​​šablona, ​​graničnika i oznaka na mašinama za bušenje. Rezanje navoja prečnika preko 2 mm i do 24 mm po prolazu i točko na mašinama za bušenje. Rezanje vanjskih i unutarnjih trokutnih navoja nareznicom ili matricom na strugovima. Glodanje ravnih površina, žljebova, utora za klinove, cilindričnih površina rezačima. Montaža i poravnavanje delova na stolu mašine iu učvršćenjima.

mora znati: princip rada sličnih mašina za bušenje, tokarenje, glodanje i brušenje; namjenu i uslove upotrebe najčešćih uređaja, kontrolnih i mjernih instrumenata, specijalnih reznih alata; označavanje i osnovna mehanička svojstva obrađenih materijala; pravila za oštrenje i ugradnju glodala i bušilica; vrste rezača, rezača i njihovi glavni uglovi; vrste brusnih ploča i segmenata; načini obrade brusnih ploča i uvjeti za njihovu upotrebu; svrha i svojstva rashladnih tečnosti i ulja; sistem prijema i sletanja; parametri kvaliteta i hrapavosti,

Primjeri rada

1. Autonormali pričvršćivanja - brušenje bez centra.
2. Cilindri i okovi - tokarenje.
3. Vijci, navrtke, čepovi, okovi, slavine - glodanje rubova po principu ključ u ruke.
4. Osovine dužine do 1500 mm - oguljene.
5. Umeci - bušenje rupa za podmazivanje.
6. Držači i stezaljke - tokarenje.
7. Čaure za ubode - tokarenje sa dodatkom za brušenje.
8. Matice su normalne - rupe su upuštene.
9. Mali dijelovi metalnih konstrukcija - glodanje.
10. Vanjski i unutrašnji nasadni ključevi - tokarenje.
11. Prstenovi sklopljeni sa osovinom - bušenje rupa za šljokice.
12. Ručne i mašinske slavine - glodanje strugotine.
13. Osovine, trnovi - brušenje bez centra.
14. Šarke - šarke za glodanje.
15. Utikači, igle - okretanje.
16. Zaptivke - glodanje krajeva i kosina.
17. Nosivi valjci svih vrsta i veličina - prethodno brušenje krajeva.
18. Bočni klizači okretnih postolja - glodanje.
19. Glacine radilice - izvlačenje utora za klin.
20. Montažni kvadrati - brušenje.
21. Glodalice i bušilice sa konusnim repom - glodanje oštrica.
22. Zračna kočiona crijeva i čahure - guljenje gornjeg sloja gume.
23. Cilindrične igle - brušenje bez centra.

3. kategorija

Karakteristike rada. Obrada delova na mašinama za bušenje, tokarenje, glodanje, kopiranje i ključanje 8-11 kvaliteta i na mašinama za brušenje rashladnim sredstvom 8-10 kvaliteta. Rezanje navoja prečnika do 2 mm i preko 24 do 42 mm po prolazu i uprto na mašinama za bušenje. Rezanje spoljašnjih i unutrašnjih jednostrukih trouglastih, pravougaonih i trapezoidnih navoja rezačem i višestrukim glavama. Glodanje spoljašnjih i unutrašnjih površina pravougaonog i poluprečnika, ramena, žljebova, žljebova, pojedinačnih navoja, spirala, zubaca i zupčanika. Ugradnja složenih dijelova na kvadrate, prizme, dizalice, brtve, škripce raznih izvedbi, na okrugle rotacione stolove, univerzalne razdjelne glave sa poravnanjem pomoću indikatora. Podešavanje mašina za bušenje, tokarenje, glodanje i brušenje. Kontrola opreme za dizanje i transport sa poda. Privezivanje i vezivanje tereta za podizanje, premještanje, ugradnju i skladištenje.

mora znati: uređaj, pravila za podešavanje i ispitivanje tačnosti mašina za bušenje, tokarenje, glodanje, kopiriranje i brušenje različitih tipova; uređaj i pravila za korištenje univerzalnih i posebnih uređaja; geometrija, pravila za oštrenje i ugradnju specijalnih reznih alata; elementi i vrste niti; karakteristike brusnih ploča i segmenata; uticaj temperature na dimenzije delova; oblik i raspored površina; sistem tolerancija i sletanja, parametri kvaliteta i hrapavosti; osnovna svojstva obrađenih materijala.

Primjeri rada

1. Kočione papuče, grede, ovjesi vučnih motora, osovinske kutije - glodalice.
2. Osovine duže od 1500 mm su hrapave.
3. Osovine, osovine - bušenje kosih rupa za podmazivanje.
4. Umetci - vanjsko okruglo brušenje na trnu.
5. Adapterske čahure sa Morzeovim konusom - tokarenje.
6. Lančanici, zupčanici - glodalice za brušenje.
7. Upuštači i glodala sa umetnutim reznim elementima - tokarenje.
8. Konusni upuštači - brušenje konusa i reznog dijela.
9. Mjerna mjerila - glodanje radnog mjernog dijela.
10. Klipni prstenovi - sečenje, bravo glodanje.
11. Kućišta filtera - bušenje rupa u prirubnicama.
12. Noževi za giljotinske škare - brušenje ravnih površina.
13. Stezne glave za bušilice - tokarenje.
14. Probojci i matrice - tokarenje i brušenje ravnine i konture.
15. Cilindrični i konusni razvrtači - brušenje repnog dijela.
16. Rezači - glodanje površina prednje i stražnje strane.
17. Kovrdžave ručke - okretanje.
18. Šipke - tokarenje sa rezanjem navoja.
19. Tokarski centri - struganje za brušenje.
20. Kuglaste i ugaone glodalice - glodalice.
21. Klipnjače motora - glodanje uljnih proreza.
22. Zupčanici - bušenje i razvrtanje rupa.
23. Pečati - bušenje rupa za stubove vodilice.

4. kategorija

Karakteristike rada. Obrada delova na tokarskim i glodalicama razreda 7-10, na mašinama za bušenje 6-9 razreda i na mašinama za brušenje rashladnom tečnošću 7-8 razreda, korišćenjem raznih reznih alata i univerzalnih uređaja. Rezanje navoja prečnika preko 42 mm na mašinama za bušenje; rezanje dvostrukih vanjskih i unutrašnjih navoja, trokutnih, pravokutnih, polukružnih profila, potisnih i trapeznih navoja na strugovima. Glodanje otvorenih i poluotvorenih površina različitih konfiguracija i sučelja, navoja, spirala, zubaca, zupčanika i zupčanika. Brušenje i rezanje rebra na površini valjkastog bureta na mašinama za mlevenje i valovanje. Ugradnja velikih dijelova složenih konfiguracija koje zahtijevaju kombinirano pričvršćivanje i precizno poravnanje u različitim ravninama. Postavljanje servisiranih mašina.

mora znati: uređaj, kinematičke dijagrame, pravila za provjeru tačnosti i postavljanje servisiranih mašina; značajke dizajna i pravila za korištenje univerzalnih i posebnih uređaja; uređenje kontrolnih i mjernih instrumenata i instrumenata; geometrija, pravila toplinske obrade, oštrenje, dorada, ugradnja; označavanje i osnovna svojstva materijala specijalnih reznih alata; vrste abrazivnih alata; električni zahtjevi; pravila za ispitivanje čvrstoće brusnih ploča; kvaliteti i parametri hrapavosti.

Primjeri rada

1. Stražnje glave - završno bušenje rupa.
2. Opružni balanseri - glodanje.
3. Cilindri - okretni.
4. Valjanje - brušenje konusa i vrata.
5. Osovina parnih turbina - predtretman.
6. Valjci za hladno valjanje - glodanje konusnih utora prema šablonu.
7. Višestruki pužni prstenovi - glodanje.
8. Vijci - tokarenje sa rezanjem navoja.
9. Dijelovi mašina - glodanje utora.
10. Diskovi za univerzalne stezne glave strojeva za obradu metala - tokarenje sa spiralnim rezanjem.
11. Kočije, kreveti, mostovi, nosači mašina - predbrušenje.
12. Kućišta glave alatnih mašina i mjenjača - bušenje, upuštanje i razvrtanje rupa,
13. Lopatice parnih i gasnih turbina - finalno glodanje repova pečuraka, T-oblika i nazubljenih profila.
14. Spojnice za snažne dizel motore - rezanje žljebova koji se ukrštaju.
15. Plastični oklopi i nosači propelera - glodanje.
16. Trnovi mlinova za cijevi - mljevenje.
17. Ispitne prizme - brušenje.
18. Okrugli provuci - okretanje.
19. Rotori i armature elektromotora - tokarenje.
20. Pregače strugova i drugih mašina - bušenje i razvrtanje rupa.
21. Vratovi i bačve valjaka svih mlinova - ljuštenje i dorada.

5. kategorija

Karakteristike rada. Obrada delova na strugarima i glodalicama kvaliteta 6-7, na mašinama za bušenje 6 kvaliteta i na mašinama za brušenje rashladnom tečnošću 6 kvaliteta korišćenjem raznih uređaja i preciznim poravnanjem u više ravni. Bušenje, razvrtanje, bušenje rupa u dijelovima od legiranih čelika, specijalnih i tvrdih legura. Rezanje svih vrsta niti i spirala na univerzalne i optičke razdjelne glave uz izvođenje svih potrebnih proračuna. Glodanje složenih velikih dijelova i sklopova pomoću jedinstvene opreme. Brušenje i dorada spoljašnjih i unutrašnjih oblikovanih površina i cilindričnih površina uz zakrivljene na mestima koja su teško dostupna za obradu i merenje. Brušenje elektrokorunda.

mora znati: karakteristike dizajna i pravila za provjeru točnosti servisiranih strojeva različitih dizajna, univerzalnih i specijalnih uređaja; metode ugradnje i poravnanja dijelova; geometrija, pravila oštrenja, dorada svih vrsta reznih alata; značajke dizajna i pravila za korištenje raznih univerzalnih i posebnih uređaja; uređenje kontrolnih i mjernih instrumenata i instrumenata; osnove teorije rezanja metala u okviru izvođenja radova; osnovni principi kalibracije složenih profila; pravila za određivanje najpovoljnijeg načina mljevenja ovisno o materijalu, obliku proizvoda i marki strojeva za mljevenje.

Primjeri rada

1. Osovine parnih i vodenih turbina velike snage - brušenje i dorada.
2. Dizel bregaste osovine dužine preko 1000 do 6000 mm, finalna obrada.
3. Vijci i matice sa višestrukim trapezoidnim navojem - okretanje i narezivanje.
4. Injektori vode i pare - okretanje.
5. Nosači strugova - završno glodanje po profilu.
6. Kućište kvačila - glodalice, bušenje i bušenje rupa.
7. Backstage opreme za kovanje i presovanje - tokarenje.
8. Cilindrični i konusni krakovi - glodanje.
9. Višečeljušne spojnice sa spiralnim čeljustima - glodanje šupljina i kosina.
10. Cijevi parne turbine - bušenje i razvrtanje rupa na sklopovima dvije polovice.
11. Klizači - glodanje ravnim i lastinim repom.
12. Kalupi sa više sjedišta - brušenje.
13. Čvrsti kovani rotori parnih turbina - prethodna obrada.
14. Rotori turbogeneratora snage do 30.000 kW - glodanje žljebova za namotaje na rotacionim glodalicama.
15. Sektori složenih kalupa - konturno glodanje.
16. Ležišta raznih složenih mašina velikih dimenzija - bušenje, upuštanje, razvrtanje rupa.
17. Statori turbogeneratora sa vodonikom i prinudnim hlađenjem snage do 30.000 kW - glodanje žljebova, bušenje rupa i brušenje čaura.
18. Pužni rezači sa zakrivljenim profilom - profilno brušenje zuba.
19. Cilindri kompresora - okretanje.
20. Cilindri parne turbine - bušenje i razvrtanje horizontalnih i vertikalnih spojnica.
21. Multi-start crvi - završno rezanje navoja.
22. Klipnjače - okretanje.
23. Ekscentrici sa složenim krivuljama uzorka - glodanje duž konture prema oznakama.
24. Standardi za rep lopatica parne turbine - brušenje repa i kosina.

6. kategorija

Karakteristike rada. Obrada delova na strugovima i glodalicama složenih, eksperimentalnih i skupih delova i alata 6-7 razreda i na mašinama za brušenje rashladnim sredstvom 1-5 razreda. Rezanje višestrukih navoja složenih profila bilo kojeg modula i koraka. Glodanje složenih velikih dijelova, sklopova, tankih zidova podložnih savijanju i deformaciji, korištenjem jedinstvenih glodalica. Brušenje i dorada spoljašnjih i unutrašnjih spojnih površina složene konfiguracije sa teško dostupnim mestima za obradu i merenje, koje zahtevaju nekoliko prestrojavanja i precizno poravnanje pomoću optičkih instrumenata.

mora znati: dizajn i pravila za provjeru tačnosti servisiranih mašina; metode ugradnje, pričvršćivanja i poravnanja složenih dijelova i alata i metode za određivanje redoslijeda obrade; uređaj, geometrija i pravila termičke obrade, oštrenja i dorade svih vrsta reznih alata; pravila za određivanje najpovoljnijih načina rezanja pomoću referentnih knjiga i pasoša stroja; osnovni principi kalibracije složenih profila; pravila i metode za obradu brusnih ploča za obradu složenih profila; načini za postizanje utvrđenih parametara kvaliteta i hrapavosti.

Primjeri rada

1. Dimenzioniranje mlinskih valjaka - potpuno okretanje.
2. Rolne univerzalnih postolja za valjanje lakih profila - puno okretanje.
3. Dizel bregaste osovine dužine preko 6000 mm - završna obrada.
4. Ubrzavajuća osovina - rezanje osmokrevetnih navoja sa povećanjem koraka.
5. Osovine parnih turbina visokog i niskog pritiska - završna obrada za brušenje i narezivanje ili okretanje konusa na spojnicama.
6. Mjerni zupčanici za zupčanike - brušenje profila zubaca.
7. Kopirni aparati složene konfiguracije, kopirni bubnjevi - konturno glodanje.
8. Kućišta, okviri, postolja visoko osjetljivih navigacijskih uređaja - glodanje.
9. Matrice, umetci i proboji složene konfiguracije sa udubljenim radijusima i više šupljina - glodanje.
10. Narezka za profilno brušenje - brušenje profila.
11. Evolutivni, oštre i direktne klizne čepove - brušenje profila.
12. Oblikovani glodali sa profilom složene konfiguracije - izrada.
13. Rotori turbogeneratora snage 30.000 kW i više - glodanje žljebova za namotaje na rotacionim glodalicama.
14. Statori turbogeneratora sa vodonikom i prinudnim hlađenjem snage 30.000 kW i više - glodanje žljebova, bušenje rupa i brušenje čaura.
15. Multi-start crvi - mljevenje.

/ / Profesionogram „Rukovalac mašinama (obrada metala)”

Kažu da je profesija rukovaoca mašinama poput lutke gnjezdarice. Pod nazivom „Rukovalac mašinama u obradi metala” kriju se zapravo dve profesije: „Mašinski operater širokog profila” i „Rukovalac CNC mašinama” (kompjutersko numeričko upravljanje). Svaki od njih uključuje još četiri popularna zanimanja za obradu metala: tokarilica, glodalica, bušilica, brusilica. Razlika između rukovaoca mašinom i rukovaoca je samo jedna: rukovalac mašinom radi na mašinama sa ručna kontrola, a operater – softverom. Takav stručnjak je posebno vrijedan u velikim metaloprerađivačkim industrijama, gdje je potrebno poznavanje upravljanja mašinama.

Tamo gde je proizvodnja automatizovana, on će biti tražen kao operater na CNC mašinama, može da radi i kao operater na automatskim i poluautomatskim mašinama (za razliku od CNC mašina, mogu da obavljaju samo jednu operaciju ili jedan proizvod - vijak, maticu; , vijak, itd.). Zahvaljujući naučnom i tehnološkom napretku dolazi do promjena u radu rukovaoca mašinama. Oni se odnose na tehnologiju, obrađene materijale i alate za rezanje. Upravljanje savremenim mašinama menja sadržaj rada rukovaoca mašinom, povećavajući njegove intelektualne funkcije. Rukovalac mašinama je zanimanje potrebno u svim sektorima privrede, tako da postoji konstantno visok nivo potražnje za ovim stručnjacima.

Smjer pripreme:
Metalurgija, mašinstvo i prerada materijala

Svrha profesije:

Izrada raznih delova od metala i drugih materijala za popravke
mašine i mehanizme koji koriste strugove, glodalice, bušilice i mašine za brušenje. Izrada dijelova prema posebnim crtežima. Provjera izrade dijelova pomoću optičkih instrumenata.

mora znati:

Trebao bi biti u stanju:
"Čitanje crteža"; izračunati načine obrade dijelova iz razni materijali korištenje referentnih materijala; postavljanje strojeva; vršiti obradu delova od različitih materijala na raznim mašinama; provjerite dimenzije dijelova pomoću mjernih alata.

Profesionalno važne kvalitete:

• fizička snaga
• oštrina vida i sluha;
• tačna diskriminacija boja;
• precizni linearni i volumetrijski okumetar;
• precizna koordinacija ruku i očiju;
• prostorna imaginacija.

Medicinske kontraindikacije:

• bolesti ekstremiteta koje ograničavaju opseg pokreta;
• plućne bolesti;
• disfunkcija mišićno-koštanog sistema.